搜维尔科技：运用增强现实改进考验和质量控制流程

DELMIA 质量检讨增强体验通过事情环境中的数字指令辅导操作员完成检讨过程，从而有效地识别、鉴定和报告不合格项。
利用增强现实可以显著提高质量掌握和检讨过程的准确性和速率。
由于技能职员可以访问实时信息，因此他们会减少缺点，做出更明智的决策并快速办理问题。

无论是手动还是自动，工厂质量掌握程序都须要最高的可靠性和准确性。
目前制造业生产或掩护中的考验和质量掌握方法冗长、繁琐，且缺少可追溯性。
因此，如果在检讨过程中未及时创造或识别不合格情形，可能会产生缺点风险和额外本钱。

DELMIA 增强体验 通过增强现实赞助下更快、更可靠的检讨和掌握操作彻底改变了这些流程。
通过扩大质量流程，用户可以将毛病定位或阐明缺点的风险降落高达 90%，并将检讨韶光缩短高达 40%。

生产环境中的质量掌握

可靠性。
因此，在制造过程的每个阶段准确识别不合格品的能力对付确保知足质量标准以及不将有缺陷的产品交付给终极客户至关主要。
借助DELMIA 质量考验增强体验，检讨点和验收标准显示在屏幕上或直接显示在设备上，辅导操作员快速识别不合格项，并自动天生考验报告。
因此，它减少了检讨和报告韶光，减少了报废零件和后期返工本钱，并提高了运营可追溯性。

供应商设备进货考验

识别来自供应商的有缺陷的零件或子组件对付建立和坚持严格的质量标准并防止有缺陷的零件或工具到达装置线至关主要。
然而，吸收时的质量掌握过程可能非常繁芜、耗时且缺少精确性。
此外，由于生产过程中的毛病检测较晚，可能会产生意想不到的本钱。
基于 DELMIA AR 的数字指令通过平板电脑或相机为操作员供应详细步骤，以确认传入设备或工具的合规性。
这是通过比较“制造时”与“设计时”来完成的。
因此，用户可以通过对收到的零件进行有效的质量检讨来提高质量和本钱管理，从而肃清代价高昂的故障和报废。

帮忙无损检测掌握

无损检测 (NDT)可确保产品的质量和安全而不破坏产品，这是至关主要的一步，由于最轻微的缺点都会严重影响性能本钱。
然而，修复团队轻松可视化 UV 检讨后创造的毛病以及毛病位置信息的能力仍旧非常有限。
DELMIA 增强体验 通过在检讨零件上显示 3D 模型并将毛病识别为“拾取点”，对设计零件与构建零件进行比较。
然后，将毛病直接映射并定位在被检讨零件的 3D 模型上，然后可以有效地向另一个事情环境中的维修团队显示。