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精密五金行业特点总结
1、质量把握严,有宽度、厚度、硬度测试、电镀、合金状态等产品特性;
2、量小、品种变革多、颜色多、加工工艺不断变革;
3、企业的管理现状仍旧勾留于靠人工管理、履历决策阶段;
4、包含多种贸易形式以及面对本土贸易壁垒的保护;
5、考验内控难;
6、价格组合构成,且实时动态变革;
7、须要管理物料可用库存量,对库存中、已订购、已承诺、可用量数量做到准
确无误,须要对已订购量及已承诺量的韶光节制;
8、交货期、价格、质量、按订单设计生产、售后做事成为企业运营的核心事情。
9、得当零件开关较大略,利用性能高,且材料较便宜的零件。
10、不同繁芜程度的零件可以通过编程进行加工,而修正和更新设计只须要改变车床程序,可以大大缩短产品开拓周期。
11、操作大略,便于大量出产,易于实现机器化与自动化。
12、精密五金冲压加工功能较安稳,冲压件有较好的互换性。
13、可进行多坐标的联动,能加工形状繁芜的零件。
14、精密五金CNC加工零件改变时,一样平常只须要变动数控程序,可节省生产准备韶光。
精密五金行业问题及erp办理方案
1、物料及仓库管理混乱
虽然五金行业的产品构造比较单一,材料的数量和层次都很少,但是由于行业的特点,在生产的每一个过程中都会产生废物等多种副产品...而且金属质料仓库的特点要严格掌握其储存期(尤其是成品或生绣指数高的质料),否则会直接影响质料及其制品的质量。对付大宗质料,基本都是按照体积、重量预估等模糊办法进行数量核对,仓库无法准确进行实物盘点,一些废弃物的处理也比较模糊,没有明确的标准,无法及时处理。
办理方案:
1、明确的物料编码规则
2、根据物料的特点及其属性制订企业内部的物料编码,对付副产品等也须要规范编码,并与其关联质料建立品名关联。
3、物料进行批次处理。
4、同一原材料或产品的严格批次管理一样平常采取前辈先出的原则,严格掌握物料的存放期限,减少呆滞物料报废的发生,一些存放韶光较长、不易破坏的物料也可以通过系统进行合理、人性化的默认模式管理。
2、订单大小不定,导致排产操持与车间管理不折衷有时发卖订单无法准确承诺可行的交货韶光和数量,采购、生产、仓库等部门无法供应准确的参考信息,导致盲目放弃而失落去商机,或因盲目接管而延迟交货,使客户满意度大打折扣。
办理方案:
1、建立规范的信息管理及集成剖析体系
2、采购发卖规范化,为需求剖析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化
3、通过对仓库物料的查询实时理解物料的状态及数量的动态信息
4、根据制造提前期和采购提前期等成分,供应准确的MRP操持,辅导采购部门,减少重复订单和过多的物料需求。有效的信息整合结合高度实用的报表,将企业管理层和boss从繁重噜苏的日常事务中解放出来,从而将更多的精力花在企业计策发展上。同时,对付一些看似可行,但实际上根本不可能盈利的单子,通过系统的剖析,可以在接单前避免这种丢失。
以上便是五金行业履历的大略分享,更多五金行业问题和erp办理方案小编还会持续更新,关注小编不迷路,五金行业erp选型剖析:五金行业ERP选型指南。
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