电商仓储治理的那些SOP：主流程、功课流程、仓管治理......
编辑：[db:作者] 时间：2024-08-25 03:13:48
对付电商仓储管理，由于缘起电商本身，以是只有屈服电商的发展特性，但确实在屈服的这一过程中也逐步形成了自身的管理体系。这一体系大抵与正常的企业管理并无二致，只是增加了一些行业的特点而已，紧张包括组织、制度、流程、KPI、薪酬、绩效、信息、技能、安全、本钱、效率、体验和士气等，而这一套管理体系就犹如中药方一样，相互合营和浸染，只为让客户和用户双满意，以是每一项内容都非常主要，缺一不可。
另加之电商前真个发卖测不准和类似于线下“小姨子每天跟姐夫跑”的匆匆销活动以及劳动力供给不敷等，导致订单与劳力常规性失落衡，基层劳力基本都是通过劳务外包办法进行缓冲，如果没有固化的流程和系统，一个仓库终极的结局只有崩盘。因此，我这里也会紧张从三部分来分享一些电商物流流程（SOP）为主的内容。
马老师说过，电商时期即将结束，以是其SOP也不再像以前那般，是谋生的手段，用饭的家伙，既然结局之战是新零售，传统电商物流的朋友该当积极钻营下一个黄金10年。须要声明的是这些资料也不是我个人的东西，而是这10多年来行业同仁闭门造车与相互抄袭（这一对词是褒义词，闭门造车是创造本派武功，相互抄袭是择其善者而从之）的结果，我只是恰巧在一个个“岩穴“中有时得到，在此一并感谢各位高人。
2009年，一位亦师亦友的领导带我入行，之前在此处修夜，现在他处修晨，那时很少有参考和学习的榜样，以是全体仓库管理就像野草一样疯长，没有高位货架、没有补货逻辑、没有分区拣货、没有订单和排班剖析，但滑天下大稽的是确确实实有本日的新零售模式，而且还有很多人参不雅观。但无论如何，当时的管理确实非常的稚嫩，以是干系的流程标准也非常青涩，不过对付1万平米以下的电商算是足够的了。
终点终于快到了，回忆清晨的深圳，墨染层云，草木散发着宁静，几棵木棉正淡然的绽放着赤色的花朵。
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配送中央之主流程
一、配送中央流程图
1、客户采购订单通过系统对接直接进入A系统天生入库操持。仓库到货后打印五联《入库关照单》收货作业。
2、点收完成后，录入到货数量，状态为“不可发”。
3、对付贵重物品、包装非常或者客户有分外哀求的货色进行当场开箱点验，并与送货商完成签收交卸。
4、收货组在CCTV环境（对付产生非常、差异通过CCTV记录剖断）下拆箱、逐一查验，以CCTV环境下验收数量为准。
5、收货清点完成后，QC职员履行QC考验作业，考验通过交由加工作业职员履行加工（贴标、改装、组合），上架；QC不通过产品进入残次区等待返厂或入残次区（详细QC考验标准参照客户QC哀求）。
6、客户出库订单信息通过接口系统设定的自动流转到WMS系统，订单管理员吸收到订单信息后进行批量处理（每两个小时处理一次）及选择不同的拣货策略，打印《拣货单》，同时打印装箱单、配送(快递)单，发票三单进行匹配后一起交给现场调度。
7、现场调度根据作业现场每组包装、分拣员事情量分配订单。分别将拣货单分配给捡货员履行拣货作业，分拣管理员根据拣货单规则，采纳相应的拣货方法（详见分拣员管理事情流程），将快递单、发票、装箱单分配给包装组做好包装前准备。
8、包装复核组在流水作业台上与分拣管理员完成批次包装货色的交卸，如需二次分拣的货色包装复核组履行二次分拣作业；形成终极发货单元，通过手持终端扫码运单与货色条码完成复核匹配。完成复核环节后将相应《装箱单》《运单》《发票》放入箱内并在外包装上署名，流入封箱环节，包装组封箱职员将运单贴在对应的外包装上并封箱、称重，记录相应数据后将包裹放入交卸指定的区域，交由发货管理员管理。
9、发货管理员将封箱完的包裹放入指定区域，履行扫码出库作业，等待承运商提货（详见发货管理员事情流程）。
10、订单管理员每天放工前的制作收发货统计日报申报请示给客服，以便客户咨询干系发货已经订单处理情形，同时将当天处理情形以邮件形式反馈给客户。
11、客户与网购客服通过电邮、MSN、WMS、电话等办法对配送中央干系信息进行查询。
12、网购客服在每月初与客户就配送中央营运数据进行互换、结算核对、满意度进行调查对客户反馈的见地，督匆匆配送中央进行整改，配送中央制订改进操持反馈给客户；配送中央的统统运作均接管客户的监督，客户的任何建议、见地或投诉均会被有效记录，并制订案例剖析进行通报。
