质量治理之源波动（variation）

1. 颠簸的定义及为什么会有颠簸

2. 举例

3. 认识和理解颠簸（识别，掌握，肃清）

4. 颠簸管理始终贯穿品质管理4个阶段

5. 公式Y=f(X)+N更好解读颠簸

6. 总结

1.颠簸的定义及为什么会有颠簸

质量在日常生产中常常高下起伏颠簸（变异），这些颠簸导致产品的3F（外不雅观，功能，装置）不知足规格的哀求，进而导致内部的全检，返工,返修等，严重的不良品会流到客户端产生客诉，返工，罚款等。
那么，为什么会产生颠簸？ 大家都知道影响质量有6大要素（5M1E， 人，机，料，法，环，测）实际生产过程中这六大要素不可能总是一成不变，总是在变革，进而影响到产品的质量特性也总在颠簸。

可以说：颠簸是客不雅观存在的，无处不在，关键是我们要节制一个别系的全面的流程及方法去识别及掌握，肃清它。

2.举例

2.1： ICT（In-circuit tester）因PCBA板上锡渣导致测试顶针被压变形， 从而导致从那一刻开始， PCBA上的零件 被顶针压破损。
这是一个范例的机器颠簸影响到元件破损。

2.2： 一个工序有5个动作，员工在做到第3个动作时，接了个电话，当打完电话时，忘却了还有2个动作没有完成，直接转至下工序，这是涉及到作业防呆（方法）的颠簸。

2.3：钻头在利用过程中的正常磨损。
这也属于颠簸范畴。

3.认识和理解颠簸

3.1 颠簸发生的机理维度，颠簸分为非常和正常颠簸两种，常日在质量掌握中我们要识别出非常颠簸，然后采取防呆的纠正方法去肃清它。
（如例1/例2）。
正常的颠簸是客不雅观存在的，难以肃清的，常日不会对质量造成影响。
（如例3）

非常颠簸：指在过程开始履行前没有充分进行过程策划和风险评估，这类颠簸常日是不受控，突发的，时时时会发生，且对产品质量的3F特性（外不雅观，功能，装置）造成冲击。
质量从业职员应把更多的韶光和精力放在预防上，策划上，前期的试产阶段的风险评估上，这样才能大幅减少非常颠簸的发生机率，减少量产过程中层出不穷的“SURPRISE”

正常颠簸：物料，仪器，设备的固有颠簸，或产品规格书接管的颠簸。
如钻头的自然磨损，你无法肃清它，又如他人的感情你是无法预测的，也的无法掌握的，如果这个工序的产品质量与人的作业手腕是强干系的，你该当要考虑的是用自动化/防呆手腕来取代人的一些操作。

为了进一步强化对非常颠簸/正常颠簸的理解，下表从质量六个要素的维度举例来做进一步阐述。

3.2. 颠簸的管理过程： 常日分为3个阶段， 识别----掌握------肃清，如何能够有效快速识别并掌握直至肃清它，利用质量管理的方法，工具可有效帮助我们办理颠簸的管理。

4. 颠簸管理始终贯穿品质管理4个阶段

附表将质量管理全流程的四个阶段与颠簸管理三个过程有效结合起来，供各位读者参考利用。

5.公式Y=f(X)+N更好解读颠簸

在六西格玛的教材中会商到公式Y=f(X)+N，f(x)指的是影响产品关键指标/特性的因子，要想有一个好的产品质量表现，须要让关键因子受控，你也可以理解为尽可能减少分外变异的发生或不发生。
举例解释：PCB板上的焊点质量取决于波峰焊制程，在波峰焊制程中有很多关键因子，如链速，炉温（wave soldering profile）,松喷鼻香比重，波峰高度等等，在这个过程中有很多分外颠簸的可能性，如链条变形，松喷鼻香喷头堵塞，红外发热管故障等，这些都会直接影响到Y（输出）----焊点质量。
以是我们前期质量策划时做FMEA和过程掌握操持，该当要有非常颠簸的掌握和监控方法，如预防保养，均值极差图监控比重，炉温等。
记住：只有掌握好了输入f(x),才会有一个好的输出（Y）。

N：（Noise）指的是噪音，你也可以理解为正常颠簸（变异），不因人为的意志而转移，你很难掌握或者肃清它，且本钱上也不经济。
如链条的正常磨损，波峰高度规格内的颠簸等等

6. 总结：过程质量掌握是一个繁芜的系统化工程，其根本落脚点要从认识颠簸（变异）开始，由于影响质量的要素随时有可能颠簸，变异。
只有掌握和肃清非常颠簸（变异），才有可能得到一个好的质量表现。

作者： 活在当下 资深质量经理

近30年质量管理事情履历，20年美企质量经理从业经历，六西格玛黑带，英文口语流利，可用英语独立教 学，带领团队连接3年得到国际家电巨子零不良(ZERO DEFECT)的骄人成绩。
善于零毛病质量管理，前辈过程质量管理（策划---掌握---改进---预防），前辈质量改进的方法（快速相应质量改进 QRQC, DMAIC质量改进模型），六西格质量掌握，质量文化策划与推进。

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