汽车线束连接器的振动测试介绍

标准如下，摘自QC/ T 1067.1-2017。

4.17 振动/机器冲击

4.17.1 设备。

温度- 湿度-振动综合试验箱。

4.17.2 方法。

非密封连接器用 V1 振动等级进行试验，密封连接器用 V2～V5 振动等级进行试验。

试验顺序如下∶

1）用端子适用的最大规格和最厚绝缘层的导线准备 10 对连接器（1 线连接器需 20 对），连接器应包括所有附件，如 TPA、CPA、密封件等。

2）用胶带把导线系缚在一起，线束末端与固定支架连接稳定。
安装方法见下图 。

振动安装方法

3）将样品均匀分为 2 组。
第1 组用于振动后的微电流连接电阻试验，第 2 组用于试验过程中电路连续性监控。

4）按表 17 在 3个相互垂直的方向上依次对试验样品进行机器冲击。

表17 振动等级参数

根据相应的振动等级，按表18 对试验样品进行振动。
功率谱密度（PSD）或加速度与频率见附录 B。

在振动过程中同时进行热循环时 ，则每次热循环包括∶

表18 振动持续韶光

注∶正弦振动和随机振动应单独实行，且利用不同的样品。

——最低温度持续韶光∶2 h。

——最高温度（按表 2 选择）持续韶光∶2 h。

——温度变革率∶3 ℃/min～5 ℃/min。

6）在室温（235）℃下保持48 h。

7）振动试验时，电路连续性监控按如下步骤进行∶

——10线及以内的连接器，5 对连接器（1 线连接器 10 对）上所有的端子孔都应监控;10 线以上的连接器，5 对连接器上至少监控 50 对端子，被监控的端子应尽可能均匀分布，但这种连接器的每个孔位都应被监控到。
建议按图 18 的办法分布监控端子。

——将所有被监控端子的导线首尾相连（锡焊）形成一条串联电路，一端焊接到电阻器，另一端连接至电源正极。
把电源负极焊接到电阻器的其余一端。
操纵续测试仪和电阻器并联起来并确坚持续测试仪的负极连接到电源负极。
调节电源向电路供应 100 mA 直流电。
如图19 所示。

图18 电路监控的通用办法

图 19 电路连续性试验参考装置

4.17.4 哀求。

试验样品应能按试验顺序完成干系试验并符合试验哀求;试验过程中，端子连接电阻连续大于7的韶光不应超过1 us，如图 20 所示。

图20 瞬断丈量法