硅胶按键印刷不良分类及解决筹划

一，硅胶印刷大略的说便是通过丝网印刷的办法，利用丝网印刷图文部分网孔可以透过硅胶印刷油墨，非图文部分网孔不透过硅胶印刷油墨的基本事理进行印刷，用刮印软刮板对丝网施加一定的压力，使硅胶油墨从图文部分的网孔中挤压到硅胶按键表面。

二，硅胶按键印刷通过分类一样平常有这些不良：位偏、积油、网脏、扩散 、色差、针孔、油薄（麻面）、重影、毛刺(锯边）、变形、漏印及附着力不好等；

三，各种不良的能产生缘故原由及处理办法如下：

1，位偏，导致位偏的缘故原由有：a,菲林跟治具不一致；b,治具太松，Key偏在一边；c,治具太紧，印刷时Key套不上来；d，丝网张力不稳定或丝网与网框轻微脱落亦或轻微破损；以上不良可以通过调度菲林治具即可。

2，积油 ，导致积油的缘故原由有：a，Key面有弧度，网距太高，b,Key面有弧度，胶刮压力太小；c,Key面有弧度，胶刮太软；d，胶刮长度不足或偏移；e，胶刮有缺口；以上不良可以通过调度网距高度和胶刮硬软度，斜度，压力来调度改进。

3，网脏，导致网脏的缘故原由有二，滚轮没滚干净产品导致粘到丝网上或油墨太脏，改进以上两点即可。

4，扩散（字体粗），可能导致积油的缘故原由有：a，油墨太稀；b ,胶刮压力太大；c，网距太低；d，丝网老化；e，胶刮太硬；以上可以通过调度油墨、压力、胶刮、网距等调度改进。

5，色差，可能导致色差的缘故原由有：a，印刷油墨制作配方比例不符；b，油墨太稀或太稠；c，利用的胶刮太硬；d，胶刮利用韶光太长，无弹性；e，拿错同颜色其他色号；针对以上问题改进即可。

6，针孔，可能导致针孔的缘故原由有：a，丝网菲林本身问题；b，丝网老化；c，丝网上次利用完或者长期利用，印刷油墨固化导致；打消以上问题即可办理。

7，油薄（麻面），可能导致针孔的缘故原由有：a，丝网菲林本身问题；b，丝网老化；c，印刷油墨太稠；d，胶刮太硬；e，胶刮太直；f，胶刮压力太小；g，网距太高；h，印刷油墨有气泡；i，油压产品模面太粗；调度改进以上问题即可办理。

8，重影，可能导致针孔的缘故原由有：a，丝网菲林本身问题；b，丝网老化；c，印刷油墨太稀；d，胶刮太软；e，胶刮太短；f，胶刮压力太大；g，网距太低；h，印刷油墨太多，往中间流；i，胶刮位置与产品中央未对正；探求可能产生不良的问题调度问题即可办理。

9，毛刺(锯边），可能导致针孔的缘故原由有：a，胶刮位置与产品中央未对正；b，丝网菲林本身问题；c，丝网老化；d,印刷油墨太稠；e，丝网网布目数太低；得当的办法办理以上，问题即可办理。

10，变形，可能导致变形的缘故原由有：a，丝网菲林本身问题；b，印刷治具太紧；d，胶刮太硬；e，斜Key治具下面未垫平；f，胶刮压力太大；g，网距太低；以上征象办理不良可控。

11，漏印，可能导致漏印的缘故原由有：a，丝网菲林本身问题；b，丝网老化；c，印刷治具太紧，Key没套上来；d，拔产品欠妥心碰掉印刷图案；e，封网时缺点；以上问题把稳到了问题办理。

12，附着力，可能导致附着力不好的缘故原由有：a，印刷油墨韶光太长，助剂固化剂或者催化剂被挥发；b，利用油墨不配套，不是硅胶 印刷专用油墨；c，产品在生产过程中表面被污染（油，水，脱模剂）；d，烘烤温度或者韶光不足；e，环境湿度太大；f，冬天产品表面被护手霜污染。
调度改进以上问题附着力不好问题可办理。

南通博信电子科技有限公司，专业的全流程生产团队，在看重企业文化发展的同时更在打造狼性团队，我们在参与到客户的前期设计中，理解客户对产品的各种哀求，在每段硅胶按键定制加工的工艺上，看重每一个细节，为客户定制优质的硅胶产品。