微弧氧化电源工艺及技能特点是什么？|深圳市开瑞节能科技公司

一、微弧氧化电源工艺先容

微弧氧化电源工艺是一种前辈的表面处理技能，通过高电压脉冲电流，在金属表面产生微弧火花放电，将金属表面进行局部熔融、烧结、硬化，从而形成一层致密的氧化膜。

二、微弧氧化电源技能特点

高效节能：微弧氧化电源工艺在处理金属表面时，能够高效地将电能转化为热能，从而减少能源花费。
同时，由于采取脉冲电流，使得处理过程中热量分布更加均匀，提高了处理效率。

环保无污染：微弧氧化工艺无需利用任何化学试剂，不会产生废液、废气等污染物，符合绿色生产的哀求。

表面质量优秀：通过微弧氧化处理，金属表面形成一层致密的氧化膜，具有高硬度、高耐磨性等特点，能够显著提高金属表面的耐堕落性和利用寿命。

适用范围广：微弧氧化电源工艺可适用于多种金属材料表面处理，如铝、镁、钛等轻金属，以及不锈钢、合金等重金属。

操作简便：微弧氧化工艺操作大略，只需将待处理的金属工件放置在电源设备中，调度干系参数即可进行自动处理。

三、微弧氧化电源工艺的运用领域

航空航天领域：在航空航天领域，微弧氧化工艺可用于制备高性能的铝合金、钛合金等轻质合金表面，提高其耐堕落性和利用寿命。

汽车制造领域：在汽车制造领域，微弧氧化工艺可用于提高汽车零部件的耐堕落性和燃油经济性，同时降落车辆保养本钱。

电子通讯领域：在电子通讯领域，微弧氧化工艺可用于制备高性能的镁合金表面，提高电子产品的轻量化和抗堕落性能。

其他领域：除上述运用领域外，微弧氧化工艺还可广泛运用于建筑、船舶、石油化工等领域。

总之，微弧氧化电源工艺及技能以其高效、环保、节能等上风，在金属表面处理领域中具有广泛的运用前景。
深圳市开瑞节能科技有限公司，系国家级高新技能企业、深圳市科技型企业，拥有多项核心技能发明专利与新型实用专利，主营业务有微弧氧化电源、五金表面处理电源、大功率电解电源、高频节能MOS同步整流电源、水处理行业、正负脉冲电源、老化测试等大功率中高低压直流与脉冲电源。