12秒折出1个冰箱外壳！探访全球首家智能制造冰箱“灯塔工厂”

（央视财经《天下财经》）冰箱是我们日常生活中每天都会用到的家电，冰箱的消费趋势也在影响着生产制造环节。
本期《智造中国调研一“线”》走进辽宁沈阳一座冰箱智能制造的“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”由天下经济论坛组织挑选，一定程度上代表当今环球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

总台央视 张伟杰：冰箱是每天都会用的家电，但冰箱的事情事理恐怕很多人很陌生。

通过冰箱的数字化虚拟模型可以看出，一台冰箱紧张由箱体、门体、制冷等七大模块、两百多种零部件组成，个中最核心的是箱体和门体。
冰箱箱体可以细分成外壳和内胆两个紧张组成部分。
在自动化产线上生产冰箱外壳，产线就像是一台巨大的“折纸机”，能按设计好的规格尺寸对钢板进行切边、弯折、冲孔。
只须要短短12秒，一块长方形钢板折成了冰箱外壳，全体过程就像折纸一样。

另一条产线上，冰箱内胆的生产也在同步进行。
机器臂抓取一块块的白色聚苯乙烯板，投入高温吸附机。
通过热塑，变成造型互异、功能多样、知足多种利用需求的冰箱内胆。

大规模柔性生产知足多样化消费需求

冰箱内胆的大小、型号互异，这并不是生产过程涌现问题，而是这座78000平方米的智能工厂大规模柔性生产能力的表示。
冰箱分单开门、多开门，开门办法有平开和抽拉之分，功能分区也有冷藏、冷冻乃至变温等多种形式。
比如，这家工厂可以生产500多种不同规格型号的冰箱。

但生产中会涉及大量零部件，多项智能制造技能可以让生产环节井井有条、不失足误。
例如，生产的每一个零部件，都会嵌入一个智能射频识别芯片。
通过智能传感器它能够见告全体工厂的智能调度系统它是谁、用光降盆哪种型号的冰箱。
工厂的智能生产调度系统节制每个零部件的实时位置，和它所处的详细生产阶段。

在工厂二层，机器臂、传送带、升降机把零部件送到指定的生产环节。

保温材料工艺升级 冰箱实现超薄可平嵌

预装完成后会进行保温材料添补。
保温材料像一层羽绒服，能隔绝冰箱内外的热量交流，让冰箱内部持续保持较低温度。
过去，保温材料用的是聚氨酯泡沫，须要添补比较厚的一层才能达到空想的效果。
现在，技能升级让添补层的厚度减少到3厘米至4厘米，相称于给冰箱穿上一件轻薄但保暖效果更好的羽绒服。
如今，市情上涌现很多整体厚度不到60厘米，可以完全嵌入家用橱柜的冰箱，正是得益于这项生产技能的进步。

环球首家冰箱“灯塔工厂”累计下线1000万台冰箱

接下来，在长达数百米的生产线上，还会进行冰箱门体安装、压缩机管路连接等工序。
终极，一台台冰箱来到总装环节。
工人在智能系统的赞助下，对每一台完成装置的冰箱进行100多项智能的质量检测。
凭借多项智能技能，2020年，这座工厂成为环球同行业中首个通过认证的“灯塔工厂”。
截至目前，这里生产下线冰箱已超过1000万台，而且还在以每天下线7000台的速率不断生产，知足全国乃至环球消费者的多样利用需求。

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编辑：王一帆