IATF16949新标准中的返工、返修怎么做

本日我来分享的这个内容是返工、返修，它在新版的IATF标准中该当如何有效地去开展？如何去表示出知足标准的哀求？也算是对质量管理体系标准条款的一个深入的解读。

当我们这种大量的线下辅导事情中，每当讲到返工、返修的时候，就会有很多的学员很困惑，困惑什么呢？便是本来这样一个很大略的事情，大家都知道，返工、返修它是对不合格品的一种常见的处置手段。
那么在这一次的新的标准里，它提出了非常多的一些详细的哀求，反而大家不知道该怎么做了。

那么我本日就利用这个韶光和大家讲一讲，我们在新的标准下，返工、返修该当做到哪些事情？

首先我们要非常清楚，返工、返修它们的定义和差异联系是什么？我们来看这页PPT，我用一张这样的简图，来清楚地给大家呈现出来返工、返修它们的联系和差异。

大家看这页PPT。
那么返工、返修它们的联系是什么？都是针对不合格品进行这种再次的处理，那么它们的相同点上就表示在这个“返”字上面。
那么它们的差异又是什么？差异实际上是在于它们第二个字上，返工的“工”和返修的“修”这个字。

在我们质量管理体系根本与术语中是这么描述的，为了使不合格的产品或者做事符合哀求而采纳的方法叫返工，那么返修它是为了使不合格的产品或者做事知足预期的利用而采纳的一系列的方法。

大家从这个定义里面该当能够听出来，它们之间的一些不一样，一个是要知足哀求，知足技能规范的哀求，一个仅仅是达到预期的一个利用。
以是正如我这个PPT中所展示的这部分的内容，便是针对付不合格品，我们进行再次处置，使不合格品知足产品的技能哀求，成为合格品，那么这个过程就叫做返工。
而返修是针对不合格品，我们再次处置往后，使它能够达到这种利用的状态，但实际上它还是不合格品。

再给大家举一个详细的例子，大家可能就会更明白了。
比如说我们机加工一个孔，加工往后创造孔小了，这会儿我们该当怎么办？我们一样平常会再调度一下刀具，再调度一下设备，再进行一次加工，使它这个孔径知足尺寸的哀求。
那么这个孔的加工经由返工往后，经由再处理往后，就成为合格品了，那么这个过程便是返工的过程。
那还是机加工这样的一个孔，如果我们刀具没有选对，孔直接加工大了，这会儿比如说有履历丰富的职员一看，这个孔能修，装一个这种镶件，再加工一遍。
那么末了的尺寸虽然合格了，但是它实在已经改变了原始的设计状态，改变了这种孔径处的这样的材质了，仅有可能是为了知足利用哀求，但已经不是原来的技能状态了，这种便是返修。

以是说返修的重点是在这个“修”字上，也便是表示出维修、修理这样的一个过程。
那么返修后的产品它是能利用的不合格品，我总结到的是，能利用的不合格品，以是常常也会伴随着不合格品掌握中另一个词“让步吸收”来共同地利用。
让步吸收便是降落吸收标准来吸收这种不合格的产品。

在原来的ISO/TS16949标准里，并没有这么清晰地去区分返工和返修，它仅提到返工，提到的这一个标准的哀求也很笼统，不像这次这么详细，它仅是提到了，要在这种返工往后，要进行再次的确认验证，要形成这样的作业辅导书，并且要便于得到和利用，这是老标准中的哀求。
那么在新的标准中，它对付返工、返修提出了非常详细的一些哀求。

我们这个群里如果有的朋友对QSB+很理解，那么你可能对这个标准中返工、返修的哀求就不会陌生。
由于它这个标准中的返工、返修的条款，正是表示了QSB+中这种不合格品掌握的一些详细的哀求。
以是我想大家有没有创造，这一次标准为什么有这么多条款，哀求这么详细呢？由于这次IATF16949标准的转版，它分开了ISO组织，融入了大量的主机厂的顾客分外哀求，有些条款就提得非常的详细，也是非常严格的。
以是这一次标准转版里也特殊地强调，突出顾客的分外哀求CSR。

