电磁炉维修教程(电磁炉原理及维修技术教程图解)

一、电磁炉的特点：

1.安全可靠：过压、过流、过热和干烧保护。

2、无明火，不冒烟。

3.高效率，高达90%左右

4.节省时间和精力。

二、电磁炉加热原理

利用电磁感应原理加热，输入220V交流电-整流-滤波-300v DC-—40KHz高频电流-高频磁场-锅的电磁感应-产生涡流-锅加热食物加热。

三。电磁炉的结构：

1.外观：上下壳、陶瓷面板、展示面板、锅碗瓢盆等。

2.内部：IGBT、整流桥、加热线圈、谐振电容、滤波电容、抗干扰电容、冷却风扇、NTC

电磁炉的主要部件：

加热线圈产生电磁场，是将电流转化为电磁场的元件。

IGBT开关装置是电磁炉的核心部件。

整流桥：将220伏交流电转换成300伏DC。

超滤电容器：300V DC滤波电容器。

0.27uF谐振电容。

四。电磁炉电路及工作原理：

三个电压 quot电磁炉：

1、300伏

2、5V

3.12V

动词IGBT功率管的结构

不及物动词电磁炉的易损部件：

保险管

IGBT功率管

整流桥

谐振电容

300伏滤波电容器

抗干扰电容

四电压比较器LM339

阻力大：240k、330k、470k、680k、820k等。

驱动芯片

NTC热敏电阻

七、电磁炉维修备件：

1.IGBT:fga 25n 120 antd

2.整流桥：GBJ 2508

3.保险管：12A，15a

4.电容：0.27uF/1200V、5uF/400V、2UF/275V

5.电阻：240k、330k、470k、680k、820k

6.二极管：18V，20V电压调节器，1N4148

7.三极管：S8050/S8550、9013/9014、2N5401/2N551

8.NTC热敏电阻：90K和100K

9.电压比较器：LM339、LM393

10.驱动芯片：TA8316S

11.电源芯片：VIPer22A、FSD200和THX201

12.电源模块：300V输入、5V、12V和18V输出电源模块

八、常见故障维修：

1.通电时没有响应。

主电路：10A熔丝管烧毁，整流桥击穿，IGBT击穿，5uF/450V滤波电容损坏，0.27uF/1200V谐振电容。

辅助电源电路：开关电源芯片VIPer12A、FSD200、THX201、13001、限流电阻22/2W等。都损坏了。

注意：在燃烧安全故障情况下更换新元件后，需要使用假负载进行调试，确认没有短路后再连接加热线圈。

对于4)IGBT的故障，应重点关注5uF/450V滤波电容、0.27uF/1200V谐振电容、18V限幅齐纳二极管、驱动芯片或驱动三极管的损坏。

2.通电后报警，不加热。

一般是高阻电阻、LM339、驱动芯片TA8316S、驱动三极管8050/8550、18V限流齐纳二极管、NTC热敏电阻、贴片电阻、贴片电容、异常18V电源等。

3.开机显示正常，但部分按键失效。

一般是接触不良、漏电或轻触键损坏造成的。

4.通电后出现间歇性发热或电量不足。

通常，它高阻电阻、LM339、5uF/400V滤波电容、电流互感器、调功电位器、不合格锅碗瓢盆、元器件脱焊等。

5.通电后有嘟嘟声，放锅时短路或加热几分钟后电源跳闸。

通常0.27uF/1200V容量变小或漏电，IGBT短路。

6.通电可以加热，但是风扇赢了不要转弯。几分钟后，它会自动关机进行保护。

通常是风扇驱动三极管损坏，风扇损坏，驱动电路基极电阻开路，保护二极管击穿。

7.开机显示不正常，操作键显示混乱。

首先，衡量 quot三种电压 quot；都是正常的。通常是MCU损坏，或者5V电源、晶振、复位电路损坏。

8.陶瓷面板坏了。

拆下旧的陶瓷面板，买回合适的陶瓷面板，用704胶粘好，用重物压24小时。

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电磁炉是一种家用电器，大部分家庭里都应该有这种用来做饭的家用电器吧。大家也应该知道电磁炉是利用电能加热来代替以前的明火，电磁炉比煤气灶好的地方就在于不需要更换煤气，只要插电就能后运行，而且也没有煤气泄漏的危险，所以在家庭使用中非常的受欢迎。平时在使用电磁炉的时候可能会遇到故障，那么今天小编就为大家介绍电磁炉出现故障的时候该怎么进行维修!

电磁炉的特点

1、加热快。电磁炉它的加热速度是非常快速的，它能够在15秒的时间内就将锅底温度加热到300度以上，大大的节约了烹调的时间。

2、节能环保。电磁炉在使用的过程中不会产生出明火，通过依靠锅体自身发热，减少了热量的损失，因此它的热效率能够达到80%，电磁炉在使用过程中还不会排出废气，因此十分环保。

3、功能多样。电磁炉的功能是非常多样的，使用电磁炉进行烹饪它能实现对食物的炒、蒸、煮、炖、炸，满足用户各种烹饪需求。

4、清洁方便。电磁炉在使用的过程中不会有燃气和废气的污染，因此使用了电磁炉之后在电磁炉的面板上通常都是比较干净的，清洁起来也更为方便。

5、温控精准。电磁炉在使用的过程中能够对烹饪温度实现精确的控制，这样既能保证事物的美味，同时烹饪起来也更加的省力。

电磁炉维修-常见故障维修

故障一：开机烧保险

1、在进行电磁炉维修的时候，首先就应该先将电磁线盘的接线脚断开之后换上保险管，之后测量电容C102两端的电压，通常情况桥式整流的直流输出电压在220-300V，如果出现没有电压或者是继续烧保险的情况，这时就能判断出是桥式整流块损坏。

