若何提高smt贴片加工的合格率？

只管几十年来，smt产品一贯都是批量生产，但smt生产线问题一贯很普遍，新的需求持续带来新的寻衅。

研究表明smt生产线毛病有65%来自丝网印刷工艺。
在22秒的均匀周期韶光内，丝网印刷机是组装生产线的短板，由于每2.5分钟它就要停下来进行洗濯。
这时，smt生产线上没有电路板。
生产线急需平衡，由于没人希望丝网印刷机是组装线上最慢的设备。

因此，许多smt贴片打样企业开始研讨丝网印刷工艺，紧张研究工艺改进，由于它对合格率、产量、质量及停机本钱的影响最大。
并且smt贴片加工企业开始对毛病的根本缘故原由进行系统的剖析。

1、丝网底部洗濯

最初的关注点是用机器办法清洁丝网的物质：“纸”和利用的溶剂。
在调查了不同类型的材料后，smt贴片打样厂找到了比现有产品更好的选项：多孔擦拭材料。
以往smt丝网上的锋利边缘常常会把旧的丝网擦拭纸擦坏，造成毛病和返工，现选择的丝网擦拭纸可擦拭锋利边缘。
与一些封闭构造添补纸比较，开口构造的纸能更好地捕捉焊料球。

2、溶剂

然后，开始研究洗濯丝网底部的溶剂。
IPA（异丙醇）是有问题的，由于新型焊膏是由合成树脂组成的，乙醇使焊料粘附机器难以掩护。
IPA洗濯特性不足好，洗濯不足彻底，会使焊膏粘附在孔壁上。
乃至不用IPA，没有喷涂任何东西，但洗濯效果却完备一样。
以是，众焱电子

对付溶剂，许多smt企业想要那种既可完成有效洗濯，又不会对丝网印刷机产生侵害的溶剂。
末了选择一种专为smt钢网设计的水基洗濯介质。
水基配方比IPA挥发得慢，但轻轻擦拭即可清洁。

3、纳米涂层

从系统角度看smt生产线问题，虽然找到了更好的擦拭纸和更好的溶剂，但仍有缺陷和停机状况产生。
仍须要视钢网的繁芜度，每印刷4到5块电路板就擦拭一次钢网。
要想完成工艺改进，仍有问题须要办理。

4、经济效益

提高经济效益的3个关键要素：更软的擦拭纸、工程溶剂和纳米涂层。
因此，这为smt贴片打样厂家带来了惊人的效益：与SMT有关的毛病减少了50%以上；产量增加了20%以上；公司的3条smt生产线每年共节约100万美元；首次合格率从80%上升到了99%。
擦拭间隔从每次擦拭后印刷5块电路板增加到24块电路板，生产线擦拭韶光减少了79%。

在打算所带来的效益时，本钱打算器考虑了返工本钱，无论是大略的返工还是繁芜的返工，擦拭纸的本钱以及溶剂的本钱。
结合返工节约及所用擦拭纸和溶剂的减少，可证明每年节约的金额是相称可不雅观的。