智能化涂装分娩线工艺流程是什么？

智能化涂装生产线

在喷涂前我们首先来到的是前处理环节，前处理工艺一样平常常见的因此下三种：表面清洁、除锈处理和表面处理；表面清洁实在顾名思义便是通过洗濯去除产品表面的油污、灰尘以及其他杂质，这样可以提高涂装附着力避免涂装后涌现起皮、剥落的问题。
除锈工艺是前处理较常见的办法之一，用于金属产品，特殊是钢铁材质用得较多，由于这种材质工件表面常日易堕落，锈蚀会导致涂装后涌现气泡、脱落或堕落等问题，这种情形下我们一样平常会采取机器或化学方法去除产品表面的堕落来提高涂装表面的附着力和耐久性。
还有一种主要的前处理工艺是表面处理，是通过对产品表面进行喷砂、打磨或化学处理达到增加表面的粗糙度提高附着力的效果，这个方法同时也能去除产品表面的氧化层和堕落物，从而提高涂装后的产品质量。

前处理工艺

总的来说前处理的工艺在涂装生产流程中发挥着至关主要的浸染，通过表面清洁、打磨、化学处理等办法来去除污渍增加表面粗糙度增加附着力，达到减少涂装后续过程中涌现问题、减低本钱又提高效率的浸染。

化学处理

前处理之后的产品会经历烘干、预热或除尘工艺之后来到喷漆的步骤。
喷漆工艺流程一样平常分为底漆涂装、面漆涂装；底漆是一种具有较高固体含量和较低粘合度的涂料，可以提高附着力的同时起到防堕落保护的浸染。
中漆喷涂可以增强产品的颜色和质感，而面漆喷涂可以提高产品表面的光泽也能起到一定的保护浸染。

自动化喷漆

喷涂完成的产品会通过运送系统或人工转件进入到烘干固化的环节，这个工艺步骤会根据不同的产品以及涂料、喷涂办法的差异有所变革，比如说木器类的工件一样平常情形下会采取uv固化，而炊具类的工件则利用的是高温固化炉，两者之间的工艺哀求、固化韶光完备不一样。

高温固化炉

喷涂工艺全部完成后通过运送系统会把产品带入到质检、包装环节。
比拟人工作业的产能低，涂装质量稳定性难以得到保障，智能化涂装生产线采取人工智能算法实现涂装质量的自动掌握和实时监测，做到了高速连续生产、材料利用效率高、操作本钱，适宜大规模生产、高标准涂装的生产运用。

运送系统

看到这里大家是否对涂装生产线智能扮装备有了一个完全的认知呢？实在小编本日给大家讲解的部分只是一个大概的流程，小编从事的行业以定制化为主，会根据客户工艺需求去制造生产线。
如果您对工艺或设备方面有困惑可以在评论区留言谈论哦，小编有丰富的行业案例和专业的技能团队为您办理问题！