Moldex3D模流分析案例|笔电外壳上盖-薄肉产品设计与浇口设计

本日跟大家分享，利用Moldex3D模流剖析软件理解笔电外壳上盖-薄肉产品设计与浇口设计。

接下来以图中产品为例，产品为笔电上盖(A件)，因主平面为大外不雅观面，不能有结合线，流道与浇口采公模倒灌，末端两角落随意马虎造成外侧倒角体积存缩过大与凹痕问题。

一样平常模具流道与浇口大都由母模侧进料，因产品整体外不雅观的哀求，须要由公模侧进料相对的模具机构变为繁芜，光热浇道长度就要300mm长。

目前塑胶件产品均属薄件射出且为长方型面积，以是四角落为流动末端，因此透过局部肉厚设计掌握流动先后，让压力通报更有效益，以是透过分析可以节制合理的设计范围。

接下来我们利用INFO3D3CE剖析，确保膜穴内流动平衡两穴因成品肉厚差异造成流动不平衡，并找出流动末端位置此产品有组装强度的哀求，结合线位置是否会发生断裂也是剖析的重点，也由于此产品流动面历年夜、流动面历年夜，为使流动平衡胶口设计为大扇形。
但因长方形几何，以是流动末端仍在四个角落。

因此将厚度设计调度如图所示黄色区域加厚0.2mm，目的是让流动提早填满使压力通报更大。

接下来我们看模穴内的流动波前，可以看到右侧图充填两个角落有变快，右侧充填两个角提前填满。
末了我们来看压力分布验证方案是否可行，提早填满压力通报也较大有益于这两个角落区域的紧缩与凹痕掌握。

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