茂名石化：“节能收受接收”让天空更蔚蓝

“今年1-7月，茂名市空气质量在广东省排名中位列全省第一。
在朋友圈常常见到‘茂名蓝’刷屏，本日走进茂名石化，终于感想熏染到了绿色低碳发展的巨大魅力。

在“茂名蓝”的背后，茂名石化“节能回收”事情发挥了主要浸染。
茂名石化干部员工对标能效，将能效领跑落实到行动上，当好节能低碳生活的模范。
茂名石化在中国石油和化学工业联合会组织的全国石油石化行业评比中，得到“2018年度能效领跑者标杆企业（乙烯）”称号。
在广东省石油石化行业装置能效评比中得到2号裂解、2号加氢裂化、2号聚丙烯等装置能效领跑者称号。

2008年开始，茂名石化实现了正常工况下火炬零排放。
近年来，茂名石化在生产过程中产生的废气、余热、蒸汽等边际能源全回收利用，提前实现了国家超清洁排放目标，每年回收酸性气20多万吨、生产硫磺20万吨，5年累计节能109万吨标煤，相称于为国家节省了一座中型以上煤矿一年的开采量。

茂名石化通过投用CFB循环水场回用水改造、干气回收循环水场新增回用水管线改造、煤制氢循环水场排污水流程改造等节水减排项目，加强循环水质管控，抓好非常规雨水回收利用，加大废水回用比例，近5年累计节约新鲜水4000万吨。

水务运行部针对夏季上游来水少，回用水不敷的问题，积极利用夏季雨水多的上风，及时将大量雨水储存至 10 号线。
他们新增离心泵，将10 号线雨水经高效过滤罐过滤处理后，作为补充回用水重新利用。
通过网络雨水，月均匀增加回用雨水量约 3.1 万吨。
同时，积极开展煤制氢循环水系统优化攻关，通过增设煤循至污水 1200 吨/小时低浓度污水处理系统管线流程，月减少外排水 2.16 万吨。

茂名石化开展关键技经指标创优劳动竞赛，设立炼油综合能耗、节电率、节汽率等竞赛指标，引发各单位及基层员工积极主动开展节能指标创先争优。
“广大干部员工已经形成了节能意识，每天在岗位上都会考虑怎么优化操作，纵然是节省一度电、一滴水，他们都会乐此不疲。
”公司节能专家赖作通先容。

今年以来，炼油分部每周召开节能优化会，剖析能耗摧残浪费蹂躏点，每天早调会跟踪水、汽花费情形，安排车间一名领导轮流参加每天早调会，申报请示本单位节能问题，成立分部高技能人才和同类型装置班长群，加强横向互换，促进节能优化事情“高下同热”。
二季度以来，分部履行员工优化建议80余项，共计节约能耗8500吨标油，炼油累计综合能耗较去年同期降落0.16个单位。
组织开展水系统查漏堵漏事情，年节水177.39万吨。

为最大程度增加火炬气回收量，茂名石化建立了化工火炬气减排攻关组，制订火炬气减排方案，完善火炬管理条例，建立举报褒奖机制。
攻关组加强对火炬非常排放量的监控；建立完善全厂火炬排放数采监控界面；安排属地车间卖力监控并及时申报请示各火炬系统排放情形，折衷做好燃料气系统的平衡。
今年，裂解车间加强装置非常排放管理，工艺员分区对两套装置501个火炬气排放点进行内漏排查，已确认火炬气排放无内漏情形。
芳烃车间优化火炬回收压缩机操作，及时清网，确保最大量回收火炬气。

同时，化工分部优化履行火炬尾气压缩机及分离罐配套改造，排纵火把尾气经分离提压后作为燃料气供应给裂解炉，年回收火炬气87000吨，实现节能减排。
近五年来，2号裂解装置能耗逐年降落，由2015年511千克标油/吨降至2019年7月累计491千克标油/吨。
化工分部苯乙烯车间还将苯乙烯装置罐区油气及污池塘废气成功引入蒸汽过热炉点火。
该项目是一项环保的技改项目，通过将罐区油气、污水废气及装车回收气网络到装置的蒸汽过热炉点火，肃清现场异味源，实现装置环保绿色运行。

茂名石化通过加强油罐氮封管理、装置大修用氮优化、工艺用氮优化、部分举动步伐用氮优化、氮气资源整合优化、氮气计量举动步伐完善等六个方面共20项方法开展节氮事情，以及炼油中压氮气管网降压运行等，实现节约氮气用量5000Nm3/h。

液环压缩机成功投用后，他们通过优化操作，将2套焦化妆置经脱硫后的臭气分别抽送至各自加热炉火嘴点火。
经委托第三方检测，加热炉点火后的各项指标均达标，实现了除臭系统蒸汽零排放，有效改进了现场及周边大气环境，彻底拔除了水处理气体臭源对环境污染的隐患。

【】刘栋铭

【通讯员】张亚培 张博

【作者】 刘栋铭

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端