13、每月初与客户完成上月账务核对完毕后，公司开具发票，由网购客服联系款项回收以及用度支付事变，此程序目前通过网购客服完成。
二、网购客服流程
（一）网购客服由网购物流部卖力组织、管理。作为各客户的A唯一接口。卖力处理与客户有关的任何事。
（二）网购客服每天9：00-21:00点为事情韶光，BQQ、MSN、旺旺、QQ必须处于在线状态。邮箱设置自动吸收，有邮件立时回答处理。
（三）每天按照条约哀求，定时向各上游客户反馈干系数据报表等。
（四）检讨监控每天订单完成状态，非常情形应及时反馈。
（五）对未处理的订单及非常时进行通报、惩罚、纠正。同时对作业过程中产生的投诉进行跟踪及月度管理通报制订。
（六）管理哀求：
1、 网购客服职员必须按月清理邮件，担保邮箱有足够空间收取客户邮件。
2、 无论以任何形式收到的客户投诉，都必须第一韶光等到反馈处理，根据《纠防履行管理办法》，对付符合条件的，必须立即在纠防系统中做登记。
3、 网购客服成员对待客户必须态度友善，语调温和，以自然的音量讲话，不得大喊大叫，也不得粗声粗气地讲话。
4、 事情韶光，不得随意将BQQ、QQ或其他通讯工具设立身分开/劳碌等非在线状况，对付客户的讯问，必须第一韶光做应答。
5、 对每天非常情形进行登记、反馈以及客户投诉、非常处理情形进行申报请示。
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订单管理员事情流程
（一）正品入库
1、 订单管理员收到网购客服的指令邮件或BQQ后10分钟内在系统中录入入库订单（EDI对接除外），提前打印《A入库关照单》，具名加盖公司〈收发货专用章〉后，待收货区职员具名后留下第一联存档，将单据交收货区收货管理员等待验收。
2、 收货管理员在收货完毕之后，在《入库关照单》上注明实收货色，同时将回单（《供货商送货单》或《快递单》的回执联）及《入库关照单》第五联移交给订单管理员进行保管，如《快递单》或《供应商送货单》只有一联的，必须复印留存，如是A承运需结算的按公司正常程序实行。
3、 订单管理员收到收货区管理员《入库关照单》第三、四联按照实际入库上架货色数量及库位做入库确认，并确定货色系统状态，第三联按月邮寄给供货商，第四联与送货的快递单/托运单一起存档，按月装订备查。
4、 为担保入库的准确性和及时性，入库订单管理员必须指定专人卖力，差异于出库订单管理员，可由发货组作业职员兼任。
5、 做完入库确认后有非常订单管理员需关照网购客服，联系商家确认入库库存，完成A客户库存数据相互确认流程。
（二）正品出库
1、 订单管理员吸收到系统导入的订单后分客户、分组批量处理，2个小时为一批次。
2、 打印《快递单》，同时系统打印《拣货单》、《装箱清单》、《发票》等，分拣管理员开始按《拣货单》捡货。
3、 按快递公司设计好的套打程序打印快递单，快递单上打印产品型号、数量、流水号和装箱清单逐一对应。
4、 《快递单》打印后将单号匹配到A3系统，为扫码出库供应数据源（每一个订单对应一个快递单号，逐一对应，仔细检讨，务必担保准确无误，可以采取扫码办法进行匹配）。
5、 订单管理员检讨《装箱清单》、《快递单》按姓名顺序是否同等，系统与快递单匹配是否填串等情形。
6、 检讨无误后，订单管理员登记《单据移交表》分快递公司各单，小计多少件产品，合计多少家承运商，多少单，多少件，包装区作业职员在此具名后移交于包装区作业职员。
7、 如存在当天未发的，必须将缘故原由备注在《发运明细清单》中，反馈给网购客服，由网购客服统一将信息反馈客户。
8、 担保当天发出及回收的快递单数量同等。
9、 A3系统完善后对干系操作细节和须要修正部分进行补充完善。
（三）退货入库
1、订单管理员用A空缺五联单可以连续打印，在WMS2.0根本数据→单证管理→手工单打印→选单据类型5联单→单据名称选《入库关照单》，交退客栈管理员备用。
2、订单管理员每次将收到退客栈管理员交来的手工《入库关照单》的三、四联做系统入库指令（入库类型选退货入库，产品状态分正品及残次品）及入库确认，第三联定期交与供货商，第四联订单管理员保存于退货档案区备查。
（四）残次品出库
1、 订单管理员用A五联单制作存卡，将存卡模板进行套打空缺存卡且有编号。
2、 每月1号，退货管理员统一按照客户分类进行盘点，核对库存数量，并整理完毕等待出库。
