鹤壁海昌智能科技有限公司入选2020年河南省质量标杆名单

7月6日，海昌智能的自动机警能装置流水线正在运行。

【鹤壁新闻网讯-鹤报融媒体首席 常凯 文/图】6月29日，省工业和信息化厅公布了2020年河南省质量标杆名单，位于鹤壁经济技能开拓区的鹤壁海昌智能科技有限公司（以下简称海昌智能）依赖自主研发的EHC（海昌智能管理系统）实现全流程信息化质量管理模式得以入选。

作为传统装备制造企业，海昌智能在线束加工装备行业内首次制订全自动下线压接机、压接模具的企业标准；全自动下线压接项目列入国家“火炬操持”家当化示范项目；被中国汽车工业协会评定为中国汽车零部件电机（线整装备）行业三甲企业、被评为河南省高新技能企业、河南省“科技小巨人”企业、省级智能工厂等。

这一张张名片，并非一日之功，背后是海昌智能持续加码智能制造，在发展中抓重点、解难点、创亮点，把发展智能制造作为推动企业提质增效、转型升级的主要举措，演奏出了一曲“智能海昌”“品质海昌”交响曲。
7月6日，走进海昌智能，感想熏染这祖传统装备制造企业智能制造的魅力。

智能海昌

依托智能制造，装置效率提升30%以上

走进海昌智能的汽车线束装备制造智能工厂，映入眼帘的是充满科技气息的前辈设备。

在该公司员工韩韶鹏看来，现在的海昌智能不仅“机动”，而且“聪明”。

韩韶鹏拿脱手机让看了一条信息。
信息中提到，他所在工位的定位杆涌现了丝不顺的情形，须要及时处理。

是谁检测到了工位上存在的问题呢？韩韶鹏笑着说：“这是海昌智能自主研发的EHC内的安灯模块在发挥浸染。
”

原来，安灯模块可以将装置职员在装置过程中碰着的问题录入系统，系统会根据装置职员填写的问题类型以及问题所处阶段，标注不同的颜色，然后通过短信、邮件等办法实时提醒各任务人，大大提升了反馈问题、处理问题的及时性和高效性。

该公司物流部经理王超对智能制造为仓储事情带来的变革感触颇多。

“我们企业还根据生产及仓储需求自主研发了‘智能微库’，通过其集成的软件掌握系统，强调操持的兑现和对货柜的智能掌握，依据打算后的指令拣选物料,进行激光指引，实现自动识别和定位。
”王超说，这一智能装备的利用，减少了人工干预，自动货柜的智能化运用水平得以大幅提高。

进入海昌智能的研发中央，研发总监胡德超正通过EHC的项目管理模块填写刚立项项目的任务操持工期。

“系统会根据所填写的项目信息自动天生不同的阶段并打算出每个阶段的韶光节点。
我还能从项目进度界面查看项目的最新进展情形，实现了项目进度的实时监控、跟踪。
”胡德超说，EHC还有专门的项目问题沟通模块，研发职员可以将项目开拓过程中碰着的各种问题录入系统，并由项目经理分配详细任务人进行处理。
通过这一项目管理模块，我们实现了项目进展有效监控，也保障了项目资料的完全性和问题处理的有效性、及时性。
”

行政人事部经理刘晓磊先容，海昌智能的智能制造还表示在装置、配送等浩瀚方面。

“比如，我们培植的自动机警能装置流水线是在海内同行业中率先打造的，采取定点定位装置的流水线作业办法，并增加信息化事情站，使装置效率和产品质量都能提升30%以上。
”刘晓磊一边说，一边指着在车间内自行穿梭的AGV智能小车见告，别鄙视了这辆小车，它是海昌智能自主研发的智能物流系统的一部分，实现了对物料的自动运输。
在小车的两端都装有障碍物感应装置，当前方靠近障碍物时能够及时停车报警，避免了运行过程中的安全问题，利用无线呼叫系统还能实现远程操作、实时掌握，大大增加了操作的便捷性。

品质海昌

依托信息化管理系统，产品合格率达99.5%，售后做事相应韶光缩短80%

提及海昌智能入选2020年河南省质量标杆名单，质量部经理许荣表示，这一新名片的取得正是企业多年来坚持“品质海昌”发展理念结出的果实，而支撑“品质海昌”的正是企业依托智能化改造，靠着EHC平台构建起的全流程信息化质量管理模式所得到的履历。

“通过EHC与其他智能扮装备的互联互通，我们不仅实现了产品设计异地协同、生产过程实时监控与调度，还使工大家均产值提升30%，产品合格率达99.5%，能耗降落30%，流程审批不超过2小时，售后做事相应韶光缩短80%，实现了速率、效益、质量的折衷统一发展。
”许荣说。

发卖部经理韩阳春和柳州的客户视频沟通后，将客户对定制产品的分外需求通过EHC的“客户技能文档”模块进行录入，然后轻点鼠标便在智能管理系统中下达了“设计任务书”的指令。

“比较之前，与客户见面沟通，回到公司后再和技能职员、生产职员层层传达客户需求来说，通过我们的EHC传达信息，不仅更好地知足了客户的需求，也节省了彼此的韶光。
”韩阳春说。

这只是海昌智能依托EHC平台构建起的全流程信息化质量管理模式的环节之一。

海昌智能副总经理易红建先容，他们自主研发的EHC，通过数据共享、数据剖析，把创造的代价共享于客户，把积累的履历分享给行业，涵盖了从发卖、研发、生产、采购、质检、财务、物流以及售后做事的全流程全生命周期，实现了公司运营过程的全流程覆盖，也为他们构建起立体化的质量管理模式夯实了根本。

同时，海昌智能结合多年来积累的行业履历及信息化技能方法，在EHC平台开拓了售后做事模块。

发卖内勤职员付姗姗说，当他们吸收到客户反馈的信息，便可以通过EHC售后做事管理模块以及《故障网络和剖析作业辅导书》，进一步明确处理顾客反馈的流程以及各部门的详细职责，并以关照单的办法通报反馈信息，督匆匆干系部门就反馈的问题展开调查处理及纠正方法的制订，形成客户反馈快速反应机制。

“一方面，为客户供应了快速、严密的售后做事；另一方面，通过此模块网络的数据为后续产品稳定性设计开拓供应了根本数据，从而构建了真正意义上的‘从客户需求到客户满意’的闭环质量管控。
”付姗姗说。

除此之外，海昌智能还制订了一整套成品、半成品、原材料的质量标准，建立了自检、专检等考验制度，用来掌握产品质量。
“对付模具类产品，每个装置调试工位均配有专项的压接设备和检测设备，压接后的端子须要进行剖面试验、拉力试验、尺寸检测；此外，对客户和产品的数据信息我们均会以电子文档的形式存至EHC的档案管理模块。
”质量部事情职员赵丽丽先容。

“基于EHC平台的全流程信息化质量管理模式，实现了内外部信息互通、流程集成，打通了从客户需求到公司内部运营、供应链、客户反馈做事的全体环节，由原来的被动做事变为主动做事。
”海昌智能总经理武锦涛信心满满地说，“接下来，我们会连续加码‘智’造，朝着打造汽车线束装备行业工业互联网的更高目标发力，为我市高质量发展作出贡献。
”