干货：华为供应商质量稽查查察检察治理轨制

一、 概述

本文紧张描述了终端采购物料质量管理部SQM对供应商稽查管理哀求及供应商自查自纠的管理制度。

适用于针对供应商质量管理的定期、 突击现场稽查。
但不适用于潜在供应商稽核和新供应商认证。

二、 术语

无

三、 目的

为规范供应商稽查、 自查自纠的业务行为， 提高供应商稽查的效率， 并通过对稽查创造问题的管理跟踪， 达到对供应商质量管理的目的， 制订本管理制度。

四、 操作解释

根据稽查需求和目标的不同， 供应商稽查分类： 1） 定期稽查 2） 编码转产认证稽查 3）突击稽查 4） 供应商自查自纠

1 定期稽查义解释：

定期稽查， 是SQM依据供应商质量表现及业务比例， 制订的年度操持及月 度稽查操持， 预防性稽查包括： QSA稽查、 制程QPA稽查、 事先关照供应商稽查内容、 韶光、 稽查职员。

哀求：

供应商在华为稽查前一周（QSA稽查提前两周关照） ， 须要进行自查， 创造问题， 特殊是Critical/Major问题， 并进行缘故原由剖析、 给出改进方法、 华为现场稽查创造的Critical/Major问题， 将计入季度考评扣分项。
详细拜会考评解释。

2 编码转产认证稽查

定义解释：

编码转产认证稽查， SQE依据项目进度在量产前对物料成熟度特殊是产品的直通率是否达到量产哀求、 制程成熟度、 治具完善情形， 进行稽查。

哀求：

在华为稽查前， 供应商应根据各物料族的特点及哀求进行自查， 如构造件参照《构造件供应商新编码制程稽核管理规定》 及《新产品（新编码） 制程认证checklist-V01. 0》 ， 充分的暴露问题， 给出改进方法。

华为现场稽查创造以下5要素涌现不符项、 将停滞项目生产， 彻底办理问题后恢复活产。

编码转产5要素:

1、 零件各制程均有SOP/IS/SIP， 且经由评审受控发布, 悬挂于现场。

2、 生产、 考验所须要治具/检具必须制作完成并进行有效验证（需供应治具/检具清单及验收报告） 。

3、 FAI尺寸全部合格。

4、 单个零件的直通率须要达到报价的80％， 瓶颈工序有扩产方案。

5、 产品相信性测试合格有记录， 且过程有抽样测试及记录， 有特采审批记录。

3 突击稽查

定义解释：

突击稽查， 是为了检讨华为管理哀求及改进方法落实情形而进行的稽查， 详细包括：

PCN/ECN稽查、 关键岗位稽查、 重点项目（北美、 日本） 专项稽查、 质量改进方法落实稽查（如批量隔离、 市场投诉、 错混料、 物料族月 度lar值不达标首位及其他质量非常） ， 案例分享方法的落实情形， 不会事先关照供应商稽查内容、 韶光、 稽查职员， 而进行的临时稽查。

突击稽查的供应商及时间安排：

哀求：

2. 1 突击稽查流程符合华为哀求, 现场创造Critical/Major问题， 计入季度考评扣分项。

2. 2 突击稽查作为供应商质量改进方法验收环节， 稽查验收合格， 质量非常在华为才可以关闭。
验收合格条件：1） 改进方法须落实到管理流程文件， 否则不合格 2） 改进方法需以点带面办理一类问题。

4 供应商自查自纠

定义解释：

供应商自查自纠， 是为了担保产品质量， 对潜在的隐患、 质量风险， 进行自我反省改进活动， 包括： QSA体系稽查、 QPA制程稽查、 零件转量产认证、 PCN及ECN稽查、 二级供应商稽查、 纠错稽查（混错料、 批量隔离、 停线） 、 关键岗位稽查、 SOP落实稽查、 设备参数设置稽查、 不良特采稽查、 可靠性测试稽查。

哀求：

3. 1 供应商的质量改进专案（自查自纠、 QCC、 6sigma） 在华为启动备案、 定期申报请示并验收合格， 计入季度考评奖分项。
供应商改进专案华为备案流程： 供应商每个月 第一周前三天，向SQE提报, 评审合格后， 两周申报请示一次进展， 并按时验收合格。
质量改进专案评审流程， SQE稽查报告－稽查专员评审－SQM例会评审－质量运营部评审。

3. 2 供应商任命自查自纠专员， 专员职责： 1） 与华为接口 2） 推动内部事情

3. 3 制订自查自纠操作辅导

3. 4 制订自查自纠巡查监督制度

3. 5 制订自查自纠勉励制度

五、 SQM供应商稽查的管理

1、 稽查情形与供应商季度考评挂钩

1. 1 每个Critical/Major问题， 参照季度考评

2、 稽查结果影响供应商与华为的业务互助

2. 1 稽查问题没有彻底改进落实， 影响绩效考察

2. 2 稽查结果达不到哀求， 现场停线

3、 质量运营审查稽查报告质量

3. 1 质量运营部成立专门事情组审查SQE稽查报告质量包括： 问题严重程度、 根因剖析、改进落实、 稽查问题关闭。

3. 2 稽查问题关闭审查， 改进方法需以点带面办理一类问题， 稽查专员安排抽查现场。

六、 关于问题严重程度解释

Critical

会直接给产品造成批量的功能性、 可靠性、 安全性的不附合项目。

Major

系统的、 关键的、 普遍的 、 重复的问题， 需及时纠正

系统的： 指流程环节是否缺失落， 包括开拓流程、 过程掌握流程、 质量监控流程

关键的： 指从输入到输出的主要节点， 有没有1 00％发挥浸染， 输入的规格及哀求评审环节、 过程中影响产品可靠性、 造成批量性的参数及条件了验证落实环节、 转量产的验收环节， 输出的合规检讨环节普遍的： 指问题的存在将影响多个编码的质量重复的： 指定同一类型缺点， 连续或间隔不久两次或多次发生Minor立的 、 非关键的 、 暂时的 、 非重复的问题， 也需制订纠正方法OBS厂商内部的、 单独的、 现场不便取样的问题