3、 订单管理员按厂家退货操持制订《出库关照单》，产品状态为残次品，确认无误打印、具名，移交退货管理员进行作业。
4、 订单管理员吸收任务人移交来的《出库关照单》第三、四联系统做出库确认，单据存档备查。
（五）管理哀求
1、订单管理员必须及时处理系统数据，担保系统帐与实物数量、状态同等。
2、定期履行库存盘点操作并将盘点结果登记A3系统。
3、碰着非常情形，立即向配送中央主管及网购客服反馈。
4、将每天的单据归档，按月装订存档备查。
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收货组事情流程
（一）收货专员提前将空托盘放置在卸货平台上，送货车辆抵达后，收货专员需安排送货车辆停靠在指定作业区内，检讨随车的《供货商送货单》（有些客户可能没有）、快递单/托运单，目的地是否为我司仓库，确认无误后准备卸车。
（二）从外不雅观检讨货色是否雨淋、破损等征象，如有严重情形时，必须立即报告配送中央主管，等待主管的指令进行处理。
（三）收货专员指引卸货堆放在地台板上，按统一标准进行堆放，如有外包装箱有非常:破损、淋湿、变形、挤压的单独摆放，清点完件数后，按实收数量和状态签单，必要时拍照留证。
（四）收货专员记录箱体上的采购单号、供应商名称，将此记录通报至订单管理员处。
（五）货色卸车后统一拉至入库暂存区，根据订单管理员打印的五联《入库关照单》做初分拣，将同一入库关照单上的货色分拣至同一区域。
（六）收货管理员安排理货员将初分拣的货色按品类分别堆码在托盘上，点数员根据托盘上的货色唛头注明的数量进行清点，数量无误后在唛头上打勾确认。如有数量非常，将此品类的货色单独摆放，全部清点完后再对数量非常的货色进行复点，必要时可请收货组长帮忙确认数量。（注：点货员无需检讨货色品名、状态，仅需点数）
（七）清点完成后，理货员逐个将清点完成的货色移至物流台车上的塑料容器中，将容器编号及唛头上实际到货数量缮写在《入库关照单》相应栏中，具名确认并留下《入库关照单》第五联（黄色）交收货管理员，前四联移交至QC组进行质检，并将物流台车拉至入库暂存区。
（八）大件商品或单品数量过大无法放入编号容器中的，可单独用托盘、仓储笼、物流台车堆放，拉至入库暂存区。
（九）如须要组合的货色，客户方驻场职员需在到货后单独填写《入库加工需求表》，随货同时进入QC区。
（十）管理哀求：
1、 收货职员只能在收货作业区活动，不得进入擅自进入其他管理区，如果视频监控创造将进行惩罚。
2、 退换货周六下午、周日及节假日不受理。
3、 收货管理员在18：00前必须将当天《入库关照单》进行汇总，与每天汇总做小计。
4、 收货组长根据《入库关照单》制作《收货交卸日报》，月尾汇总成月报，存档备查，次月交配送中央主管。
5、 在当天收货作业量和发货作业量严重不屈衡时，可由配送中央主管折衷职员安排，收货作业区员工临时到存储区或其他区域帮忙作业。
6、 创造已收货色中物流包装破损、变型、污染的货色，需关照QC组职员在摄像头下共同点收。
7、 逐日15:00前收到的货色，当日必须完成清点、移交。
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QC事情流程
（一）收货组将货色拉至入库暂存区（双方填写《库内交卸表》），QC职员采集采购单数据，制作《QC记录表》。
（二）QC职员赴暂存区，根据《QC记录表》，按AQL标准对货色进行比例检讨。
（三）质检需打开商品包装的，必须仔细拆解，禁止野蛮撕扯商品包装袋，质检完成原样封好装回；
（四）考验未通过的物品，需在空缺标签上写明采购单号、货色编码、不合格描述（如抽丝、色纱、污渍、破损、过期/到期、附件脱落、做工粗糙等），将该标签粘贴在不合格部位，连同唛头共同拍照留存。对不易创造的不合格部位，应通过电脑对该位置进行标记。
（五）管理哀求：
1、为保护货色，必须佩戴手套作业；
2、对无法根据AQL标准剖断的货色，需知会客户方现场质控专员；
3、QC样本需保管好，QC完成后全部交回暂存区（含残次品暂存）；
4、QC必须严格按照QC作业标准实行，严禁主不雅观判断和决策；
5、QC考验结果必须详细记录备查，有非常及时反馈；
6、《QC记录表》应包含：到货日期、采购单号、仓库码、供应商名称、物品名品、到货数量、抽检数量、不合格品数量、不合格描述、质检员、质检日期及备注。
