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为了统一与规范PCB环境,同时降落制程品质之不良率,对生产线的PCB进行有效管控,特制订本规范。
2. 范围
本规范适用于SMT车间所有PCB的管控。
3. 术语
OSP: OSP是Organic Solderability Preservatives的简称,中文意思为:有机保护膜,又称护铜剂,便是在(双面/多层/两层)裸铜焊盘上涂一层OSP薄膜(常日掌握在0.2-0.5um)进行保护,取代原来在焊盘表面进行喷锡等保护处理的一种工艺技能。喷锡:生产制作工序中的一个步骤和工艺流程,详细来说是把PCB板浸入熔化的焊锡池中,这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖,然后通过热风切刀将PCB板上多余的焊锡移除。4. 职责
4.1工程部门:制订并修订本规范,稽核其实行状况。
4.2品质部门:实行且督导本规范之履行,稽核其实行状况。
4.3生产部门:根据生产工艺哀求,严格实行,若有非常,及时反馈各职能部门
5. PCB 生产工艺哀求:
PCB 来料应采取真空包装,并附上干燥剂及湿度显示卡。运输和保存时,带有OSP的PCB之间要利用隔离纸以防止摩擦危害OSP表面,OSP工艺的不敷之处是所形成的保护膜极薄,易于划伤(或擦伤),必须精心操作和运放。同时,经由多次高温焊接过程的OSP膜(指未焊接的连接盘上OSP膜)会发生变色或裂痕,影响可焊性和可靠性) ,OSP 软板底部有FR4的补强,PCB 供应商必须进行压合排气处理,并真空包装,避免回流焊接涌现气泡逃逸,涌现焊接非常。不可暴露于直接日照环境 ,保持良好的仓库储存环境,相对湿度: 30~70%, 温度: 22~28℃, OSP处理的PCB保存期限为3个月,喷锡处理的PCB保存期限为6个月,在喷码拆封时,必须检讨真空包装、干燥剂、湿度显示卡等,不合格的板退回厂家返工处理再用,不要一次拆开多包,按照即拆即生产,拆多少生产多少的原则,否则暴露韶光过长随意马虎产生批量焊接不良质量事件。PCB 拆封PCB均需戴防静电手套,以防止静电状况发生和造成PCB氧化的产生,并避免PCB表面污染, 拆封PCB真空包装袋需以徒手将包装袋撕开,严禁以尖锐物品如:美工刀等以割破包装袋之办法拆封以免造成PCB刮伤.剪刀拆封
徒手拆封
从喷码拆封后,开始打算24小时内,完成SMT焊接,喷码房和生产车间保持良好的环境:相对湿度30~70%, 温度: 22~28℃。喷码、生产过程中要避免直接用手打仗PCB 表面,以免其表面受汗液污染而发生氧化,必须利用干净的防静电手套或手指套进行作业。印刷之后尽快过炉不要勾留(勾留最长不超过1小时),由于锡膏里面的助焊剂对OSP薄膜堕落很强。完成SMT后要在尽可能短的韶光内(最长48小时)完成SA干系焊接。受潮OSP PCB不可以烘烤利用,高温烘烤随意马虎使OSP变色劣化, 若空板超过利用期限,可以退厂商进行OSP 重工,受潮的喷锡板、化金板、化银板可进行烘烤。未生产利用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良洗濯后的空板等要集中退回线路板厂家进行OSP 重工处理再利用,但同一块板不能超过三次OSP重工,否则须要报废处理。6.印刷非常PCB处理:
印刷OK的PCB(包括半成品)必须在1小时内投入下一工序生产。印刷不良的PCB 禁止洗濯,直接报废处理,详见《Sinic-TEK-SPI 岗位作业辅导书》。7.非常PCB处理办法:
OSP板禁止烘烤,须返回PCB厂商重工,同一块板不能超过三次OSP重工,否则须要报废处理。未生产利用的超期、受潮喷锡板、化金板、化银板须要上线提高行烘烤,烘烤条件:温度1105℃,韶光:2小时,烘烤完成后须要检讨PCB无气泡、分层、氧化等不良,并记录于《物料烘烤记录表》,
若短韶光不该用,必须利用自动真空包装机进行包装,或并放入防潮柜进行储存。
7.3 若PCB开封后24小时未用完,须要利用真空包装机包装,或并放入防潮柜进行储存。
8. 干系文件与记录
8.1 《文件掌握程序》 JH-QP-7.5-01
8.2 《烘烤箱物料记录表》 JHR-8.5-035
8.3 《Sinic-TEK-SPI 岗位作业辅导书》 JH-WI-GC-069
9. 修正栏
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履行日期
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