天津企业立异物理收受接收技能 精准解决新能源电池收受接收难题

　　在赛德美的生产车间，看到一颗颗报废的新能源电池包经由自动化生产线的一系列拆解筛选，自动分解成外壳、电解液、隔膜、铜箔、铝箔、正极粉、负极粉等材料，完成了“变废为宝”的华美转身。

　　“以往传统湿法冶金回收技能在电解液、隔膜点火处理过程中会产生二噁英等污染气体，而金属废渣的堆积掩埋，又会造成土壤、水体污染。
正是由于这些环保问题，利用传统冶金技能对新能源电池进行回收处理存在很多弊端。
此外，利用传统冶金技能处理废磷酸铁锂电池本钱也较高。
以是不论是从‘经济账’还是‘环保账’来看，传统回收技能亟待改进。
”赛德美总经理赵小勇见告。

　　为理解决制约行业发展的难题，赛德美自主研发了“精确拆解+材料回收”的物理法回收技能，可以对单体动力电池实现全封闭、全自动的拆解，并实现了七种材料的全组份回收，其过程中不产生环境污染。
同时其材料修复工艺还可以把拆解的正、负极材料经由修复后直接返回锂离子电池行业，实现原材料的循环利用。

　　赵小勇先容，依托这项技能，企业研制出了海内首条单体电池全自动拆解生产线，以及海内首条材料修复活产线，可以实现电池材料回收再利用率高达95%以上。
这为全体行业的转型升级供应理解决方案。

　　今年，我国提出了“力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”的“双碳”目标。
赵小勇认为，这是企业实现发展难得的机遇。
他说，再生资源回收利用是碳减排的主要路径之一。
特殊是今年赛德美成功入选工信部新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件“白名单”，为企业进一步打开市场奠定了根本。

　　据悉，未来3-5年，赛德美计划在全国布局8-10个动力电池回收工厂，签订动力电池回收做事网点500家，实现年处理动力电池10万吨以上的处理能力，基本建成覆盖全国紧张新能源汽车消费城市动力电池回收网络。
“天津基地是我们打造的示范工厂项目，这里的履历成熟后，我们将以此为范本，逐步把在这里形成的生产履历和管理履历复制推广到全国其他地区。
”赵小勇表示。

津云新闻 段玮