（六）对考验后规复包装的货色称重，记录在《入库关照单》上。
（七）考验完成所有货色均需在四联《入库关照单》和《QC记录表》上注明质检情形，登记残次品数量，署名确认。同时留存《入库关照单》第二联，别的各联交入库加工组。（特殊把稳食品类的货色需同时注明生产日期，不同生产日期要单独标记）
（八）质检未通过的残次品，单独存放至残次品暂存区，逐日17点根据《QC记录表》清点残次品，移交存储区作业职员，入残次品区。
（九）放工前整理《QC记录表》，署名后交客户方质控专员。
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现场调度事情流程
（一）现场调度时时跟进每组作业进度，向订单管理员领取订单，需在订单领取表上双方具名。
（二）现场调度根据每组和每个捡货员作业量分配订单，双方具名确认。
（三）现场调度需跟进每组订单作业情形，并检讨每组作业质量。
（四）现场调度需兼任作业现场管理，对作业现场进行5S监督，对现场作业发生脏、乱、差有权要求作业组整理和整改，并反馈给仓库主管。
（五）管理哀求
1、需充分理解每组作业量，合理分配订单。
2、担保每条作业流水线通畅，对涌现的非常情形予以折衷和解决，对付不能办理的问题及时反馈给仓库主管。
3、检讨和监督每组作业质量和事情效率，对不合格包裹哀求返工、整改担保作业质量和效率。
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入库加工流程
（一）QC完成后，将三联《A入库关照单》和货色移交至入库加工区（双方填写《库内交卸表》）。
（二）检讨《入库关照单》和《入库加工需求表》，如有需组合或加工的货色根据《入库加工需求》上名目进行加工作业。
（三）如需加贴条码，贴码作业职员将入库单上的商品信息输入到系统，打印相对应的商品条码，剪切，及其将条码分类。
如有商品组合捆绑需求，入库加工区作业职员应准备相应胶带、包装袋等物料。
（四）检讨《入库关照单》是否标明容器编号、货色数量，如有非常现场联系收货区作业职员。
（五）该货色贴码完成或加工完成后，将货色放回原编号容器中，连续下一品类货色条码打印、贴码事情，直至本批待加工货色全部完成。
（六）管理哀求：
1、按《入库关照单》上容器编号逐个操作；
2、对有组合需求的产品，先组合，后贴码；
3、条码粘贴时把稳平整、规范、统一；
4、其他入库加工，需与仓库主管确认加工流程后方可作业。
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分拣管理员事情流程
（一）入库上架作业
1、分拣管理员在接到收货管理员收货指令后，准备接管货色。只须要根据《入库关照单》上的实收件数核对数量，即可做货色移交。货色移交之后在《库内交卸表》上登记当次移交总件数。
2、根据收货管理员确定好的货色状态，将货色放置在规定区域，须要上架的产品需上到规定区域的货架，利用RF完成上架作业。（前期系统未到位先手工完成上架）
3、上架前需检讨条码信息，如有非常及时关照现场调度，由条码组重新贴码。（覆盖原条码）
4、货色上架后，填写存卡并署名。
5、所有产品全部实施条码管理，如创造产品未贴码，需当时关照收货管理员先贴条码再入库上架。
（二）拣货作业
1、正品存储区分拣管理员接到订单管理员移交来的《拣货单》后开始按单拣货；
A、每拣完一型号的货色在《拣货单》上用“√”进行标记；
B、同时在存卡上做登记出库产品数量、结存数量等详细信息并具名；（后期考虑利用手持RF上完成出库拣货作业，无需登记存卡）
C、整单拣完后，在《拣货单》上署名确认，并将货拉至包装区，按本次交卸数量登记《库内交卸表》准备交卸；
2、 扫码出库时有客户取消指令的订单，分拣管理员根据取消订单的《拣货单》或《出库关照单》将货色入回原位并登记存卡，备注订单取消。
3、 正品存储管理参照公司干系制度实行，如有冲突的，以本指引为准。
（三）管理哀求
1、当天到货，必须当天完成入库上架，贴码。
2、所有出库必须依据《拣货单》或《出库关照单》指令方可出库，严禁白条、快递单出库。
3、所有出库货色必须登记。
4、每天下午4点截单后需对所统领存储区域的货色进行盘点，并做好盘点记录。
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包装复核事情流程
