力度空前！中山投入50亿支持制造业数字化智能化转型

为什么要改：

降落人工、减少缺点、扩大规模

位于火炬开拓区康健基地的广东星昊药业有限公司（以下简称“星昊药业”），是一家海内领先的医药研发生产外经办事公司（CMC/CMO），紧张生产小容量注射剂、冻干粉针剂、片剂及硬胶囊剂。
从2019年9月开始，公司启动智能化数字化培植。
“药企比较分外，剂量哀求非常高”，该公司综合行政总监吴基鑫表示。
按照过去的做法，大量数据是通过手写记录，“一方面效率低，有出错的可能；另一方面，当客户哀求溯源时，还要亲自到现场看”，吴基鑫说。

星昊药业数字化智能扮装备已经上线。

在这样的背景下，星昊药业从2019年开始，先后投入1300万，开展智能化培植。
现在，一整套数字扮装备已经上线，从投料莅临盆、考验、发放报告书，都依照系统指令进行。
“不仅节省了人力资源，更主要的是降落了生产过程中涌现偏差的风险”，吴基鑫说。
对付星昊药业而言，走上数字化智能化的道路，是确保药品安全，提升产品品质，从而提升企业竞争力的保障。

中荣印刷中山基地智能工厂（以下简称“中荣印刷”）同样坐落在火炬开拓区，是一祖传统的包装印刷企业。
“在本日这个时期，产品需求非常碎片化”，中荣印刷集团株式会社（中山）总经理林海舟表示，客户哀求的产品大小、规格都不尽相同，须要定制化的生产，面对每天几百上千单的交货量，“如果没有一套智能化的管理系统，小批量多种产品的生产是不可想象的，无法实现。
”对付中荣印刷来说，选择数字化的道路，是提高管理效率，提升企业规模，进一步发展的内在哀求。

不管是计策性新兴家当，还是传统行业，向数字化智能化转型，是迈入高质量发展的必经之路。
2021年12月26日，中山市第十五次党代会提出，要武断不移履行家当转型升级工程，坚持改造提升传统家当与造就新兴家当两手抓，全市至少投入50亿元，支持制造业数字化智能化转型。

今年1月，中山市政府出台了《中山市推进制造业数字化智能化转型发展多少政策方法》（简称“《多少政策方法》”），这是中山推动制造业数字化智能化转型的主要政策，以前所未有的力度予以全链条、全领域、全要素支持制造业数字化智能化转型。

改造难在哪：

钱从哪里来、技能依赖谁

按照《多少政策方法》，要力争到2025年推动家当集群数字化转型试点培植，3500家工业企业履行数字化转型，带动广大中小微企业上云用云。
既然已经有不少企业走在前列，选择了这条“全新赛道”，那么推广事情究竟难在哪？

从中荣印刷的履历来看，2018年落成开始考试测验这条路，就面临了两大磨练。
首先是资金，“投入非常大，数以亿计”，林海舟说，因此在做出这个决策的时候，须要极大的聪慧和勇气。
从更为普遍的情形来看，要在制造实行环节实现数字化，投入都在几百万到上千万。

比资金更难的是技能，如何完美实现企业的各项生产需求，真正做到没有偏差，不少企业都走过一段弯路。
“我们最初做的时候没有履历借鉴，一开始完备依赖第三方”，林海舟先容，结果创造，在系统迭代升级的时候很痛楚，“表面的职员对企业理解还是不充分”。
从2019年开始，中荣印刷开始组建自己的团队，“只有自己节制核心技能，才能顺利匹配企业发展需求”，林海舟表示。
现在，企业内建起了智能仓储立体库，是行业内目前最大的自动化立体库，对接各个车间71个物流进出口，进过一年多的磨合，系统已经十分稳定。

