再啃“硬骨头”特种丁腈橡胶培植“战”犹酣！

9月5日

兰州石化3.5万吨/年

特种丁腈橡胶装置关键设备

——聚合釜（R-305A、R-306A）

成功吊装就位

标志着项目培植关键设备吊装顺利推进

设备安装全面展开

3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置是甘肃省2021年重点培植项目，是中国石油转型升级的重大项目，也是兰州石化公司高质量发展重点项目。
装置建成后，中国石油丁腈橡胶生产规模达到10万吨/年，对知足特种丁腈硬胶军品民须要求，保障国家家当安全、国防安全具有主要的计策意义，对西部地区整体经济发展产生一定拉动浸染。

“各部门、单位要严格按照公司统一支配，同心协力，凝心聚力，全力组织好工程培植、生产准备及投料试车，为建成高质量示范项目作出贡献，为公司打造黄河流域高质量发展示范企业作出贡献。
”8月18日，公司实行董事、党委布告李汝新在“决斗100天确保3.5万吨/年特种丁腈装置年内建成投产”动员大会上的讲话犹在耳畔，也成为项目培植广大参战员工的“助力器”。

近一个月来，他们以饱满的激情、拼搏的精神、严细的作风，跑起来，干起来，以任务和担当，推动项目培植稳步前行。

公司再次以“共和国宗子”的任务担当，把企业出息与党和国家的利益牢牢扭结在一起，在助力地方及企业高质量发展事情中写下浓墨重彩的一笔。

构造调度质量升级 挺起质量发展“脊梁”

丁腈橡胶广泛运用于耐油胶管、耐油密封件及耐热材料等分外行业，是能源、交通、国防等领域的主要计策物资。
1960年4月，我国第一套年产1.35万吨的丁苯橡胶装置全面建成，5月20日，生产出第一批合格的丁苯橡胶，结束了中国人自己不能生产通用性合成橡胶的历史，补充了国家空缺，被誉为国产“第一胶”。
而进入21世纪以来，海内对丁腈橡胶的需求量大，但丁腈橡胶的核心技能和高端产品一贯被国外少数大公司垄断，入口依赖度超过70%。

回眸公司60多年的发展，公司在丁腈橡胶领域啃下了一个又一个“硬骨头”：

完成了丁腈橡胶29、33两个系列7个牌号的开拓和生产，构建了却丙系列化、门尼全覆盖的产品构造，尤其是NBR3308作为发泡材料的专用产品，从2011年开拓并生产后，生产量从2011年的1455吨增加到2013年的7572吨，成为NBR3305、N41、NBR2907之后的第四大主力产品。

不仅如此，公司还充分发挥橡胶产品品牌上风，瞄准环保化、系列化、高端化、品牌化，大力生产开拓橡胶产品，自2016年至今，丁腈橡胶产品实现了“零投诉”。

合成橡胶厂投产以来，合成橡胶规模从年产1.35万吨扩大到21.5万吨；5万吨/年丁腈橡胶装置不仅是海内生产规模最大的同类装置，也是天下上单线生产能力最大的丁腈装置，丁腈橡胶装置市场霸占率达37%，成为行业标杆。

这次公司重点培植的3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目，是兰州石化构造调度质量升级的主要标志性项目，标志着兰州石化在橡胶行业从“共和国的第一胶”到产能海内领先，再到丁腈橡胶产能天下第二的超过。

集团公司决策高瞻远瞩，批复公司培植3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目，以知足国际海内特种丁腈橡胶的需求。
根本设计通过审核，传出，公司高下欣喜万分，社会各界备受关注。
通过装置培植，不仅可以增加丁腈橡胶生产能力，生产开拓高附加值特种牌号、专用牌号，还能进一步丰富公司丁腈橡胶产品系列，扩大公司丁腈橡胶市场霸占率，拉动经济效益，连续保持公司丁腈硬胶产品在军工领域的独家盘踞。

公司再一次用实力挺起了橡胶家当高质量发展“脊梁”。

攻坚克难共渡难关 全面加速施工进度

工期紧、任务重、交叉作业多、景象突变造成的施工不便……3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目培植面临诸多困难。

难不怕 不怕难

公司全体参建职员把“高严细实、快速行动”贯穿到工程培植的每一个环节，全面加速各项事情。

——合理方案，错峰施工。
由于参建单位多，现场参与培植施工的职员有300余人，土建扫尾事情、安装事情以及吊装事情险些同步开展，增加了现场交叉作业数量，风险管控难度持续增大。
公司提前方案支配，每天下午召开例会对第二天事情进行合理方案，错峰安排涉及公共区域及装置安全通道上的施工作业，减少交叉作业，确保装置培植现场作业有序，安全通道条条畅通，有力应对突发情形。