（一）配置
移交时双方按实物进行移交，每移交完一批货色，分拣管理员在包伪装业区《库内交卸表》进行数量确认，包装员根据《出库关照单》或《拣货单》型号、数量进行确认。
（三）双方具名完的《出库关照单》或《拣货单》正品存储区保留第二、四、五联，第三联放置《库内交卸表》夹，由包装区保留，第四、五联由正品存储区当事人移交与订单管理员，第二联当事人保留。
（四）制订《型号包材对应表》明确各型号对应的包材尺寸、添补物等哀求，便于新的包装职员事情，每当有新型号入库时要修正对应表。
（五）根据型号数量领取包材（存卡可以写总数，每次取件数办法记录），展开包材，先用胶带封底箱，顶箱在包装区不封箱。
（六）包装员凭《配送(快递)单》找到对应的《装箱单》，按《装箱单》中型号数量将对应货色（包括赠品、购物袋等）、快递单、《装箱清单》、维修卡放入箱中推入复核环节；复核职员仔细核对装箱清单、快递单、货色担保订单发货信息的准确性，全部通过扫产品条形码进行复核。（先扫快递单，显示产品数量和型号，再扫描对应产品，担保出库装箱准确性），末了扫描包装纸箱（塑料袋）上条码记录包装用料，核对无误推入包装环节(如无此需求则省略)。
（七）包装员接到装箱后的产品、清单履行包装，贴面单作业，严禁包装职员，直接拿着产品装箱包装，所有包伪装业必须在复核职员复核后，履行作业。打完一个包裹后将包裹放置在电子台称上称重，并在快递运单重量栏填写实际重量。
（八）放到交卸货框内，装满一交卸货框通深交接管理员来点包裹数，双方具名确认，清点完将仓库笼放到临时包裹存储区等待快递公司取货。
（九）按承运商分类放入交卸货框，许可一板多型号，但必须是同一承运商。
（十）退回存储区货色交卸同样在《库内交卸表》登记，存储区分拣管理员具名确认。
（十一）管理哀求：
1、包伪装业区必须配备相应的包装工具（胶带、工具刀等），加快包装速率。区内作业后现场整洁、作业工具摆放有序。
2、目测产品非常（不限于破坏、污染、外包破损、异响、与产品名称明显不符等）产品不得进行包装事情。
3、制订《包装标准》按照包装标准进行作业。
4、哀求利用添补物而未利用添补物的，如因此而造成破损，对包装区及交卸区考察扣分。
5、超出《型号包材对应表》尺寸大小20%的严禁包装。
6、《库内交卸表》日清日结，当天留存单据与交卸表总数同等。
7、所有具名完好，日结时订单管理员移交来的《快递单》在同批量处理完或日结时未有货过来包装信息及时反馈回配送中央主管和正品存储区干系任务人。
8、板夹内的《库内交卸表》无当日以前的表，且以前的表放入安全存储区，每月装订成册。
9、交卸至交卸作业区的货色每包装箱内有且唯一的《快递单》，如有误每创造一次扣除包装组考察分。
10、如创造由于包装问题引起破损或未按照《包装标准》进行作业的，创造一单包装组考察扣分。
11、创造发货型号缺点、多发、少发复核组职员扣除1分，造成丢失的深究干系职员任务。
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发货管理员事情流程
（一）配置：
（二）按箱数与包装区过来的货色交卸且在《库内交卸表》上具名确认后，按承运商分区摆放等待承运商（快递）交卸。
（三）在与供应商交卸货色前两个小时内开始做扫码系统出库（扫描快递单号，完成快递单号上传和A系统出库确认），扫码出库的韶光可以根据包裹数进行调度，货色交卸前必须留出至少一个小时做扫码出库非常排查，取消订单返回仓库，检讨是否漏单，检讨该出库批次内的货色是否全部做扫码出库等事情，担保每天出库包裹数、系统处理准确无误。
（四）快递职员到场后，每一个包裹进行称重、扫码交卸（扫码记录每个包裹的快递单号，双方做移交清单具名确认）
（五）已交卸完的产品哀求快递公司拉出场，不应许勾留在交卸区
（六）快递底单当天不能撕下，第二天快递来提货时移交配送中央
（七）理哀求：
1、承运商（快递）公司职员不得进入交卸区以外的区域
2、每天库内交卸表包裹数与快递交卸清单数保持同等，日清日结
3、担保该出库批次所有货色系统处理完毕，交卸数量清晰，做到记录有据可查。
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仓库标志
（一）目的：
1、担保仓库区域及库位得到合理的划分，方便货色出入，提高仓库利用率；
2、确保仓库各种区域都有明确的划分和标识；
