总投资3亿！泰州3D打印投产定制康复辅具和精致艺术品

3D打印被誉为未来工业颠覆性技能之一，是通过打算机赞助设计，经3D打印机逐层堆积来制造实体物品。
因此，相对付传统“减材制造”“等材制造”，它又被称为“增材制造”。

2017年，作为海内3D打印技能界的“大拿”，泰州籍乡贤、国千科技集团有限公司董事长宗贵升，带着一腔回馈乡里的热心，在泰州港经济开拓区投资培植增材制造、新材料创新中央和3D打印康复医疗家当化基地。

该项目紧张定位于从事康复医疗、艺术品领域增材制造运用。
对付这样的定位，宗贵升有着自己的考量。
“3D打印技能非常适用于个性化定制需求，这与个性化特点明显的康复医疗东西、艺术品行业不谋而合，是未来发展趋势和方向。
”

宗贵升说，随着人们对生活品质的追求，3D打印在个性化突出的行业尤其是康复医疗行业将是一片“蓝海”市场。

据理解，2016年10月国务院印发《关于加快发展康复赞助用具家当的多少见地》，国字号文件力挺包括康复医疗东西在内的康复赞助用具家当发展。
有数据预测，至2023年，我国康复医疗家当规模有望达到1038亿元。

为更好地适应市场需求，目前，三帝增材制造项目5500平方米的厂房已建成，引进了海内最前辈的3D打印机器。

在项目车间，看到，偌大的车间内，摆放着七八台高大的3D打印机，员工只要轻点操作屏幕，打印机就会悄无声息地将金属粉、玻璃纤维、聚丙烯和聚苯乙烯等一些介质粉末，快速地打印成所需物品。

以脊柱侧弯患者的纠正护具、术后固定护具为例，以ABS高强度塑料为根本的3D打印护具不仅轻便、易于拆卸清洁，而且可以根据每位患者的不同身材进行分外定制，通过手持扫描设备，将患者体型录入设备，加以调度，等待2至3天，一套量身定制的完全护具就可以新鲜出炉了。

“传统制造康复辅具的制作流程较为繁芜。
”三帝增材制造项目卖力人杨璞见告，首先企业要根据患者的大体情形分类来进行不同型号产品的设计，然后模具制造厂根据设计开拓图纸，进行模具制造。
由于模具制造的用度较高，厂家一样平常都会设定基本的型号，来掌握本钱。

模具制造完成后，还须要为模具设计开拓出得当的工装夹具。
完成模具和夹具开拓后，企业才会进行大批量的注塑。
全体制作过程生产量大、流程繁芜、周期长，而且型号规格较少，常日难以与患者的身体构造精准匹配。

而三帝的增材制造技能，目前可以做到快速非打仗式、无创式地扫描，扫描数据精确度可达到0.5毫米，并能快速和安全地发送至远程制造中央，实现“私人定制”。

“泰州医药根本雄厚，将3D技能引入康复医疗领域将为虎傅翼。
”泰州港经济开拓区有关卖力人表示，将努力推动三帝增材在五年内建成海内领先的3D打印康复医疗做事企业。