热塑性弹性体TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料科普

TTPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE傻傻分不清

TPE材料：为共混型合金热塑性弹性体，配混体系除含SBC根本弹性体外，至少包含其他一种或多种合营剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能哀求而定，随着TPE无卤阻燃电缆材料运用越来越广泛，目前运用比较多的如手机数据线、耳机线、工业用电缆、车用线缆、军用线缆等。

TPV材料：EPDM/PP共混型热塑性弹性体的开拓与运用经历了3个阶段，从大略共混到部分动态交联共混(TPO)再发展到完备动态交联共混(TPV)。
采取动态硫化法使EPDM/PP完备交联(TPV),它比传统的TPO有更精良的强度、高温机器强度、耐热性能，而且有良好的压缩永久变形和弹性,大大拓宽了EPDM/PP热塑性弹性体的运用领,该系列产品可广泛运用于汽车内外饰、密封系统、罩盖、发动机舱内零部件、垫圈垫片、建筑密封系、电子电器、日用消费品以及其它对柔韧性和同等性有哀求的工业和民用领域。
该系列产品可在注塑机、挤出机、吹塑设备上加工，并且可以完备回收利用.

TPO材料：TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体，由橡胶和聚烯烃构成，聚烯烃热塑性弹性体(TPO)是TPE中增长最快的一个品种，TPO由橡胶和聚烯烃构成，常日橡胶组分为EPDM、丁腈橡胶(NBR)或丁基橡胶，聚烯烃组分紧张为PP、PE或EVA，当前发展最快的是 EPDM/PP热塑性弹性体。
TPO的生产工艺经历了从大略机器共混到部分动态硫化共混、再发展成动态全硫化共混物。
机器掺混法是开拓最早、技能最成熟的生产工艺，所生产的TPO中橡胶组分含量为20%~30%，紧张用作汽车保险杠及家用电器部件等。
动态全硫化法生产的TPO中，橡胶组分含量高达60%~70%，制品的抗动态疲倦性能精良,，耐磨性、耐臭氧及耐候性能好，撕裂强度高，压缩变形及永久变形小，综合性能优于EPDM硫化橡胶，而且加工较随意马虎，能以较低的生产本钱制得可替代热固性硫化橡胶的制品，有较强的竞争上风。
TPO具有精良的耐候性、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温和耐冲击性能,具有加工简便、本钱低、可连续生产及其它热塑性弹性体共有的优点，广泛用于汽车、电子电气、工业部件及日用品等领域。
尤其在汽车部件中的市场最大,精良的耐候性、低密度、加工的灵巧性和较低的本钱，使其广泛的运用于空气阀、保险杠护套、挡泥板、耐候性密封条、网窗、胶条、导管、密封垫圈和汽车内部装潢件，TPO凭借它精良的电性能、耐水性、抗臭氧性，在很多场合已经取代了PVC和部分硫化橡胶，如软线、升压电缆、仪表用线、低压护套

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由于材料本身具备良好的可设计性、加工性能、密封效果和精良的耐水性、抗臭氧性，性能丝毫不亚于传统的热固型橡胶，目前TPO运用方向朝着建筑领域包括民用和工业建筑领域发展，特殊是门窗密封条、城市大型建筑的建筑伸缩缝、屋顶材料、防水材料，而TPO在防水卷材中的运用是它的一个新的运用领域。
目前运用在分外运用处景的线缆市场，如地下湿润环境和水下运行的分外环境，目前国际上大多数电缆附件生产商都在利用这个材料。

TPU材料：为聚合型热塑性弹性体。
对付TPU的聚合反应及干系单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。
它的分子构造是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的，我们TPU电线电缆运用,此系列完美适宜于挤出级别线缆护套运用:聚醚类（ISO10993-5/10生物相容性)：可以用于医疗设备线材、皮肤打仗类、监护设备、超声影像类的电线；聚醚类：良好的抗水解、低温顺韧性、抗微生物、抗霉菌、较低的水溶涨性；广泛运用于机器人手臂电缆、海底电缆、充电桩电缆、拖链电缆、物探电缆等行业；聚醚阻燃类：（UL 94-V0）高透明抗黄变、较高的机器强度、易于加工、配色，广泛运用于充电桩电缆、矿山物探电缆、汽车船舶电缆、新能源电线电缆等行业；聚酯类：良好耐油脂、耐化学性，耐磨性，添加分外抗水解剂具有一定耐水解稳定性能，高透明抗黄变，易加工。
广泛运用于弹工线、数据线、耳机线、消费类电子线等；目前市场增量和TPE不相上下。
聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异

TPEE也称为热塑性聚酯弹性体，中文名称：海翠Hytrel,是一种包含PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）和脂肪族聚酯或聚醚软链段的聚酯硬链段。
线性嵌段共聚物具有精良的橡胶弹性和 热塑性塑料易于加工，优柔度和硬度可调，设计自由，它是一种新型的热塑性弹性体。
TPEE紧张由对苯二甲酸，BDO和PTMGE通过酯交流和缩聚反应制得， TPEE是一种高性能工程级弹性体，它具有机器强度高，弹性好，耐冲击，耐蠕变性，耐寒性，耐波折疲倦性，耐油性，耐化学性和溶剂侵蚀的优点，具有良好的加工性能，可以进行添补，增强和合金改性，已广泛运用于汽车零件，液压软管，电缆和电线，电子电器，工业产品，文具和体育用品，生物质料等领域，TPEE作为新型弹性体材料，之前并不为大家所知，或理解比较少，由于之前海内运用的TPEE紧张依赖入口，并且由于材料本身性能精良，导致材料本身价格偏高，以是我将TPEE定位在高端产品和用量比较小的产品。
高端产品追求产品性能精良，对付价格不是太在意，比如军工或者生物新型材料。
TPEE性能特点紧张有：高温性能精良、低温性能精良、耐曲挠性能精良、耐油性能精良、耐磨性能精良、生物性能精良、防水透气、和其他材料相容性精良等。
每一个性能特点都可以发展为一个很好的市场方向，目前运用比较多的是线缆场景是，哀求机器强度及耐堕落，耐磨及比较薄的绝缘及高绕曲性的运用处景。

TPU、TPE、TPR、TPV、TPEE市场期待

目前市场中采取PVC材料制成电缆电线还是主流，但此类线材燃烧烟浓，且暂无较好较成型的环保型PVC配方，因此如果与目前已经成型的热塑性弹性体材料的电线料比较，PVC并无太大上风，如果单单从价格来讲，TPE/TPU为主的热塑性弹性体材料才会产生劣势，不过，在环球政府对环保逐渐严控的情形下，PVC还能走多远并不乐不雅观，从现在开始须要眼力放长远些一览无余，环保材料及分外运用处景材料势不可挡，TPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE,不管是哪一种，都会未来可期。