3、确保库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。
（二）任务：
1、配送中央主管
卖力划分仓库区位、储存区域；绘制仓库平面图，并在仓库区位发生变更时更新仓库平面图。2、分拣管理员
严格按照区位划分进行仓储作业；对付进入仓库的所有货色进行数量、位置和质量状态等进行明确标识。（三）范围
适用于A网货配送中央仓
（四）流程
1、划分仓库区位、通道
配送中央主管在仓库启用前需根据仓库的利用哀求对仓库的区位、通道进行方案和标识划线。
（1）划分通道
根据货色进出库和装卸作业的须要进行作业通道的划分。
A.主通道一样平常宽2-2.5米,为正对库门位置和仓库中线位置。
B.根据储存货色批量的大小确定支通道,支通道宽1.5-2米,划分支通道的原则是,货色批量越大,支通道越少,反之,货色批量越小,支通道则相应增加,既要方便作业,又要考虑提高仓库利用率。
C.通道宽度需知足货色的前辈先出,以及装卸工具和职员通过的须要。
（2）划分区域:
按照仓库储存货色的质量状态种别和仓库作业类型划仓库区域:
A. 收货作业区域：待处理区、查验区；
B. 正品储存区域:正常产品区、残损商品区、匆匆销品及宣扬资料区等，不同区域不能划分在连续的区间上，除非中间利用标示物进行明确隔离；
C. 包伪装业区域：待换包装区、改换包装区、待检区、包装材料储存区、报废区；（残损商品区）
D. 交卸作业区域：包裹暂存区、包裹交卸区；
E. 退货作业区域：未拆包裹存储区、已拆包裹存储区、非常件区；
F. 必须存放在库内的工具、设备、举动步伐、，应根据仓库区位的划分选择得当的位置并进行明确标识：清洁工具存放区、装卸工具存放区、害虫掌握设备、举动步伐设置区（点）、温度、湿度掌握、丈量举动步伐、设备设置存放区（点）等；
G. 进行区位划分时，需留出墙距（30-50CM）及柱距（10-20CM）。
（3）划分区位
仓库需按照统一的方法划分区位
A. 区位的方向统一：为方便仓库管理，在划分库区位时，同一库区内应统一的方向设置排或者位；
B. 区位的宽度统一：区位的宽度是二个托盘并排宽度，中间空留20CM通道。
（4）划线：用不同颜色的油漆划出不同类型的区位，并标出区位号，划线应清晰、稳定，不易脱落，划线的宽度为3-5CM。
2、标识
（1）区域标识：
A.不同的储存区域需进行明确标示。
B.标示方法：在区位前沿正中用油漆标出或在相应区域墙壁上挂出；
C.区位标识样式、方法、颜色必须统一；
D.对付其它较小的区位，标示标记可书写在仓库墙壁上，或用能干的活动标示牌。
（2）区位标示
A．区位必须编号，并且编号方法必须统一；
B.标示方法：将编号用油漆标示在库地面上，标示位置在靠近区位边界的过道地面上，编号用英笔墨母和阿拉伯数字表示。
（3）货色标示
A.分拣管理员必须给所有入库的货色建立货卡进行标示，以清楚表明产品的来源、品名、批次、数量、质量状态；
B.标示方法：进仓时，分拣管理员填写库存卡，并将库存卡悬挂在货堆上；
C.库存卡悬挂的位置在货色正前方，高度统一，稳固、填写完全规范。
（4）状态标示：
A.不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域；
B.对付残损商品和待处理产品，须在产品货堆四周明显的标示出产品的质量状态，避免将货色缺点的发放出库。
3、绘制仓库平面图：
（1)配送中央主管根据仓库的方案绘制仓库平面图，仓库平面图应标明：主通道、支通道、库区位、各区域的位置、工具存放区、害虫掌握工具（如粘鼠胶、捕鼠笼、灭蚊灯）的位置、温湿度计的位置、SOP及记录位置、空调机、抽风机、风帘机、灭火器等仓库举动步伐的位置。
（2）仓库平面图应张贴于仓库门口内侧。
4、变更：
（1）仓库的区域可以根据储存产品的哀求或操作的改变进行变更。
（2）在仓库区域划分，排位设置、工具、举动步伐、设备等的位置发生变更时，配送中央主管应及时更新仓库平面图，以反响最新的变革。
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仓库6S管理及巡检流程
（一）目的
1. 担保仓库仓容整洁，卫生合格，培养良好的卫生习气；
2. 及时办理创造的问题，担保储存货色无缺，保持库容环境清洁。
（二）任务
1. 任务分拣管理员每天应按哀求进行逐日早上全面巡查；
