「超全整理」常见的8种耐高温的工程塑料

通用塑料长期利用温度在100℃以下。

工程塑料的长期利用温度在100℃至150℃旁边。
五大工程塑料包括PA、POM、PBT、PC和PPO。
常日运用于机器零件、汽车、电器电子等领域。

高温工程塑料的利用温度在150℃以上，这类材料除了较高的耐热性和阻燃性外，常日还具有卓越的机器加工性能、耐老化性、尺寸稳定性和优秀的电性能。
可以用于更换金属材料，广泛运用于电子电器、航空航天、医疗器材、汽车、军事领域。
是塑料金字塔顶真个材料。

常见的高温工程塑料分为以下8类：

一、高温尼龙

高温尼龙分为三类：

1、脂肪族尼龙——PA46

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和 PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链构造更加对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并授予其非常快的结晶速率。

PA46的熔点为295℃，未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃，而经由玻纤的增强后，其HDT可高达290℃ ,长期利用温度也有163℃。
PA46独特的构造授予了其它材料无法达到的独特性能

PA46紧张运用于电子、航空航天、汽车。

帝斯曼30%玻纤增强PA46运用于飞灵活员机镶板

帝斯曼40%玻纤增强PA46用于汽车进气歧管

2、半芳香尼龙——PPA

PPA由含苯环的二元酸和脂肪族二胺缩聚而成，其熔点介于310-325℃之间，热变形温度介于280-290℃。
紧张品种有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等。

比较普通的PA66，PPA的吸水率很低，纵然在冷水中浸泡几年，其拉伸强度也可以保持80%以上，且PPA耐油性很好，纵然在高温下也对润滑油、燃油有极高的抗性。
PPA还具有极佳的尺寸稳定性和耐候性。

常用于汽车、电器电子、机器工业、日用品领域。

汽车喷油器

连接器

3、全芳香尼龙——PARA

PARA是由杜邦发明的，个中最著名的是Nomex（聚间苯二甲酰间苯二甲胺又叫芳纶1313）和Kevlar（全对位聚芳酰胺又叫芳纶1414）。

这类材料紧张用于制备高性能纤维和片材，制成的纤维具有高强度、高刚性、高模量、高耐热、高介电强度的特点。

可以运用于超强纤维和增强材料，用于军事、航空和航天等构造部件。

芳纶1414防弹衣

索尔维PARA运用于一次性手术用具

二、聚苯硫醚（PPS）

聚苯硫醚（PPS）是近年来发展最快、用量最大的特种工程塑料，具有精良的耐高温性、耐化学性、耐候性、阻燃性、以及电性能，尺寸稳定性好等上风，被广泛运用于汽车、电子电气、机器行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天、5G通信等领域，是运用最广泛的特种工程塑料。

PPS也是目前中国国产化程度最高的特种工程塑料，自给率可以达到80%以上。

根据不完备统计，环球聚苯硫醚(PPS)紧张企业产能超过20万吨。
从产能分布来看，目前环球聚苯硫醚(PPS)行业产能紧张集中于日本、中国。

截至2021年PPS紧张企业产能汇总表

DIC、东丽、索尔维、吴羽等传统PPS巨子在PPS生产、技能等方面仍旧是较为领先，它们四家的产能占环球产能56%以上。
但是中国企业呈现快速崛起势头，浙江新和成、重庆聚狮等国产企业均已形成规模化生产，其他亦有多家企业已量产或在方案布局。

三、聚芳醚酮（PAEK）类

聚芳醚酮（PAEK），是主链由亚苯基环通过醚键、酮键连接而成的聚合物，按照醚基、酮基数量和顺序不同可分为聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮 醚酮酮（PEKEKK）等。

1、PEEK（聚醚醚酮）

PEEK是一种综合性能优秀的特种工程塑料。
其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性精良；疲倦强度高；耐放射性是所有塑估中最好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且无毒。

PEEK人造骨骼

2、PEK（聚醚酮）

PEK由于其分子构造中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK ，耐热性优于PEEK，连续利用温度为250℃。

PEK型材

3、PEKK（聚醚酮酮）

PEKK中文名叫聚醚酮酮，是一种高性能材料。
这种材料熔点很高，差不多有300℃到600℃，还有很强的耐化学性和耐磨损性。
近年来PEKK在3D打印领域的运用进展飞速，比传统3D打印材料具有更好的性能。

