喜迎二十大年夜顺络迅达智能化赋能分娩提质增效

工人在贵阳顺络迅达电子有限公司车间检测产品

10月4日上午，该公司三条智能化生产线——高频绕线电感产线、LTCC产线、跳频产线全部开启，正在完成小米、华贝等企业的订单。
在片式电感车间，现场自动化机器高速运作，绕线机拉着比头发回细的铜丝在米粒般大小的电感骨架上绕线，再经由焊接、“裹”上外衣等工序，最终生产出电感。
“每台智好手机上都会用到十余个电感。
依赖这些电感，手性能力吸收旗子暗记、发出信息。
”贵阳顺络迅达副总经理张俊伟说。

“本轮疫情对我们的生产影响不大，一方面我们实施闭环生产，根据订单交付韶光排班生产，另一方面公司智能化生产度较高，产量和质量都得到了保障。
因此，国庆假期前基本把紧急订单处理完了。
国庆前三天全员放假，10月4日开始，我们根据新订单的交付韶光，开始加班生产。
”张俊伟说。

贵阳顺络迅达是海内压倒一切的高频绕线片式电感器生产企业，也是一家集电子材料、元器件、模组研发、生产和发卖于一体的高新技能企业，生产的不同型号电感超过1000种，目前广泛利用于全国各大有名品牌智好手机、电视、汽车电子产品中，是复兴、TCL等天下500强企业的供应商。
今年5月，该公司获“2021年贵阳国家高新区企业质量提升项目精良企业”称号。

近年来，该公司持续对生产线进行智能化升级改造，利用MES、EAM、OA等系统对所有设备、物料联网履行智能化改造，逐步实现从自动化向智能化过渡，提高了生产效率，良品率大幅提升。

2018年，年产2亿只电感；2019年，年产24亿只电感；2021年，年产50亿只电感。
“这组数据的背后，是技能团队无数个昼夜的研究和付出。
”张俊伟说，随着时期进步，智好手机的需求量激增，更新迭代就更快，这也对电感的体积和精准度提出更多哀求。
2018年，公司启动改革，逐步引入搭建离散型制造业智能化质量管理平台培植项目，以实现生产线自动化向智能化过渡。

“产品质量是企业的‘生命线’。
为提升产品质量、做事质量以及管理质量，公司下了‘苦功夫’。
”张俊伟说，2020年底，公司对生产线进行智能化升级改造，同时成立质量提升项目组，通过完善机制管理、建立非常拦截机制、建立防错机制、引入自动化监测方法、量化经营方案五方面的“组合拳”，管理效率提升40%、产品合格率提升3%、本钱低落20%、人均产值连续三年增长30%。

在贵阳顺络迅达车间，不会再涌现工人拿着事情手册、流程卡依次检测产品的场景。
“以前仅从事外不雅观检测的工人就有150人，引入AI外不雅观机后，只须要15人便能完成检测事情，每年人力本钱减少810万元，产品批次通过率从89.35%提升到99%以上。
”张俊伟说，随着质量的提升，公司的产品不断得到客户的好评，公司还得到客户颁发的“精良供应商”“精良质量奖”等称号。

“新型工业化是高质量发展的紧张任务，这为公司的发展指明了方向。
”张俊伟说，接下来，公司将加大产品、市场布局力度，加快组件开拓和制造能力培植，创新机制，深挖潜力，提升综合竞争力。
同时，积极探索产线产品方向，加强需求调研，将提质量、保交付、降本增效、管理IT化、制造智能化作为重点事情，提高市场霸占率。

来源：贵阳日报