2. 任务分拣管理员每天放工时按哀求在锁库门提高行巡查；
3. 全体作业职员在作业完成后应自觉清理作业现场，保持物品摆放整洁，卫生合格；
4. 配送中央主管每周巡检，并总结所创造的问题。
（三）范围
适用A网购配送中央
（四）流程
1、安全管理员必须在每天根据《A网购配送中央日常巡检表》上所列的项目对仓库进行检讨；
（1）巡查仓库：
A.仓库建筑
1) 仓库的门和窗是否无缺，锁头，锁链是否无缺，封条是否脱落；
2) 仓库的门、窗、地面、天花板等是否清洁，没有灰尘、杂物、水和其他污染；
3) 库顶、墙壁是否漏雨或渗漏库外的排水沟、排水管是否清洁、无缺、保持畅通；
B.举动步伐设备
1) 手动叉车、电动叉车、垫板，包装材料，清洁工具等是否完好，并整洁存放在指定区域；
2) 照明设备是否能够正常事情，清洁排气扇、空调等设备是否保持无缺并运转正常；
3) 库内的消防水管，消防用具是否完好，是否在有效期内，并整洁存放在指定区域；
4) 温湿度计是否保持无缺，能够正常事情。
C.成品储存
1) 货色堆码是否整洁，没有倾斜变形；
2) 货色的表面等是否清洁，没有灰尘，杂物、水迹和其他污染；
3) 正常货色的外负装是否无缺，没有破损；
4) 正常产品、残损货品、待处理货品是否分开，标示是否清楚；
5) 剩余垫板，包装材料是否在指定区域摆放整洁；
6) 库内是否有杂物。
（2）进行逐日盘点
A.重点检讨当日出入库货色的数量、质量状态是否准确，与存货卡保持同等；
B.存货卡是否填写完全、规范；
C存货卡是否摆放精确。
（3）完整天天例行的产品养护事情
A.测试冷库的温湿度，填写温湿度记录，并回顾温湿度的记录工是否按照程序完成，将结果记录在检讨表上；
B.进行每天的清洁事情，并在5S逐日检讨表上填写清洁记录。
2、填写检讨记录
（1）分拣管理员根据检讨结果，如实填写检讨表，如在检讨中创造问题，需及时办理能够处理的问题，并将创造的问题记录在检讨表上；
（2）审查的项目不限于检讨表上的所列的问题，如在检讨中创造任何非常，都应如实记录在检讨表上。
3、仓库的卫生边幅保持：
（1）每次作业完成后清理作业区域，保持地面干净，货色整洁；
（2）每周进行一次全仓卫生大清洁，清理一周以来剩余的包装物品，垫板，工具等，并按利用代价分别处理（丢弃，变卖，回收再利用等），清理全仓的货架，地面卫生；
（3）每周对办公区进行一次卫生大清洁，整理办公用品，擦洗窗户，桌面，地板，墙面，对办公用具整理归位；
（4）每半年检讨一次全仓的标识，定位线，警示牌，宣扬物品的完全性，有问题及时改进。
4、反馈创造的问题
（1）分拣管理员在巡查中创造不能办理的问题，必须在当天之内关照配送中央主管；
（2）分拣管理员每天放工前汇总创造的问题，向配送中央主管反馈，配送中央主管将创造的问题以及采纳的纠正方法记录在《仓库每周检讨非常情形反馈表》（附件8）上，汇总创造的问题，并进行整改跟进；
（3）配送中央主管随机抽查记录及纠正不敷之处，确保记录真实完全。
5、配送中央主管应每月总结检讨结果以及分拣管理员记录中反响的问题，并连续跟踪尚未办理项。
6、掩护项目卖力人卖力按预防性掩护操持对仓库举动步伐设备履行预防性掩护,并做好各种干系记录。
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仓库建筑、设备、举动步伐的掩护流程
（一）目的:
担保所有仓库设备举动步伐处于良好的状态,以知足担保运作质量的须要。
（二）任务
1.配送中央主管卖力制订仓库设备举动步伐预防性掩护操持,并跟进操持的实行。
（三）范围
适用于A网购配送中央
（四）流程
1、掩护工具
（1）仓库建筑:仓库地面、墙壁、着花板、屋顶、库门、窗户、雨棚、排水天沟、排水管、排水渠、装卸平台等；
（2）外部环境：仓库周围的地面、道路等；
（3)装卸工具：电动叉车、液压叉车、手推车、梯子、地台板等；
（4）清洁事情：扫把、拖把、水桶、鸡毛掸、抹布等；
（5）害虫掌握举动步伐：灭蚊灯、捕鼠笼、粘鼠胶、防鼠网、防虫网等；
（6）温湿度掌握设备：空调机、抽风机；
（7）丈量设备：温湿度计等；
（8）消防设备：灭火器、消防栓、自动喷淋系统、报警器等；
（9）照明设备：防爆灯、应急灯、照明线路灯；
（10）其它可能对成品储存造成影响的举动步伐、设备。
2、步骤
（1）日常检讨：
