产品试产治理办法

第一章 总则

第一条 为规范常规产品试产，合理利用公司资源，提高试产准确性和试产合格率，特订定以下之管理办法。

第二章 适用范围及管理主体

第二条 适用范围：公司

《常规产品试产管理办法》的试产包含:研发、工程、品质、供应链、操持、采购等部门须要在制造中央常规产品上组织的试产。

第三条 管理主体：根据“谁提出，谁卖力”的原则对常规产品试产进行管理。

第三章 常规产品试产的分类

第四条 常规产品试产分类与职责分工：

一、新品试产以外的所有试产，紧张包含：

1、新供应商、新物料的导入试产

2、复制模具及改模的试产

3、技改试产

4、零部件试产

二、常规试产由需求部门提出，主导进度的推进，紧张模块职责如下：

1、操持：卖力所有试产操持的统筹事情

2、车间：根据详细操持试产韶光履行

3、研发：零部件、电控等

4、工程：技改、复制模、改模、电子、标准化试产等

5、采购、供应链：新供应商、新物料的导入等

第四章 常规产品试产的运作

第五条 运作：

一、 试产的推进模式

1、试产操持以月滚动模式推进：即每月25日确定下月的试产操持，研发、工程、采购试产需求在30日前发给操持模块，操持每月组织一次试产总结/操持会议；

2、研发和工程对试产进行评估，对确实须要试产的，工程或研发必须发出详细的试产关照单注明试产哀求，走流程到操持部门；

3、操持员根据试产操持结合三天滚动生产操持对试产进行详细安排，落实到各机种、线体和详细的试产韶光，以生产操持的形式下发莅临盆部门，生产部门依据生产操持和试产关照单对试产提前备料、准备好试产资料，做到定时试产；

4、当月盘点前3天，常规产品不再安排试产；

二、试产的过程掌握

1、月试产会议：由操持组织干系试产卖力人、车间主管、品质职员参加，每月25日对本月试产进行总结并对下月的试产做好准备；

2、试产前会议：根据实际须要，由试产卖力人组织，依据生产操持表当中试产详细韶光，在试产前组织会议，落实干系把稳事变并全程跟进试产；

3、物料准备：针对量产试做及物料试产，由采购根据试产操持表，对试产物料进行提前准备并及时合格入库；

4、小批试产（30～50台）的物料由研发根据试产操持表，对试产新物料进行提前准备；

5、试产前准备：针对小批试产由车间物料组提前一天把试产关照单随操持表发到中试组，中试组试产前依据试产关照单备齐套物料，无非常则在试产韶光定时发料试产，创造非常的及时反馈给采购和操持，由操持折衷处理；

6、量产试作准备：针对量产试作由车间物料组提前一天把试产关照单随操持表发到试产线体，量产试产前依据试产关照单备齐套物料，无非常则在试产韶光定时发料试产，创造非常的及时反馈给采购和操持，由操持折衷处理；

三、试产结果掌握

1、物料试产结束后，品质部门在１天内出试产结果，如果测试周期超过３天，须要在试产前特殊指出，车间及干系部门做好配套准备；

2、产品试产结束后，根据《设计开拓掌握程序》文件哀求召开试产总结会，如不合格需重新组织试产，合格进行下一步事情；

3、试产问题点，工程或研发职员必须2天内出处理结果，对问题缘故原由进行剖析，给出整改对策并发出处理技能关照单；操持员结合生产情形安排车间对试产产品进行处理（由研发领出来实验用）；

4、车间品质管理卖力试产过程问题记录，装置问题的统计与反馈，提出改进的建议；操持统计按月发布试产及时率，在生产经营剖析会上进行通报；　　　

第五章 非常及任务

第六条 非常处理及任务归属

1、IQC、IPQC卖力试产物料的确认和试产过程问题的统计剖析；

2、OQC卖力试产成品的测试及非常问题的反馈；

3、量试不合格造成返工的非常工时由任务部门承担；

4、试产及时率：对每个模块试产及时率低于90%的，由任务部门做整改方法，每月制造经营剖析会对各模块达标情形进行通报；

5、紧急试产：生产过程中涌现非常，须要立即进行的试产视为紧急试产，紧急试产由非常会现场决定；

6、插单试产：未提出试产操持，为不影响正常生产而临时插入的试产；此试产任务人卖力主导，试产工时计入其部门的非常工时，插单流程：提出人提出试产申请——主管确认——车间主任会签——品质主管会签——操持确认试产；

7、试产期间物料没有准备到位或不合格，未提前关照，影响产线正常试产，对物料卖力职员在中央范围内作警告通报批评一次；

8、试产物料齐套，卖力人跟进到位，但车间未及时进行试产，造成试产延迟的，对该线体组长在中央范围内作警告通报批评一次；

9、对付试产已经完成，由于未及时跟进，造成重复试产的，对试产卖力人计警告一次，非常工时翻倍打算；

10、试产不合格，卖力人未及时跟进，未发布处理结果的，对其卖力人在月度会议上作警告通报批评一次；

11、对试产及时率月均匀达到90%的模块进行奖励！

第六章 附则

第七条 本制度由精益改进中央及制造操持管理室卖力制订、阐明、修订；

我是古哥：

从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战履历。
企业智能化，柔性化操持运营管理专家，善于通过企业流程优化规范，企业管理、导入操持运营提升企业效率；对提高企业定时交货率，降落企业库存，输出智能制造人才有丰富的履历。
学习PMC生产操持，关注古哥操持！
10月特训班3期已开班，全方位学习操持运营知识