——强化素养，提高风险管控能力。
公司以强化监护职员本色培养，提高其风险辨识能力及现场应急处置能力为有力抓手。
通过“安全喊话”对现场创造的问题，重点监护项目存在的风险及监护要点进行提示，提高监护职员监护能力及应急处置能力，做到主动作为、创造违章、立查立改。
同时，强化领导带班值守任务落实，在确认所有作业结束、票证关闭后才撤离现场，确保作业监护全天候受控无去世角。

——强化安全环保管控意识，压实安全环保管理任务。
公司把安全环保制度体系培植放在首位，用一抓到底的干劲、一以贯之的韧劲和一鼓作气的拼劲，武断守住安全环保高压线，压实各级各层任务链条，加大施工现场安全隐患排查力度，健全完善风险分级防控与隐患排查管理“双重预防”机制，推进风险网格化管理。
针对当前汛期频发的景象特点，公司剖析研判风险成分，强化源头管理，在担保质量的条件下紧抓安全环保培植不放松。

——慎终如始抓好疫情常态化管控。
对进入项目培植现场的职员，公司严格审核入厂职员及车辆，仔细检讨职员的康健码及行程码，监测体温，监督外来职员如实填写“外来职员康健卡”，记录康健及行程信息，确保填写信息准确、真实。
公司还按时发放防疫物资，并设置隔离室，配备医用口罩、体温仪、消杀物资等防疫应急物资，抓紧抓实疫情防控事情，推动疫情防控常态化日常管理。

9月份，一年一度的全国“质量月”活动拉开序幕。
公司稳定树立质量意识，以质量月为抓手，坚持工期服从质量安全、质量安全保障工期原则，做好设备举动步伐的到场验收及安装质量管控，确保设备举动步伐的高标准安装，避免涌现低标准、低老坏问题。

“以精益求精的精神，严格落实培植任务，做到高标准培植、高出发点谋划，为建成高质量示范项目夯实根本。
”合成橡胶厂厂长、党委布告刘吉平武断地说。

截至9月6日，装置土建进度完成80%，设备安装进度完成3%。

产品种类层出不穷 彰显央企作为

无论是公司自主研发生产成功运用在我国“尖兵”号人造卫星、“巨浪-Ⅰ”号导弹固体潜地计策武器及潜艇水下发射的液法端羧基液体聚丁二烯橡胶，还是成功用于我国“神舟”系列载人航天翱翔的飞船火箭系统、“嫦娥二号”探月工程、“雪龙”号南极科学稽核船的液体丁腈橡胶，都充分证明了丁腈橡胶拥有的独特性能。

随着海内消费升级及军工企业的发展，对丁腈硬胶、羧基丁腈橡胶、低腈丁腈橡胶以及氢化丁腈橡胶等特种丁腈橡胶的需求量不断增加。
目前海内丁腈橡胶的产品牌号少、产品单一，尤其是特种高性能产品少，远远不能知足海内实际生产的需求，从而造成国外同类产品大量进入海内市场。

国之所需 企业所向

作为海内最大的丁腈橡胶生产企业，也是海内唯一一家节制丁腈橡胶生产技能的国有企业，公司始终把资金用在刀刃上，牢牢牵住项目培植“牛鼻子”，跑出“加速度”，环绕家当转型、炼化构造调度等方面，统筹谋划履行重大项目，千方百计扩大有效投资，加速建成3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置项目，为促进公司及地方经济高质量发展增长全新动力。

“十四五”以来，公司环绕高质量发展总体支配，坚持目标导向、问题导向和结果导向，加强地企联合，延伸加工主线，重点落实乙烯“两地三厂”家当布局协同发展、催化剂“南北基地”家当布局互补发展、合成橡胶基地高端差异发展定位，主动出击，压茬推进构造调度转型升级。

当前，公司正以百日劳动竞赛为契机，引发干部员工干劲活力，坚持工期服从质量安全、质量安全保障工期和培植服从生产、生产促进培植原则，严格落实项目“六大掌握”哀求，倒排韶光表、明确路线图，挂图作战、挂表推进，武断定期达到目标。

（来源：微美石化）

西固区融媒体中央

排版：李桐宇