为什么华为能分娩出高质量手机？揭秘华为质量的背后故事

这几年来，我一贯在卖力终真个硬件研发，而质量事情是重中之中。
它是一个别系工程，贯穿手机从孕育到出身的全过程，为此我们拉了一张五层大网，在设计、测试、来料、生产和用户反馈等环节设置质量关卡。

可我们始终认为，拦截问题、不让故障手机到消费者手中，只是最低哀求。
我们追求的，是把更高质量的手机带给消费者。
以是我们不断将质量标准的门槛提升、提升、再提升，提到远超行业统一标准的高度、提到超过业界最高水平的高度。
我也很幸运，由于依托华为公司这个大平台，当我们须要技能和资金去实现更高质量标准时，总能得到支持。

当然，罗马不是一日建成，质量也不是一挥而就的，我们始终如履薄冰地在前行，只为给你带来更好的手机。

2013年，我们接到一个坏：部分消费者反馈，一款国外市场的定制手机，用了大半年后有不小的比例充电就黑屏，继而开不了机。
我们给消费者进行维修，把故障机紧急运返国内，拆机创造电源芯片已经烧坏。
这款芯片由一家环球有名供应商供应，我们把坏芯片投递回去，期望对方能找出根因。

可供应商接连两次给出的结论，都被证明是错的。
与同行互换创造，但凡利用该款电源芯片的手机，或多或少都存在类似问题，同行们没有技能能力去自行探索根因，问题彷佛只能搁置。

可华为不一样，我们做了三十年的运营商业务，在通信产品的繁芜性和精密性中摸爬滚打，积累了很多宝贵履历，许多技能可以运用于或者借鉴给手机产品。
我们还有强大的研发军队，建立了各种成熟的根本技能能力，比如我本人原来便是做通信网络设备研发的。

以是当供应商都找不到故障缘故原由时，我们有能力自己去找答案。
当即，包括2012实验室的职员在内，我们组建攻关小组。
我供应了一个思路，把芯片一层一层地“片”开，再逐层解析，该当能找出病因。
别鄙视这个操作，要把烧得面孔全非的芯片层层剖开，须要专业的工程能力，当时海内只有几家专门的专业实验室可以完成，手机公司基本不具备能力。

持续大半年，一周解剖一块芯片，我们“尸检”了几十块。
有一天，我接到一个声音亢奋的电话，“找到缘故原由了！
”我跑到实验室，研发职员指着电子显微镜下芯片上一个肉眼险些无法识别的小孔，“你看，这是芯片的衬底层，电流击穿这层，产生小孔，导致芯片短路。
过电应力，问题就在于芯片抗电应力能力。
”以当时华为的技能水平，只要找到根因，办理起来并不算难；并且办理方案运用在各个新机型上，自此华为手机再没被电源芯片烧毁的问题困扰过。

说到这，大家可能创造了，华为和业界一样平常做法不太一样。
的确是这样，碰着器件故障，华为会请供应商剖析并办理。
哪怕供应商办理不了，我们也不会停滞，我们就利用自己的技能能力去做，再把技能标准见告供应商。

再举个例子，一次某款手机创造少量黑屏，缘故原由是某条连接线和板子间的粘结不良，所有供应商都认为，目前业界技能水平就这样，没办法。
可对华为来说，那弗成啊，消费者才不理会是哪个环节的疏忽，统统问题都是华为手机的问题。
于是我们从芬兰请三位资深专家，莅临盆现场剖析每个生产工序、制成参数，末了完美办理。
这个案例只涉及一种粘结材料而已，手机内的浩瀚器件有一百多种粘结材料，一样平常公司只会管器件整体是好是坏，坏了就去在找供应商，而华为则一定要把每种粘结材料的身分、特性等都节制得清清楚楚。

为什么要这么折腾自己？我们以为，做一款手机，不能只是把从供应商那买的各种器件集成起来，而要对产品的方方面面都有深入理解，把产品“吃透”，对各种看似眇小却可能有重大质量影响的细节，都掌控住，才能担保产品的质量。

