采购供应商质量控制治理：流程、细则、筹划

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01 合格供应商开拓流程

02 供应商选择管理流程

03 合格供应商管理细则

04 供应商质量评估量划

采购部

合格供应商管理细则

第1章 总则

第1条 目的

为了规范选择合格供应商并对其进行持续监督与管理，确保其知足本厂所需物资的质量标准，特制订本细则。

第2条 适用范围

本细则适用于知足本厂产品与做事哀求的合格供应商。

第3条 权责

1．总经理卖力合格供应商的审批。

2．采购部卖力合格供应商的开拓与评定事情的组织与履行。

3．质量管理部卖力供应商生产现场评定、样品检测事情，并跟踪合格供应商的质量情形。

4．财务部卖力核查供应商财务资金能力，供应干系资料。

5．利用部门参与供应商评定并为供应商考察供应反馈信息。

第2章 供应商评定

第4条 合格供应商选择原则

1．同等价格择其优原则。

2．同等质量择其廉原则。

3．同价同质择其近原则。

第5条 合格供应商评定时机

1．须要增加新的产品供应商时。

2．原有供应商涌现重大质量问题时。

第6条 合格供应商评定标准

1．可直接登录为合格供应商者包括以下五类。

（1）通过ISO9000质量管理体系认证者。

（2）在本厂实行ISO9000质量管理体系前已有互助往来的供应商，且在产品、做事方面无重大不良记录者。

（3）由客户指定的供应商。

（4）独占资源市场的供应商。

（5）属于天下企业500强或中国企业500强者。

2．不知足直接登录的供应商应符合以下标准才可评定为合格。

（1）具有合法的生产、经营容许证件。

（2）资金、财务能力知足生产需求。

（3）生产能力强，知足连续生产的需求及进一步扩大产量的需求。

（4）按国家（国际）标准建立质量体系，且样品考验、试用均合格。

（5）生产现场稽核结果可知足采购需求。

（6）可有效处理紧急订单。

（7）具有完善的售后做事制度，并有效履行。

第7条 供应商初步评价

1．采购部、质量管理部及其他部门应根据本厂实际需求网络供应商资料，并剖析资源市场现状。

2．哀求有互助意向的供应商填写“供应商基本资料表”。

3．对网络的信息和“供应商基本资料表”进行剖析，以能力、质量、做事、交货期、价格作为筛选依据，挑选出候选供应商。

第8条 供应商的现场评审

1．组织干系职员对供应商进行现场评审，确定采购的物资是否符合政府法律法规的哀求和安全哀求，对付有毒品、危险品，须要求供应商供应干系证明文件。

2．根据所采购物资对产品质量的影响程序，将其分为关键、主要、普通三个级别，不同级别实施不同的掌握等级，普通级别物资的供应商，无需进行现场评审。

3．现场评审结果应填入“供应商现场评审表”，并由质量管理部、财务部签署见地。

4．供应商现场评审的合格分数需达70分。

第9条 “供应商质量担保协议”的签订

1．采购部应与现场评审合格的供应商签订“供应商质量担保协议”。

2．“供应商质量担保协议”一式两份，双方各执一份，作为供应商供应合格材料的一种左券。

第10条 样品的考验

1．对有样品需求的物资，由采购部职员关照供应商送交样品，质量管理部干系职员需对样品提出详细的技能质量哀求，如品名、规格、包装办法等。

2．样品应为供应商正常生产情形下的代表性产品，数量应多于2件。

3．质量管理部卖力对样品材质、性能、尺寸、外不雅观质量等方面进行考验，并填写“样品考验确认表”。

4．考验合格的样件至少为两件，一件返还供应商，作为供应商进行生产的依据，一件留在质量管理部作为今后考验的依据。

第11条 确定合格供应商名单

在“供应商基本资料表”、“供应商现场评审表”、“供应商质量担保协议”和“样件考验确认表”四份资料完成后，采购部将合格供应商列入“合格供应商名单”，并交工厂总经理审批。

第3章 供应商考察

第12条 考察工具

供应商考察工具为列入“合格供应商名单”的所有供应商。

第13条 考察方法

工厂对供应商实施评分分级制度，供应商的考察项目包括质量、交期、做事、价格水平等方面的内容。

第14条 考察频率

关键、主要材料的供应商每月考察一次，普通材料的供应商每季度考察一次。

第15条 考察结果的处理

供应商考察结果处理应按照下表所示办法实行。

第4章 供应商监督

第16条 对合格供应商的交期监督

1．采购职员应哀求供应商定时交货，并准确记录供应物资的到货韶光。

2．采购职员应记录由供应商缘故原由引起分批发运造成的逾额用度，每月按时汇总提交部门经理作为供应商考察依据。

第17条 对合格供应商的质量监督

1．质量管理部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录，批量产品不合格应及时关照供应商。

2．产品不合格时，采购部应及时向供应商提出警告；连续两批产品不合格则应停息对其采购，另选供应商或待其提高产品质量后再进行采购。

3．对不合格的供应商，应取消其供货资格，并修订“合格供应商名单”。

第5章 附则

第18条 本细则由采购部制订，由采购部卖力阐明和修订。

第19条 本细则报总经理审批后，自颁布之日起实行。

采购部

供应商质量评估量划

一、目的

为担保本厂与供应商的有效互助，鼓励供应商在产品品质方面进行改进，提高采购质量，降落采购风险，特制订本方案。

二、适用范围

1．列入“合格供应商名单”中的供应商。

2．对产品或做事产生直接影响的供应商。

3．根据采购物资的品质需求与供应商的寄托程度选择供应商。

三、责权

1．总经理卖力供应商质量评估结果的审批。

2．采购部卖力供应商质量评估事情的操持与组织履行。

3．质量管理部与利用部门合营实行详细评估事情。

四、评估原则

供应商评估事情应遵照公开、公正、公道的原则进行。

五、评估履行

1．建立评估小组。

由采购部组织建立供应商质量评估小组卖力对供应商产品质量、做事质量及合营程度进行评价，小组成员包括采购职员、质量管理职员、库管职员及生产技能干系职员。

2．确定评估韶光。

（1）评估履行频度，每季度评估1次。

（2）评估进行韶光，每季度第一个月1日至10日进行上季度质量评估。

（3）结果公布韶光，评估结果于评估履行当月15日前公布。

3．制订评估标准。

供应商质量评估小组卖力制订评估标准，详细评估指标见下表。

六、评估结果利用

1．划分质量级别。

评估小组以供应商供货记录与干系资料为依据，根据评估标准进行质量评估后，将结果划分为三个等级，并由采购部、财务部卖力按下表规定方法进行处理。

2．优质供应商褒奖。

（1）采购部通过对质量评估结果的剖析，整理出质量精良的供应商名单，并送交总经理审批。

（2）通过审批后，采购部卖力组织向质量精良的供应商颁发褒奖，详细褒奖方法见下表所示。

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