Mini\u0026MicroLED在高精度要求下的全自动返修筹划

盟拓科技认为，目前Mini显示行业生产紧张面对的寻衅有：

那么企业在面对这些问题时，该如何去办理问题？盟拓重点关注Mini&Micro-LED生产制造过程中的品质牵制及不良品的处理办法，包括PCB来料品质牵制、印刷品质牵制、固晶品质牵制、固化/焊接后的品质牵制、封胶品质牵制。

AOI检测设备方案

盟拓科技认为，办理问题的条件是创造问题。
Mini显示模组生产，经历的工艺环节包括送板、印刷、SPI、固晶、AOI回流焊前检测、回流焊以及AOI回流焊后点亮测试等。

在检测环节须要用到的是AOI设备。
该设备不但针对印刷后的锡膏进行多锡、少锡、连锡、偏移的检测，还可以检测固晶后漏固、固偏、固歪、锡少、异物、反向、浮晶、共线性等毛病

AOI检测设备对生产工艺流程中各个环节进行外不雅观检测，以创造客户工艺上的问题。
其外不雅观检测包括锡膏测试、PCB来料外不雅观检测、固晶外不雅观检测、点亮功能检测。

盟拓科技在大会上表示，为客户创造工艺问题，确保Mini/Micro LED AIO外不雅观检测设备的定性定量的高哀求，设备要知足以下六个条件：

1、 研磨级运动轨道设计

2、 高精度运动掌握系统设计

3、 整体铸造构造

4、 级计量掌握能力

5、 电子IO掌握

6、 超高精度整板图像技能

例如：AOI检测设备关于异物的检测？盟拓科技在大会上提出了四种异物的算法：

图注：Mini&Micro LED AOI异物算法

由此可见，多样化的算法，避免了单种方法打算的局限性和单一性，从而实现了高效率创造显示模组的贴装质量问题。

点亮检测设备方案

在显示屏端后段制程中，点亮检测设备也是创造问题的主要路子。
包含的检测项目有过亮、不亮、暗亮、亮度不屈均、串亮等；点亮的办法可以分为静态测试和动态测试，静态测试的项目有R、G、B、RGB全亮（白画面），而动态测试的方法则是横扫、竖扫、斜扫。

图注：多种点亮检测办法

在显示屏端，AOI检测设备分别位于回流焊前后，AOI检测设备在回流焊炉前紧张检测固晶的质量，相对付回流焊后，AOI检测设备反馈速率更快，维修本钱更低，侧重“过程掌握”而非“结果检讨”。
AOI检测设备在回流焊后侧重检讨回流过程发生的毛病，根据AIO设备检讨结果，调度印刷参数、固晶参数，优化炉温曲线。

回炉前后，AOI检测设备两次网络的数据和点亮设备的数据，都将供应给自动返修设备，进行下一步返修事情。

全自动返修设备方案

盟拓科技在大会上指出AOI检测设备和点亮设备，在网络到有用数据后，能够帮助创造生产过程中的不良及不良的形态，帮助返修设备针对不同的不良选择最佳的返修方案，返修时要确保不影响到良品位置，保障一次返修成功。
值得把稳的是，盟拓科技在大会上还展示了其在Mini/Micro LED全自动返修方案。

图注：盟拓全自动返修设备

盟拓科技推出的返修设备的功能包括不良剔除、清理残留、点印（锡膏、胶）、固晶（R/G/B）、定位固化焊接；返修芯片的大小为35mil--100100mil；返修效率上，不良剔除（含清理残留）2S/个，定点固化（焊接）2S/个，固晶（含点印及固晶）0.35S/个。

为确保全自动返修方案的功能和稳定性，盟拓科技表示，全自动返修设备还要搭载：多晶循环系统（实现快速处理切换RGB芯片）、泛用型装夹系统（实快速装夹，快速换线）和高度计量系统。

唐阳树师长西席揭橥不雅观点说，返修只是事后诸葛亮，返修不是目的！
全自动修方案终极开拓目标是戒备于未然，PC功能所呈现缺点类型和数据是供应产线前段工艺制程改进指南，以达到造出好产品而非检出好产品、修出好产品的目标。

东莞市盟拓智能科技有限公司，作为一家智能装备高新、双软企业，几年来与Mini、Micro-LED运用集成商深入互助，紧密互动办理Mini LED和Micro-LED的检测与返修问题上，形成了自主方案和设备能力，有望助力行业的更进一步快速发展。