数字孪生VS数字样机

随着工业创新成为天下紧张工业国家的计策层面竞争高地，如何在工业创新中采取具有革命性、颠覆性的技能来提升核心能力、保持竞争上风，成为紧张工业国家研究的热点。

个中，如何实现采取虚拟数字技能来反响真实物理天下，进而实现虚拟数字天下与物理天下的交联，通过构建赛博物理系统（CPS），将基于模型的系统工程（MBSE）思想落实到工具、流程上，逐渐成为发展新一代研发技能的核心和重点。

在如此大环境的需求下，数字孪生技能 (Digital Twin)近期得到了广泛和高度的关注。
许多国际著名企业都开始探索数字孪生技能在产品设计、制造和做事等方面的运用。
海内包括北航、浙大等有名高校以及各大企业也开始探索数字孪生技能在工程领域的运用。
但实在说到对物理实体进行虚拟模型建立这一技能，早在20世纪80年代，学术界就有提出“数字样机技能 (Digital Prototype) ”。
那么这两大技能究竟是换汤不换药的观点更换还是真正的技能迭代呢？本日世冠就和各位工程师朋友们一起来将这两大技能在观点上面进行一下浅析。

首先这个相对更早被推出的数字样机技能，它紧张是指建立全体产品的全三维数字化模型，从而实现对产品整体显示和装置过程的仿照。
让工程师可以方便地在打算机上对零部件进行重量、平衡和应力剖析以及利用包含各种数据参数的三维模型实现各种零部件的精确合营，减少设计缺点、变动和返工征象。
全体设计过程中，工程师尽可能用数字样机来代替实际的物理样机进行试验包括静、动力学仿真剖析等，并根据仿真打算结果对设计方案进行优化和改进。
值得把稳的是数字样机技能紧张是对有几何特色的物体进行模型建立，从而以达到采取三维数学模型对产品进行评估、修正和完善的目的。

而比来被提出的数字孪生技能，虽然在观点上来看 也因此数字化办法创建物理实体的虚拟模型，从而借助数据仿照物理实体在现实环境中的行为。
但其在此根本上还能够通过虚实交互反馈、数据领悟剖析、决策迭代优化等手段为物理实体增加或扩展新的能力。
并且作为一种充分利用模型、数据智能并集成多学科的技能。
数字孪生技能强调将产品全生命周期的模型实现数字化，而不仅仅是终极产品的数字化样机。
数字孪生技能贯穿了产品的观点设计（工业设计）、工程设计、工程剖析（虚拟仿真）的全过程。

世冠的GCAir集成化仿真平台便是基于数字孪生技能进行开拓的范例产品。
基于数字孪生技能的GCAir是适用于多源异构模型集成的航空翱翔器虚拟集成开拓环境，能够让用户在同一平台上完成架构设计、功能设计、性能设计、虚拟试验、虚拟运行，实现了模型集成技能的打破。
此平台支持来源于欧洲开放的FMI标准，可用在航空的总体设计、飞控系统设计、多电飞机研发、飞发一体化研发、发动机虚拟实验、起落架及制动系统设计以及无人机任务方案等方向的仿真模型集成事情中。

通过以上的剖析和比拟我们能看到，数字孪生技能的运用更加全面和广泛，其涉及到产品的全生命周期,包括产品研究、方案、设计、试验、制造、利用到产品的终极报废。
而数字样机技能则只侧重于虚拟产品的设计、剖析仿真和虚拟试验等过程。
故两者关系就涉及范围来说，可以说，在很大程度上，数字孪生已经涵盖了数字样机。
而这一技能的更迭也会极大地促进仿真领域的发展，进而使得基于实物物理样机的传统设计+试验的研制方法逐渐被淘汰，乃至原来离散状态的数字仿照仿真，将来在很大程度上也会被基于数字孪生技能的开拓技能所取代。
世冠在此大环境的影响下，会更加着力发展基于数字孪生技能的精良产品，为广大世冠用户供应更加前辈、有效的仿真软件和更加全面、知心的做事。

文章来源：世冠科技（globalcrown）