Cmk、Cpk、Ppk的差异及应用场景

Cmk 针对工具是－设备对产品质量的能力指数

- - Cmk 是德国汽车行业常采取的参数，称为临界机器能力指数, 是衡量设备运行稳定性的一个指标。

① CMK仅考虑设备本身对产品结果的影响，因此，在采样时对除设备成分外的其他成分要严加掌握；

② CMK考虑的是短期离散，因此取样必须是短韶光内取样；

③ CMK同时考虑样本分布的均匀值与规范中央值的偏移；

● CMK利用机遇

1、新机器验收时

2、机器大修后

3、新产品试制时

4、产品不合格追查缘故原由时

5、在机器厂应和模具结合在一起考虑

Cmk 利用流程

Cpk 针对工具是－生产系统对产品质量的能力指数

- - CPK是指过程能力指数，是指工序在一定韶光里，处于掌握状态(稳定状态)下的稳定过程的实际加工能力。

① CPK 是指操作者、设备、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量成分综合浸染的过程能力指数。

② CPK打算常常与掌握图Xbar-R图一起利用（判断是否是稳定状态，确定授控后，才打算CPK）

③ 分组抽样，永劫光取样

④ 考虑中央有偏移

公式阐明

● S：取样数据的标准差，用STDEV公式直接打算

● T：公差范围，即上、下极限值之差

● K: 为改动系数或偏离系数

● Bi：均匀值Xbar 和丈量的理论中间值之差

● Bi=[ Xbar - 图纸中间值 -（上偏差＋下偏差）/2]

● USL：图纸上限尺寸，（中间值＋上公差）

● LSL: 图纸下限尺寸，（中间值＋下公差）

● Xbarbar：每组抽样数据的均匀数，然后再均匀数 （实在便是所有抽样数据的均匀数）

● Rbar：每组抽样数据的极差的均匀数

● d2：跟据抽样数据的多少而对应的改动系数，有表可查

S: 取样数据的标准差，用STDEV公式直接打算

附注：CMK和PPK的公式实在是一样的。

利用场景

◎ Cmk

1. 生产线上所有影响SC尺寸的设备特性参数

例如：

● 伺服位移反馈－－ 滑道行程

● 力传感器－－滑道最大力和最小力

● 模具冲头－－滑道挡点深度

● 定量阀－－注油量

● 螺丝枪－－螺丝扭矩

还有一些位置尺寸 等和所有的影响装置SC的设备特性

2. 利用阶段：量产前和量产后

◎ CPK , PPK

1. SPC 掌握图----产品图纸上的所有SC特性

例如：SC位置度、SC力值......

2. 利用阶段：PPK量产前、CPK量产后

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