2、在电磁炉中如果C102两端有电压，这就说明桥式整流的直流输出正常，这时就可以判断出IGBT损坏，在IGBT的两个输出脚被击穿，那么就相当于是直流短路，重新更换IGBT，故障即可排除。

3、如果在检查的过程中桥式整流和IGBT都没有损坏，但是仍旧出现烧保险的情况，那么就可能是电磁炉的IA8316S集成块已经被损坏，通常IA8316S输出的脉冲角度过大的时候，就容易导致IGBT出现过载的现象，这时就会将保险烧坏，重新更换IA8316S集成块故障就能排除。

故障二：电磁炉开机操作各项显示正常，但是不加热。

电磁炉维修方法

1、电磁炉在使用过程中，整机无反应，但是没有出现爆机的现象的时候，将电磁炉拆开发现电磁炉的保险丝完好无损，通常出现这样的情况都可能是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它产生出的18V电压，经过了7805之后就会变成+5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出+5V电压，CPU不能进行工作，那么电磁炉也不能正常进行工作了，因此在检修时，主要检查的就是电磁炉的转换芯片。

2、电磁炉不加热是我们常见的一种电磁炉故障，通常影响电磁炉不加热的原因有很多，导致电磁炉不加热的外部原因主要包括了外部电网电压高于或者是低于电磁炉的工作电压范围，这时电磁炉中的保护系统就会强制断电停止加热。电磁炉中内部温度过高，也会导致电磁炉的温度警报机制启动，强制关闭加热的功能。导致电磁炉不加热的内部原因有：电磁炉温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护和IGBT过流保护。进行维修的时候大家就可以从这些地方入手。

3、电磁炉能够开机，但是在电磁炉上显示出故障代码，在进行维修的时候我们首先要弄清楚的就是这些故障的代码的含义，这样我们才能有目的的对电磁炉进行维修。

说了这里想必大家也都知道了电磁炉出现故障是该怎么维修，大家可以按照小编为大家介绍的方法进行维修，也可以找专业的维修人员或者售后服务进行维修。当然了要想避免电磁炉出现故障，节省维修的费用和时间，那么在使用电磁炉的时候就必须注意一些问题，操作时按照说明书上面的注意事项进行操作，而且还需要经常保养，这样才能使用更长的时间，希望小编的建议能够帮到大家!

故障现象产品原因维修方法1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1）按键不良（2）电源线配线松脱（3）电源线不通电（4）保险丝熔断（5）功率晶体IGBT坏（6）共振电容C103坏（7）阴尼二极体（8）变压器坏，没18V输出（9）基板组件坏（1）检查并更换按键板（2）重接（3）重接或换新（4）更换（5）更换（6）更换（7）检查并更换（8）检查并更换（9）更换2．置锅，指示灯亮，但不加热（1）线盘没锁好（2）稳压二极管ZD101坏（3）基板组件坏（1）锁好线盘2）换稳压二极管ZD101（3）换基板组件3．灯不亮，风扇自转。（1）LED插槽插线不良（2）稳压二极管ZD2坏（3）基板组件坏（1）重新插接或换LED板（2）换稳压二极管ZD2（3）换基板组件4．加热，但指示灯不亮。（1）LED二极管坏（2）LED基板组件坏（1）换LED二极管（2）换LED基板组件5．未置锅，指示灯亮，不加热。（1）热敏电阻配线松动或损坏（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3）变压器插接不良（4）基板组件坏（1）重新插接或换热敏电阻组件（2）换LM339或TA8316（3）检查或换主控IC（4）换基板组件6．功率无变化（1）可调电阻（2）加热/定温电阻用错或短路（3）主控IC坏（4）基板组件坏（1）换可调电阻（2）检查加热/定温电阻（3）检查或换主控IC（4）换基板或换基板组件7．蜂鸣器长鸣（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏（2）振荡子坏，变压器坏（3）基板组件坏（1）换/热开关/热敏电阻/主控IC（2）换振荡子，检查或更换变压器（3）检查或更换基板组件8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值9．置锅，灯闪烁（1）比流器CT坏（2）锅具不对，非标准锅具（3）IC1/IC6/R501可调电阻坏（1）换比流器CT（2）用正确锅具（3）检查对应器件一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。正极5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。TA8316S12345677．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良1．测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。三、功率不能达到到要求1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。2．锅具与线圈盘距离是否正常。3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全。装配后不良状况的检查：1.不加热：检查互感器是否断脚。2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。R301~R302为68KΩR303~R306为130KΩR307为3.0KΩ5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。第一章电磁炉的工作原理1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。2、PD16电磁炉电原理图3、PD16电磁炉的工作方框图第二章电磁炉主要部件功能1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。2、高压主基板：构成主电流回路。3、低压主基板：电脑控制功能。4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。第三章电磁炉集成块功能1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。5、TA8316S：驱动器（Ic3）。5、TA8316S：驱动器（Ic3）。第四章电磁炉的工作原理（PD16）电磁炉220v工频交流由ACIN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成12V、10V电源，12V电源主要供给风扇，10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。第五章故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象2、风机不工作①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。①晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。