走进新国企·智造中国｜国内首条3C产品“机械换人”分娩线出身记

中国网财经5月7日讯( 李春晖)我国3C电子产品的组装生产常日是劳动密集型，以人力装置为主。

随着人口拐点渐行渐近、劳动力本钱持续攀升，3C产品“机器换人”的需求越来越急迫。
但其精密组装、快速迭代、小批量定制化等生产哀求，工业机器人每每很难实现。

这就使“第一个吃螃蟹的人”难能名贵。
早在2015年，中国长城湖南打算机警能制造基地(简称“湖南长城”)落地株洲之时，便确定了“智能制造”的方向，首次将工业机器人引入精密的3C电子装置领域，成为我国智能制造的探路者、先行者，为制造端高质量发展奠定了根本。

他们是如何战胜重重困难的？智能化生产线在企业提质增效中发挥了什么浸染？

智能制造整机生产线（湖南长城供图）

一条把设备供应商“吓住”的生产线

所谓“3C产品”，即打算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(ConsumerElectronics)三者的统称。

中国是3C制造大国，产能霸占环球70%。
凭借多年来的人口红利上风，大部分厂商因此“人海战术”支撑企业发展，这使得3C产品制造被认为是劳动密集型家当。

湖南长城决定改变这一行业现状。
湖南长城成立于2015年，占地面积约65亩，建筑面积约4.7万㎡，是中国长城科技集团株式会社(简称“中国长城”)的子公司。

目前，湖南长城智能制造基地主要生产智能终端产品，包括MiniPC，POS机、条记本电脑、平板、AI产品等，具备每年生产200万台/套的制造能力。

“2015年刚刚开始方案生产线的时候，董事会曾经有过激烈的谈论：我们到底要建一个什么样的工厂？建一条什么样的生产线？是仅仅把中国长城在深圳基地的传统模式‘拷贝’过来而已吗？”湖南长城总经理安绍平回顾称，“我们谈论了两天，末了得出一个结论，我们不能做一个大略的家当转移，而该当是一次家当升级。
”

于是，公司在成立之初，就确定了“智能制造”的方向，将工业机器人引入精密的3C电子装置领域。

那时候，中国的智能制造才刚刚起步。
“包括我们做传统制造业的人也不是特殊清楚，大家对智能制造都不懂，基本上都是摸着石头过河。
”安绍平称。

湖南长城在布局智能产线的过程中战胜了重重困难。
“这中间我们换过很多互助伙伴，有的在互助过程中也几经波折。
”安绍平回顾，个中包括一家海内数一数二的工业机器人供应商，对方在理解湖南长城的产线需求后，曾经三次提出“退出不干了”，由于“没接过这样的活”、“哀求太高，方案出发点太高了”。

工业机器人运用最广泛的是汽车制造领域，那都是大件装备。
比较之下，3C电子产品装置要精密得多。
“把工业机器人用在这样的一个精密装置领域，以前确实没有先例。
”安绍平称，“3C产品装置中没有多少余度，机器人必须很精准的完成操作，这对它的视觉识别、算法、实行系统等有很高哀求。
”

此外，由于电子产品更新迭代速率非常之快，相应的智能产线也必须能够知足小批量、定制化的柔性生产须要，能够做到根据订单需求随时“换线”。

“就这样我们一步一步走来，实现了从传统制造向智能制造的转变。
”安绍平称。

在湖南长城的智能制造车间，中国网财经看到，每条产线只需2名工人值守，装内存条，装硬盘，装置光驱，锁螺丝，产品移载……11种事情都由机器臂完成。
“每一台长城条记本电脑的出身，都须要经由贴片、插件、测试、装置、老化、网络灌软、包装等近10余道工序，我们通过利用大量智能化生产设备和前辈制造工艺，来提升国产电脑的生产效率和产品品质。
”湖南长城生产总监秦乐表示。

据先容，湖南长城这条自主研发的智能制造生产线，是海内3C电子装置领域首次利用机器人进行装置生产的智能制造生产线，堪称海内创始，利用长城自主开拓的MES系统与设备进行数据对接，全体生产过程全部实现智能化、可追溯，达到行业内工业3.0以上水平。

智能管控（湖南长城供图）

“两化领悟”助力制造企业提质增效

制造端进行智能化改造的初衷，绝不是“为了智能化而智能化”，而是为了提升生产效率和产品质量。
湖南长城凭借在智能化产线的率先布局，如今收成了提质增效的甜美果实。

“我们通过机器臂和智控设备完成70%以上的工序操作，在大幅提升事情效率的同时，也极大担保了产品质量。
”安绍平表示。

他先容，自从履行智能制造计策，机器人上生产线后，工厂生产效率提高了25%，运营本钱降落了20%，产品研制周期缩短了30%。

“以主板生产线为例，起初我们设计的极限产能是96万片。
之后通过‘两化领悟’，在硬件、人力不增加的情形。
产能从96万片激增到了145万片。
我们现在还在进一步挖潜，今年产能估量将再提升20%。
”安绍平称。

“两化领悟”为什么会有如此大的威力？“紧张在‘时效’上。
”安绍平先容，通过智能化信息化与工业化领悟发展，各个别系、各个生产环节能实现互联互通，生产效率大大提高：原来可能须要10分钟、20分钟办理的问题，现在一点鼠标立时办理；每个环节都节省一点韶光，无形中整体效率就得到了很大提升。

据悉，未来湖南长城还将进一步提升智能制造水平，提高人工智能在生产中的参与度，朝着工业4.0的方向不断前行。

为此，湖南长城决定自研工业机器人。
“我们是制造企业，对工业机器人的理解不同于传统的机器人企业。
自研工业机器人，能够更好地知足我们的利用需求。
”安绍平称，未来湖南长城自主生产的机器人，将紧张用于企业自用。

据悉，湖南长城针对3C产品的生产特点进行了大量根本研究，确定了一种新的机器人技能路线，既可实现高精度又可将本钱掌握在较低水平。
该项目机器人采取独特直驱马达技能，具有高速、高精度、大扭矩的上风。
2020年公司完成机器人项目一期培植，项目一期投资1000万元，厂房面积2500平米。

(任务编辑：李伟)