当然，我们有这个实力，如果没有研发技能能力做支撑，只会是心有余而力不敷。
事实上，我们一贯在努力培植各种根本工程能力，在大家“看不到”的地方，投入大量的人力和物力。
这种投入，得益于华为公司的整体强大实力，这种投入，也使得我们在手机质量的每个环节都能有深厚积累。

有一段韶光，我晚上常常睡不好觉，尤其是听莅临盆线上有什么非常，半夜都会惊醒。
由于我们的发货量实在太大了，一旦真涌现问题，哪怕只是延迟一两天创造，那便是几十万台量级的事件。
以是在2014年，我们开始打造“鹰眼”系统，全天候监控手机的生产环节，把问题消灭在公司内部，争取不让消费者买到故障手机。

最初的监控紧张是两类数据。
一是生产车间数据，能实时不雅观察每条产线、每个工位的生产状况。
一旦良率和故障模式涌现颠簸，系统报警，我们及时参与，可避免涌现大规模的生产非常。
二是各个售后维修点的数据，假设某种故障的案例数量陡然高于均匀状况，我们就要警觉，并主动进行剖析，看是不是哪批货出了问题，或者某个生产线有问题，并紧急进行处理。

我原来以为，两层拦截足以把非常扼杀在襁褓中，可一次有惊无险的“事件”，让我下定决心给老鹰再装第三只眼。
那是2014年某天，同事给我打电话，语气非常紧张，说“鹰眼”系统创造，有批手机在生产中存在一定数量的非常。
“整批货一共多少台？”“三十万台！
”三十万台，听到这个数字，我一下懵了。

故障环节是供应商供应的电感，芝麻粒大小的元器件，手机里极为常用，我们每天就要花费上千万个。
在已创造故障的手机中，由于电感部分短路，影响某个频段的通话，虽然不是所有消费者都会用到这个频段，可我们不能抱有这种侥幸，赶紧把三十万台全部隔离。
更要命的是，这个电感在射频屏蔽罩里面，维修要先去除屏蔽罩，维修成功率很低，整块板子都要改换。
一块板子约一千块钱，最坏的情形是三十万台手机全部“中招”，那就要丢失三亿！
我当时险些是崩溃的。

我们一台一台地进行检测，万幸，出问题的只是一小部分，绝大多数手机是良品，我心里稍安。
可也给了我警示，虽说有“鹰眼”监控，我们能及时创造问题，不至于让故障手机到消费者手中，但“创造问题”究竟不如“预防问题”。
我们高峰期一天要生产五六十万台手机，任何一个眇小环节的非常，都可能影响巨大、丢失惨重。

这之后，我们决定把“鹰眼”扩展到供应商那里，供应商生产元器件的过程和数据，能实时传输到华为。
一创造生产颠簸，我们立马派人去理解，确保万无一失。
这实在是“三赢”，消费者能买到更放心的手机，华为能更省心地生产，供应商也不用担心因器件故障而导致赔偿。

就这样，“鹰眼”三层布控，生产前监控供应商器件状况、生产中监控产线状况、生产后监控售后维修状况，真可谓网罗密布。
做质量事情，没有谁敢拍着胸脯说，我们的手机百分之百没问题，这不符合万事万物的客不雅观规律，可我们的“鹰眼”能最大限度地拦截不良手机，尽最大努力给消费者带来更好的手机。

当然，高等武器是须要砸钱的，鹰眼就耗资不菲，据我理解，我们监控拦截系统的严密程度在环球数一数二，险些没有其他公司有这种大手笔。
在质量事情上，华为一贯很舍得投入，比如之前手机部分功能的检测是靠人检，是人就难免犯错，对质量事情造成困扰。
后来公司花费七、八亿打造一系列自动化检测设备，比如老化检测、音频检测等等，效果非常好，大大提升了手机质量。

有时候同事们私下谈论，公司在质量上这么下血本，无形中拉高了产品本钱，值得吗？我想，当然值得，质量是底线，质量是口碑，质量是品牌，如果质量都做不好，消费者肯定会抛弃你的。