这页PPT里我把返工和返修的新标准的条款，以这样横向比拟的办法展示在这里，能够直不雅观地给大家展示出来返工、返修它标准哀求的异同点。

首先我们来看，首先我们来看第一条，对付返工和返修都要有风险的剖析，强调这种风险的思维和对风险的掌握。
推举采取FMEA的方法，这样哀求我们不能直接上来就对不合格品进行处置，我们该当要在前期的设计策划阶段，就要对返工、返修的风险加以识别并加以掌握。

那么接下来我们再看，对付返工产品，这里提到了，如果顾客有哀求，我们要得到顾客的批准，这是什么意思？便是开了一个开口给组织，如果顾客没有详细的返工哀求，那么对付产品的返工，组织可以自行进行处理，为什么？由于返工的产品它对付顾客来说，风险相对要低。
虽然在组织生产制造过程中涌现了不合格品，但是组织自己检讨出来往后，对它进行再次处理，使之成为这种合格品。
那么我们可能就不须要再麻烦关照顾客了，由于它已经是这种合格品了，不会对顾客造成影响。

对付返修，标准就提出了非常详细的哀求，堵住了供方自行安排返修的这种可能。
由于返修往后的产品它仍旧是不合格品，对付顾客来说，它是有风险的。
以是哀求组织在返修之前，要关照顾客，得到顾客的赞许，而且非常强调，要得到顾客书面形式的对付返修产品的一个授权。
这一点大家要特殊地把稳，在组织进行返修之前，要得到顾客的书面的授权。
这里哀求提的是非常严谨和详细的。
但后来IATF又创造这可能也有问题，生产制造这么多工序，假如每个环节的返工、返修都要向顾客打报告申请，整车厂比如说顾客的供方管理职员也别干别的了，每天要评估这些问题也就够了。

所往后来他们在2017年10月27号IATF官网上又发布了初版的FAQ，也便是问题的回答，个中第11个问题便是对不合格品处置的一个问题的回答，里面提到了这种不合格产品的处置是运用于零部件，还是中间的这种半成品、分总成，还是终极的产品。
然后官方的回答是说，要适用于经由顾客生产件批准过程，并且发运给顾客的产品，你要按照标准的返工和返修一些哀求来履行。

这其实在解释，你供方对我顾客供应产品会产生影响时、有风险时，你要再见告我，与我当初批准的状态不符的时候，我批准的这些产品，当然是我要重点关注的这些过程尺寸特性、过程特性或者说终极产品，它是有风险的，我对它进行的一个批准，那么你的返工、返修如果涉及到了这些当初批准的状态的一个改变的时候，你就要按照这个标准的哀求来实行。
那么比如说我们中间的一些半成品，如果它不造成末了输出给顾客的产品的不符合，那可能组织就有权利进行自行地处理。

那么第三项我们来看，便是我们在这里要体例掌握操持或者干系的文件，来建立返工、返修往后的这种确认过程。
而在返工这里还特殊强调了，返工的产品要符合原始的这样的一个规范的哀求。
便是说对这种返工往后的产品，要按照原来的这种技能状态、技能哀求进行检讨，来确认它达到合格品的一种状态。

那么返修，由于我们说返修要达到可以利用的状态，以是虽然也要经由确认，但是并没有像返工哀求得那么明确、这么详细，返修的确认仅仅是去确认返修往后的产品能够被正常地利用，达到这样的一个状态就可以了。

那么第四条是组织须要来制作返工和返修的作业辅导书，来辅导操作职员如何有效地履行。
这里明确了要包括重新检讨和追溯性的哀求，也便于我们后期对这类返工、返修的产品的跟踪和追溯。
其余作业辅导书它哀求的是辅导操作职员详细开展事情的，它不能存在比如工艺职员或质量职员的电脑里，或者存在这种档案室里，要方便利用职员得到和利用，一样平常在现场要能轻易地得到，比如说粘贴在工位，或者悬挂于生产现场等等。

