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全自动瓦楞纸板生产线生产工艺运用得比较广泛,具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板,常日是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。
以这种工艺生产出的纸箱紧张用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸,再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板,常规采取模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做发卖包装。
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4种纸箱印刷工艺
1.塑料凹印复合纸箱工艺
采取单面瓦楞生产线时,若面纸印刷完成后还须要覆亮光膜,且生产批量较大,则可以不在面纸上印刷,而用凹印办法在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白底,然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合,再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是:
(1)纸箱制作本钱低。当生产批量较大时,此种工艺可以大大降落面纸的印刷本钱和面纸的材料本钱。由于面纸不须要印刷,因而可以采取非涂布白板纸,从而使面纸本钱大大降落。
(2)印刷精美。由于采取的是塑料凹印,以是印刷效果可与胶印效果相媲美。采取该工艺须要特殊把稳的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变革与变形;否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
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2.铜版纸凹印复合纸箱工艺
当生产批量比较大,不须要覆膜,且哀求印刷效果好、本钱低时,就可采取此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是:
(1)纸箱制作本钱低。本钱降落的紧张缘故原由在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合,降落了材料本钱。
(2)印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比较繁芜,且本钱高,不适宜印刷常常改版的纸箱产品。
(4)印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和掌握方法要仔细摸索,不断积累,合理履行,否则很随意马虎导致废品率升高。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺
瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,它是将瓦楞纸板直接在分外的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能担保纸箱的成型性好,又能完成精美的面纸印刷,但所采取的印刷机价格比较昂贵,目前与我国的需求标准还不太相适应,不适宜纸箱业在近期内采取,但是今后几年,该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
近年来发展比较快,这两种工艺都是先以卷筒纸办法印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投资比较大,也不适于小批量生产。
在海内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷办法运用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流办法。而新型的印刷制箱办法,由于设备、材料、工艺、操作等技能的热点尚未被完备节制,投资也比较大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位,降落纸箱的总本钱,获取最大的利润,增加在市场中的竞争上风,采取新型的印刷制箱工艺势在必行。
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