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“这一台设备售价高达几千万元,我们必须密切关注用户的生产状况。
”周海龙先容,上方电子之前已成功研发出5.5代半导体显示PVD设备。从2014年开始,在国家发改委和工信部联合立项支持的国家装备国产化项目支持下,公司主攻8.5代半导体显示PVD设备的研发和家当化,还顺利完成8.6代新型显示PVD的研发,并交付海内显示屏生产企业。据理解,PVD设备是用于生产显示面板的高端设备。我国是环球最大的显示屏生产国,但显示屏生产过程中用到的PVD等关键技能设备始终被美国和日本公司垄断。直到2018年,上方电子在海内成功完成8.6代PVD设备(8.5代升级后的产品)的研发,逐步冲破这一行业的国外垄断。
实现高端装备的打破并不随意马虎。上方电子100多名员工中,研发职员占百分之四十。其自研的PVD设备从5.5代升级到8.6代,设备的镀膜面积增加了4倍多,涉及的零部件高达1.2万个,需用到物理、机器、机电等六七门交叉学科,在占领上万个技能难点后,PVD设备实现了功能性纳米薄膜材料在大尺寸玻璃基板上的连续生产,纳米薄膜均匀性在5%以内,材料利用率超过80%,紧张指标达到国际前辈水平。目前,该设备已得到17项国家发明专利。
“8.6代PVD设备的核心零部件镀膜源之前紧张依赖入口。”公司技能总监麻春雷先容,PVD设备研发最难的便是镀膜源开拓,为了占领难题,上方电子成立了由技能、采购、品质等组成的跨部门专项事情组,从机器设计、机器制造、装机验证到方案优化,持续迭代升级,历时半年,成功开拓了首款镀膜源样机,实现核心技能自主研发。
俗话说,一个豪杰三个帮。上方电子得以顺利履行国产装备重大打破,离不开当地政府部门的精准支持。通过当地税务部门的主动做事,上方电子今年享受研发用度加计扣除高达1600余万元,使得公司持续研发的决心更加武断。
让“中国屏”镀上“绍兴膜”后,上方电子又有了新目标。目前公司与北京交通大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学等浩瀚高校互助成立研发中央,聚焦前辈装备技能及其材料工艺研究。
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