第五条便是说对付返工、返修，我们要有干系的这样的一个记录。
由于返工、返修的产品不能够给它当成这种正常生产的产品，那么如果涌现了不合格品，我们进行了得当的这样的一个处置，那么这类产品实际上虽然它被我们返工、返修往后，能够利用或者说达到正常合格品的一个状态，那么它也在反响出来我们生产制造过程是有风险的，以是我们须要记录，记录这种处置的过程和结果。
标准里还哀求了，要包括不合格品的数量和处置的办法，以及这种处置的日期等等，还有包括追溯性信息。

以是总结一下，标准中对付返工、返修提出了这样五个方面的哀求。

第一个方面便是要进行风险的剖析，推举采取FMEA的方法。

第二项便是顾客的关照和授权。

第三项是要检讨确认，要进行文件化，推举掌握操持的一种形式的表示。

第四部分便是要有作业辅导书。

第五部分是要进行处置的干系的记录。

那么这些哀求一提出来，就会困扰了许多朋友，以是我接下来也准备了一些实际的案例展示给大家。
那么作为我们微信上跟随听课的学员的一些福利，有些例子我们仅在这里给大家多展示，不在后续的微课推文中表示。

首先我们来看返工、返修的FMEA。
哀求履行返工、返修FMEA的剖析，便是要提高这种返工、返修的有效性，减少这种影响返工、返修的风险成分，那么就要剖析出来，返工、返修它都会涌现哪些失落效模式？是什么缘故原由导致这些失落效模式涌现的？并加以掌握，制订这种有效的预防掌握手段也好，或者说探测的这种手段，来避免返工、返修涌现这种失落效模式，从而提高这种返工、返修的一个有效性。
如果大家真的节制了FMEA的这种开拓思路和方法，实在这个返工、返修FMEA开拓并不难。

我们来看这个例子，帮助大家去理解。
那么在做返工、返修FMEA之前，实在还有一步，我们该当去识别哪些过程和活动能够开展返工和返修。
那么有的一些组织，它自己内部规定了，全体的生产制造过程不许可涌现返修，只许可有返工和报废，那也该当是在之前这个阶段决定的。
那么我们的质量，比如说技能、生产等职员该当形成一个多功能的小组，依据着我们产品的开拓流程图和PFMEA，来识别出来每个过程都会涌现哪些失落效，再来判断这些失落效哪些可以进行返工、返修处理。

其余我们实在还可以参考着类似产品的一个实际的表现，识别出来哪些工序过程存在着这样的一个返工、返修的可能性，这是第一步。
那么这些识别出来的工具，便是作为我们返工、返修FMEA的剖析工具。
识别出来工具往后，就按照这种FMEA的剖析方法开展风险的剖析。

这里大略地给大家先容一下。
在返工、返修的FMEA里，我们首先过程步骤和功能的这一栏里，要去识别出来，是哪个工序、哪个过程我们进行这种返工还是返修的处理，要把过程名称写在这里。
那么接下来的哀求，便是要去聚焦于返工或者说返修的过程它所要达到的这种产品的特性。
这里例子写到了，返工后的孔径尺寸要知足所有的技能哀求，详细的见图纸，这便是表示出一个产品的特性——孔径尺寸。

那么潜在的失落效模式便是哀求的反面，我们要去多维度地去考虑，这个哀求、这个产品特性达不到，都有哪些的一些反面的表现？这个地方要加以剖析，要识别全我们返工、返修存在的这一些失落效模式。
那么接下来再针对每一个失落效模式，来考虑它的一个失落效的影响以及缘故原由的剖析。
这里要把稳，由于我们例子上篇幅有限，以是就把三个失落效模式写在一起了。

我们真正在做的时候要把稳，该当是针对每一个失落效模式展开后续的剖析。
那么再今后来剖析的时候，失落效模式它的一个影响，要从制造方面和用户的利用、功能感想熏染方面进行一个剖析，从而完成严重度的一个打分。
那么接下来又是关键的内容，我们要针对着失落效模式开展失落效缘故原由的剖析。
那么返工、返修的失落效缘故原由跟PFMEA失落效缘故原由剖析的维度是一样的，也要从人机料法环这几个维度进行一个剖析。