中荣印刷的智能仓储立体库。

纺织及鞋服行业是劳动密集型企业，近10年深受劳动力、地皮、环保等要素本钱影响，行业受到巨大冲击。
位于三州里的中山辰元纺织科技有限公司（以下简称“中山辰元”），却凭借企业数智转型，在云端建起“数字工厂”。
“我们投入了几百万，如何把钱用在刀刃上，这是个问题”，中山辰元实行副总林锦沧说，为了匹配智能化系统，中山辰元重塑了生产流程，有的环节取消，有的环节合并。
现在，工厂内系统界面清晰呈现实时生产进度、质量监控；MES完成领料退料、扫码报工；AGV智能小车有序行进，可查找可搬运，与WMS智能仓储系统打通生产物流的管理……

“要帮助企业办理‘不想转’‘不敢转’‘不会转’的问题，《多少政策方法》中有一系列刺激政策”，中山市工业和信息化局副局长徐勇哲先容：首先，将勾引一批企业先行先试，打造一批标杆示范；其次，政策特殊看重分类施策，面向不同发展阶段的企业提出了不同的支持办法。
比如面向企业数字化智能化技能改造，进行倾斜支持；面向企业利用金融机构“数字贷”产品开展数字化智能化转型进行“全额贴息”，办理数字化智能化改造钱从哪里来的问题。

此外，中山市将积极引进造就一批工业互联网平台、数字赋能平台，营造家当做事生态。
“希望精良平台商、做事商积极参与中山数字化智能化培植，提升落地做事能力，不断知足企业多样化、多层次的数字化智能化转型需求，推动制造业数字化智能化转型转深向实”，徐勇哲说。

政府如何助力：

不同家当分类施策破解共性难题

进管、灌装，喷码，自动扫码、自动包膜、装箱……3月30日，在完美华南基地智能制造车间，南都看到，均匀不到1秒钟就有1支芦荟胶走下生产线。
据先容，每天都有近7万支芦荟胶从这里被销往环球100多个国家和地区。
一支芦荟胶的智造过程，正是完美数字化发展成果的一个缩影。

完美公司现有做事中央万余家（含油葱微店）、中转仓13个、原物料供应商400多家、采购物料超千种，如何实现供产销之间的高效协同是一个非常主要的课题。
2019年5月，完美华南基地“供产销一体化协同改造项目”通过验收，通过采取产品全生命周期管理系统、产销需求操持系统和高等操持排程系统，打通各信息化系统接口。

完美华南基地智能制造车间。

据先容，供产销一体化协同改造完成后，办理了诸多痛点。
在研发方面，可以大大缩短研发周期，实现不同地点研发部门的实时信息共享与协同，同时方便查询和技能累积；在供需方面，可以实现供需操持的同步评估和方案，提高发卖需求预测能力；在生产安排方面，可以实现多生产基地间的有效协同，快速应对需求变革。

对付开始采取利用智能化系统的企业，已经开始尝到甜头：星昊药业通过改造，全体生产流程更流畅，车间事情职员过去的40个调度至20人；2018年该公司发卖额约为3.5亿，到2020年系统改造完之后，发卖额已达到6个亿。
中山辰元在智能化改造后，破解了招工难问题，原来2000多名工人的任务量，现在1100多人就能实现，一个月能交付200万双鞋面。

数据显示，2021年，中山工业企业技改项目备案890个，完成年度目标任务的137%，工业技改投资同比增长17.7％，两年均匀增长28%，增速分别位居全省第6、第2。
今年一季度已有258个技改项目备案，1-2月技改投资同比增长22.2%。

徐勇哲先容，接下来，中山将针对五金、灯饰、家电、服装等各个家当集群不同特性，供应成熟的数字化智能化决方案。
比如五金家当集群的数字化智能化侧重于共性工厂、智能生产；灯饰家当集群侧重于共享设计、数字化营销；服装家当集群侧重于采购、设计、定制、裁剪数字化。
“利用技能支持、金融支持、设备支持等，让企业可以借鉴前辈工厂的成功履历，更快更保险地完成数字化智能化转型，提高家当链发展水平”，徐勇哲说。