PEKK运用于3D打印

四、聚酰亚胺（PI）类

聚酰亚胺（PI）是分子构造含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物 ，是目前工程塑估中耐热性最好的品种之一，能耐受极度温度，热分解温度高达600℃，在-269℃的液氦中不会脆裂。
此外还拥有极佳的机器性能、耐酸碱性能、生物相容性和电性能。

聚酰亚胺用于高性能零部件

聚酰亚胺工程塑料可分为既有热固性也有热塑性，可分为聚均苯四甲酰亚胺 (PMMI) 、聚醚酰亚胺 (PEI) 、聚酰胺一酰亚胺 (PAI)等，在不同领域有着各自的用场。

PMMI在1.8MPa的负荷下热变形温度达360℃，电性能优秀，可用于特种条件下的精密零件 ，耐高温自润滑轴承、密封圈、鼓风机叶轮等 ，还可用于与液氨打仗的阀门零件，喷气发动机燃料供应系统零件 。

PEI具有优秀的机器性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高温和耐磨性能，熔融流动性好，成型紧缩率为0.5％～0.7％，可用注射和挤出成型，后处理较随意马虎，还可用焊接法与其他材料结合，在电子电器、航空、汽车、医疗东西等家当得到广泛运用。

PAI的强度是当前非增强塑估中最高的，拉伸强度为190MPa，波折强度为250MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度高达274℃。
PAI具有良好的耐烧蚀性和高温、高频下的电磁性，对金属和其他材料有很好的粘接性能，紧张用于齿轮 、轴承和复印机分离爪等，还可用于翱翔器的烧蚀材料、透磁材料和构造材料。

五、聚砜（PSU）类

PSU是略带琥珀色、非晶型透明或半透明聚合物，其力学性能精良、刚性大、耐磨、高强度，纵然在高温下也保持优秀的机器性能是其突出的优点；其范围为为-100~150℃,，长期利用温度为160℃，短期利用温度为 190℃。

聚砜有普通双酚A型PSU（即常日所说的PSU）、聚苯砜和聚醚砜。

1. 普通双酚A型PSU的分子式：

砜基的共轭效应供应了抗氧化性和热稳定性；醚链改进了韧性，苯环担保了其力学强度与模量。

2. 聚苯砜PPSU的分子式：

聚苯砜主链上的苯环，供应了高的耐热性和机器性能；醚键供应了优秀的流动性和加工性能。

3. 聚醚砜PESU的分子式：

醚基供应了柔顺性及高流动性，砜基供应了耐热性，亚苯基供应了刚性。

双酚A型聚砜、聚芳砜、聚醚砜的性能比较

六、聚芳酯（PAR）

聚芳酯（PAR）是主链上含有苯环和酯键的热塑性树脂。
PAR具有良好的透光率（靠近90%）、韧性、耐热性、弹性回答、耐候性和阻燃性能，连续利用温度最高达到170℃。
紧张用于精密器件、汽车、医疗、食品及日用品。

PAR用于车灯零部件

PAR构造与PC相似，其性能大体一样，可共用模具成型，但PAR的主链上芳环密度高，使得PAR耐热性比PC更好，热变形温度比PC高20~40℃，且耐紫外线性、耐蠕变性精良。
但断裂伸长率和抗冲击性能不如聚碳酸酯。

PAR和PC的性能比较

七、液晶聚合物（LCP）

LCP中文名称为液晶化合物，所谓“液晶”便是在熔融状态既拥有液体的流动性，又保持晶体的分子有序排列状态的物质。

LCP的机器性能精良，最大的特点是随着壁厚的变薄，相对强度反而增大。
LCP拥有较好的热性能，连续利用温度可以达到200℃-300℃。

LDS-LCP材料 用于手机天线

LCP的介电常数和介电损耗很小，因此被运用于电子器件上，如连接器、插槽、开关、支架和传感器等。
最广受研究关注的是手机5G天线的运用。

八、氟塑料类

氟塑料(Fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。
紧张品种有聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP），聚偏氟乙烯（PVDF）等。
利用温度在150℃-260℃之间。

来源：工程塑料运用

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