12天用电难题获得解决1小时可分娩150台电脑 这家公司专门制造电脑“心脏”

两千余个零件焊接全部实现自动化

穿上防静电服、鞋套，戴上防静电帽，经由风淋室，长江日报跟随工厂卖力人进入生产车间。

这里是武汉宝新创的台式电脑板卡和高性能整机的生产制造基地，包括4条全自动贴片生产线、3条插件生产线及4条整机组装生产线。

武汉宝新创的电脑组装生产线。
长江日报蔡欣星 摄

在贴片生产线上，一块电路板被印刷上锡膏这种金属材料后，CPU、内存条等在内的两千多个元器件随后被贴在主板上，经由高温回流焊后，所有元器件便被焊接住，末了再进行成品自动化检测。
这个精密的生产过程，全部由机器完成。

工厂卖力人朱福来先容，核心部件的生产全部实现自动化，人工则紧张卖力对元器件的检测结果进行同等性复查，确保产品质量知足客户哀求。

操作职员对电脑主板进行检测。
长江日报蔡欣星 摄

在主板完成插件、过完波峰焊后，将进行全方位功能测试。
检测线上，看到工人们戴动手套，将成品主板装入一个玄色包装袋中。
朱福来说，这些包装材料和手套都是防静电材质，全体生产车间也要进行防静电处理，并对空气清洁度、温度、湿度都有严格哀求。

武汉宝新创的电脑组装生产线，工人相互间隔一米间隔站立完成各自工序。
长江日报蔡欣星 摄

工厂内的组装环节最为壮不雅观。
120米长的生产线，从车间的一头延伸至另一头，110名工人相互间隔一米间隔站立，完成装置、测试、老化、下载操作系统、品质抽验、包装等工序后，一台完全的台式电脑就能下线了。
这样一条组装生产线，每小时可产出150台台式电脑。
生产线旁一台机器手臂正在调试中，调试完成后，这台机器手臂将代替人工，完成组装后机箱的搬运事情。

事情职员在检讨电脑主板成品。
长江日报蔡欣星 摄

“我们目前可实现整机年产能250万台。
”武汉宝新创卖力人徐鹏先容，企业总部位于深圳，致力于CPU的家当化运用研究与推广，聚焦兆芯、飞腾、龙芯、海光等平台的研发、生产及制造，武汉基地将成为集团的大型生产制造中央，目前工厂正打造强大软硬件集成的管理掌握平台，实现全数字化制造管理以及生产过程自动掌握。

12天办理供电难题确保企业及时投产

间隔工厂5分钟车程外，一栋新厂房拔地而起，目前正进行外立面装饰，未来武汉宝新创将迁居至此。

“目前这栋厂房只是我们的临时过渡点，但办理了我们的燃眉之急。
”徐鹏先容，武汉基地是集团产能提升及智能化升级转型的主要计策支配。
由于预备韶光紧张，企业等不到新厂房建成后再投产，于是东西湖区干系部门折衷了一处此前的旧仓库，供企业装修正造，先走运转。

4月投产在即，却创造仓库原有电容量远达不到需求。
原来的旧仓库只有200千伏安电容量，但企业运行须要4000千伏安。
“我记得当时时间很紧，根据客户哀求，4月必须投产，那时已经是3月了。
在我们提出用电需求后，东西湖区从拿出方案、立项、施工到通电，只用12天就办理了。
”徐鹏说，12天后，厂房外就新建了两个2000千伏安的环网箱，专门保障工厂用电。

操作职员对电脑主板进行检测。
长江日报蔡欣星 摄

此外，东西湖区还为企业供应多项政策支持，并帮忙企业进行职员招聘。
“如果没有这些保障，我们很难迅速投产，保障客户订单。
”

明年4月，武汉宝新创新厂房将建成落成。
届时，武汉宝新创的生产基地、研发中央都将迁入，建成5年后累计产值将达100亿元以上。

【编辑：胡之皓】

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