A.分拣管理员必须按照仓库日常检讨程序的哀求，每天对仓库的建筑、举动步伐、设备进行例行检讨，确保仓库的建筑、举动步伐、设备保持良好的事情状态；
B.如创造非常，需立即进行维修，避免对作业和产品质量造成影响；
C.对检讨的结果需及时记录并保存。
（2)预防性掩护
A.仓库所有的建筑、设备、举动步伐、在发生老化或因产品寿命而失落效前，必须得到预防性的掩护，以担保这些建筑、设备、举动步伐随时保持良好的事情状态；
B.配送中央主管需在仓库启用一周内，确定仓库须要进行预防性掩护的建筑、举动步伐、设备、以及相应的掩护方法，周期和任务人，并制订《仓库建筑、举动步伐、设备掩护表》；（见附件9）
C.预防性掩护的周期：
1)仓库建筑、举动步伐、设备预防性掩护的最长周期不得超过建筑、举动步伐、设备的利用寿命，或是其组件的利用寿命，建筑、举动步伐、设备或其组件的利用寿命可能参考干系产品的解释书，或是由供应商供应；
2)对付利用寿命超过一年的建筑、举动步伐、设备，每年至少进行一次全面的检讨，对已经老化的部件进行预防掩护；
3)仓库利用的丈量工具需每年校验一次。
(3)掩护性掩护的方法
A.以下防护物品在失落效前须进行整体改换：粘鼠胶、防虫网、防鼠网、扫把、拖把、鸡毛掸、抹布；
B.改换已经老化的部件，或进行必要的翻新、修复事情、适用于以下项目的掩护：仓库地面、墙壁、天花板、屋顶、库门、窗户、雨棚、排水天沟、排水管、排水渠、装卸平台、仓库周围的地面、道路、灭蚊灯、捕鼠笼、电动叉车、液压叉车、空调机、抽风机、手推车、梯子、地台板、防爆灯、应急灯、照明线路；
C.在建筑、举动步伐、设备整体失落效前，周期性对进行全面的检讨测定，确定产品仍旧能够保持良好的事情状态，适用于以下项目的掩护：灭火器、消防拴、自动喷淋系统、报警器、温湿度计；
D.《仓库建筑、举动步伐、设备掩护表》需得到质监员的批准或按照干系的设计哀求，确认掩护的周期，方法符合质量担保的哀求；
E.在仓库建筑、举动步伐、设备等发生增减时，配送中央主管需相应更新《仓库建筑、举动步伐、设备掩护表》是掩护表覆盖所有须要进行预防性掩护的项目；
F.配送中央需每年对《仓库建筑、举动步伐、设备掩护表》进行审核，确保掩护表与实际操作保持同等，如经审核通过需署名确认方可以连续利用。
（4）预防性掩护操持
A.配送中央主管应根据《仓库建筑、举动步伐、设备掩护表》掩护表制订仓库建筑、举动步伐、设备的预防性年度操持，确定履行掩护的韶光，卖力人，报送公司领导批准；
B.配送中央主管需按照年度操持，组织履行各项预防性掩护；
C.在预防性掩护完成之的，配送中央主管需对掩护结果进行检讨确认，确保掩护按照哀求完成，达到质量标准；
D．在预防性掩护完成之后，配送中央主管将掩护实际完成韶光，检讨结果填写在《仓库预防性掩护年度操持及结果》上。
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写在末了
马老师说过，电商时期即将结束，以是其SOP也不再像以前那般，是谋生的手段，用饭的家伙，既然结局之战是新零售，传统电商物流的朋友该当积极钻营下一个黄金10年。须要声明的是这些资料也不是我个人的东西，而是这10多年来行业同仁闭门造车与相互抄袭（这一对词是褒义词，闭门造车是创造本派武功，相互抄袭是择其善者而从之）的结果，我只是恰巧在一个个“岩穴“中有时得到，在此一并感谢各位高人。
2009年，一位亦师亦友的领导带我入行，之前在此处修夜，现在他处修晨，那时很少有参考和学习的榜样，以是全体仓库管理就像野草一样疯长，没有高位货架、没有补货逻辑、没有分区拣货、没有订单和排班剖析，但滑天下大稽的是确确实实有本日的新零售模式，而且还有很多人参不雅观。但无论如何，当时的管理确实非常的稚嫩，以是干系的流程标准也非常青涩，不过对付1万平米以下的电商算是足够的了。
终点终于快到了，回忆清晨的深圳，墨染层云，草木散发着宁静，几棵木棉正淡然的绽放着赤色的花朵。
作者 | 王鹏飞
来源 | 物流沙龙
作者：王鹏飞
物流沙龙城配专家，中物联公路货运分会特约专家，国际物流与运输管理协会CILT（UK）认证物流运营经理，美国供应链管理协会（SIM）认证供应管理专家，曾就职于新邦物流、安得物流、心怡科技物流、易迅网、京东。
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