跟通信设备不同，手机行业，有些事情并没有统一的标准。
比如跌落的标准，低温事情标准等等。
通过对消费者利用场景的研究，我们创造现行的一些通用标准，并不一定能确保产品的高质量。
以是，如果有必要，我们会设置更高的质量标准。
我们时常开玩笑说，华为在质量上有种“自虐”方向，明明已经符合了行业规格，却偏不知足，非要给自己加码。

比如在检测手机标准上，我们把业界普遍标准“6090”（温度60摄氏度、湿度90%），提升到“双85”（温度85摄氏度、湿度85%、连续检测240个小时）。
这并不是心血来潮，而是缘于一次查找故障的经历。

2015年有一段韶光，我每天早上一到公司就盯着“鹰眼”屏幕，售后维修数据显示，在海内市场的所有型号手机中，无法开机的故障比例是最高的。
我们考试测验很多办法剖析，始终未能找到病因，这也困扰了我良久。

有天我溘然创造，故障在夏天发生的几率比冬天要高一些。
当时灵光一闪，既然“韶光”维度有差异，那“空间”维度呢？我赶紧叫来做数据剖析的小姑娘，请她按照地域来统计故障，并标在“鹰眼”上。
结果呈现在屏幕上时，我差点乐晕了。
“红点”集中在两湖、重庆等少数几个区域，有了这么明确的指向性，接下来肯定能找到详细缘故原由。

这些区域消费者有什么利用手机的分外习气吗？没有。
那问题只能出在景象上。
我们通过测试，打消了酸雨、粉尘等缘故原由，锁定根因：夏天又酷热又湿润，部分手机在这种环境下“生活”大半年，内部有“线”被烧坏了，导致无法开机。

可这批手机明明是通过“6090”检测的，那就解释“6090”环境下无法检测出这个潜在故障。
大家可能有疑问，60度温度、90%湿度已经是比较极度的环境了，怎么会检测不出呢。
这里阐明一下，“6090”搭建的环境虽然残酷，但手机只在里面煎熬几天韶光，有些故障是没法被“刺激”出来的。
而提升到“双85”的检测环境后，越来越多的潜在故障可以被暴露，由于检测温度每提高10度，暴露出来的故障就要多一倍。

果真，按照“双85”标准，堕落、器件分层等等各种故障纷纭冒头，我们利用强大的研发能力找出根因。
接下来请供应商办理，可好多供应商都跟我说过同样一句话：“你们真是疯了。
”他们所说的“疯了”有两个意思，一是不理解华为为什么要用这种远超业界标准的质量标准，二是高质量必定须要增加华为的本钱。
很多新暴露出来的问题，供应商无法办理，这时前面我所说的华为强大技能能力和根本工艺实力发挥浸染了，我们自己探索办理办法，自己先改进，再见告供应商该怎么改进。

再比如业界对按键的规格定义是能按一百万次，我们则不然，测试时一贯按一贯按，按坏为止，次数早就超过一百万次，然后查找根因、办理问题。

为什么华为手机在各个方面都要制订高质量标准，毋庸置疑是为了给消费者带来更好的手机。
我也说说我的个人理解，我们每年发货量都上亿，如果用常规的质量标准，哪怕只有万分之一的故障率，也会给一万名以上的消费者带来较差的体验，这是我们绝不能许可的，以是很自觉地提高质量门槛。

用超出业界常规的质量标准去引发暴露更多故障，再用我们自身强大的技能能力和平台实力去剖析和解决，末了把办理方案扩展到供应商，从而推动全体家当链的发展，已经成了华为质量事情的一个常见模式。

这么多年我最大的感想熏染是，质量不仅仅靠决心和任务感等满腔激情亲切，更是一项繁芜和专业的系统工程，在每一个环节，都须要沉下心来，扎踏实实地积累各项技能能力，实实在在地投入真金白银，才能在质量上超过一样平常标准水平。
我和我的同事们一贯致力于把更高质量手机带给消费者，这也是终端人的职业光彩。

本文转自华为人报@卞红林