我例子里的一些内容描述，便是给大家一个展示，我们可以看一下。
这里可能须要把稳，对付人的维度，其实在我们线下来辅导PFMEA的时候，对付人的维度，我们要说，不能去考虑到职员的一个生产的履历不敷。
那么在返工、返修里面对于职员这一块来说，有可能会涌现维修职员技能或者履历的一个哀求，由于返工、返修有些操作可能真的须要职员的一个履历和技能来表示，如果是这样的一个返工和返修的一个现实情形，我们可能就要识别出来职员的履历和职员的技能的一个哀求，这点要把稳。

其余对付料这个维度，我们要去考虑的是我生产制造过程里这些辅料的一些变革和影响。
那么完成失落效缘故原由的剖析，我们进行发生度的打分往后，就要进行过程剖析，我们要针对失落效缘故原由制订预防的一些手段。
那么针对失落效缘故原由我们要采取一些探测手段，这便是我这个表里中间这一列二类掌握，是针对失落效缘故原由进行的一些探测。
那么第三类掌握我们标准里提到了，在我进行返工、返修往后，要进行再次确认的方法，我们该当在这个地方也给它确认出来。

当然了在生产制造过程里，有的一些返工和返修，可能它由多个步骤、多个活动来实现的。
比如说焊接，当我们焊接涌现这种毛病的时候，我们可能先要对这个毛病部分进行清理，比如说进行打磨、进行刨削，那么处理了往后，我们再进行这种二次的焊接处理，末了再进行这种修磨、修复、打磨，可能还会有一些锤击、热处理等等的一些活动。
如果是这样相对繁芜的返工、返修的过程，我们就要对个中的每一个过程活动，比如说修复、焊接和打磨，分别进行潜在失落效模式的剖析和掌握，这一点大家要把稳。

那么根据返工、返修FMEA转成掌握操持就相对大略了。
那么我们在这里也不给大家进行详述，大家可以参考我的微课03里面的分享，里面讲到了FMEA和掌握操持的对应关系，我们可以利用这样的一个对应关系，转成掌握操持。
那么掌握操持里，对付返工、返修的掌握操持里，重点要去确认好、要去制订好它的一个再次确认的一个方法和频率，还有样本的大小。

比如说我们对孔径进行再次加工，那么加工往后我们用什么方法来考验，谁来进行考验，都该当在掌握操持里给它表示清楚了。
那么对付失落效缘故原由的一些检讨、一些掌握手段，我们可以表示到掌握操持里的掌握方法里，也可以表示到掌握操持里的前面的评估技能、抽样大小、频率里。
这个便是按照我们FMEA和掌握操持的一个对应关系，进行一个合理的转化就可以了。
关键是把返工、返修的FMEA要做好、做完善。

那么后面还有两个表单给大家做一个分享。
我们实际上该当在大多数的组织里，是有返工、返修的这种辅导书和记录表单的。
那么在新的标准里，它提到的一些比如说处置的数量、处置的日期，我们在自己的表单上表示出来即可，这个就比较随意马虎了，以是也不做一个逼迫的哀求，必须按照哪些表单来进行，只要你能表示出标准的哀求就可以了。
我在这里给大家发上来，我们看一下做一个展示。

大家可以参考一下我这个PPT里的这两个表单模板的样式，来看一看我们自己实际的组织内部，我们的这种返工、返修的作业辅导书、记录表单是不是可以有借鉴的地方。
比如说我的案例里的作业辅导书里，除了它这里留出来了返工往后的这种标识哀求，和返工往后的一个检讨项目的详细的明确的哀求以外，还要有这种返工、返修的操作的图示，关注的要点和重点，返工、返修前的准备事情，返工、返修的这种过程步骤等等的一些内容，我们可以进行参考。

那么在这个记录的表单里，我们可能要表示出来便是标准的哀求、处置的韶光、处置的数量、处置的办法，关键是要记录上可追溯性的编号。
比如说我哪个批次号的哪些零件涌现了问题，我们要把这个追溯性标识的信息记清楚。
那么更主要的是返工、返修往后的这种验证确认该当表示出来，但是不见得非要表示到这一个表里，我们比如说有自己的返工、返修往后的这样的一个确认表，那也可以，只要表示出标准的哀求即可。

来源：qualityin质量学院