硅胶若何进行硫化工艺？

金王特种硅胶材料

硅胶材料硫化线

(1)一段硫化：①模型制品硫化。
可采取平板硫化、通报模压硫化和注压硫化。
硫化条件如表6所示。
硅橡胶制品硫化时，一样平常不该用脱模剂，应迅速装料、合模、加压，否则随意马虎焦烧，特殊是含有硫化剂BP和DCBP的胶料。
通报模压硫化是一种加工硅橡胶胶料运用较广泛的工艺，与每模单孔的平板硫化比较，其优点是加工周期短，并能硫化繁芜的特殊是带有插入物和销钉的橡胶件。
与注压硫化比较，设备本钱较低。
注压硫化模制品，可提高劳动生产率，降落劳动强度，同时还可以减小过氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改进压缩永久变形性能，但制品紧缩率较大。
②挤出制品的硫化。
可采取蒸汽加压硫化、热空气连续硫化、液体硫化槽连续硫化、鼓式硫化和辐射硫化等方法。
前3种方法较常用。
(2)二段硫化：硅橡胶制品经由一段硫化后，有些低分子物质存在于硫化胶中，影响制品性能。
例如，采取通用型硫化剂(如硫化剂BP或DCBP)的胶料，经由一段硫化后，其硫化剂分解的酸性物质量，将增大海绵孔的孔度，降落密度；增大硫化剂的用量将缩小海绵孔的孔度，增大密度，产生较厚的孔壁。
此外，硫化温度对海绵的发孔情形也有很大影响。

耐高温硅胶材料部分参数：

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