向“新”而行看山东⑯丨青岛伟海科技：制造变智造！打造全行业独一分娩无人化车间

近年来，山东通过加快布局计策性新兴家当、未来家当，推动家当构造向“新”而行、能源构造向“绿”转变，以新质生产力“点燃”高质量发展新引擎。
即日起，海报新闻石榴花开事情室推出“向新而行看山东”专栏，聚焦新制造、新做事、新业态，全面展现山东各市如何因时制宜发展新质生产力，为经济绿色低碳高质量发展增长新活力。

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“自从我们利用这条生产线往后，5个人就能胜任从前20个人的事情量，每天有五万多个不同品类、型号的脚轮从这里生产下线，发往环球各地……”

近日，在青岛伟海金属科技有限公司全自动化注塑无人车间里，生产卖力人王东朋见告，这条生产线的前辈程度，全天下只有德国有，在海内他们是唯一一条。

王东朋所说的自动化生产线，便是2019年，伟海科技再次投资8000余万元，对注塑车间进行了智能化技能改造，培植了集中供料、集中供水电、集中供气、集中数据剖析的智能化前辈生产线，合营前辈的冷却技能，通过机器手以及运送带完成“注塑+成型+冷却+运送”一条线。

“每个机台所用的材料数量都要通过数据提前设定，在通过集中供料系统，自动吸取到每个机台中进行作业……”王东朋先容，达到机台后，通过高温融化注入模具，再通过模具里的水冷却，让产品成型，通过机器手的抓取，将产品放到自动化流水线上运送。

用新技能改造提升传统家当,积极促进家当的智能化、绿色化、数字化，青岛伟海科技正逐渐摸索出一条造就新质生产力的有效路径。

在自动化生产线上，王东朋拿起一个刚做好的轮子，“从前生产这样一个轮子，须要摧残浪费蹂躏5克质料，现在是0摧残浪费蹂躏，提高了材料利用率。
”

王东朋指着数据大屏见告，数据中央会将每台机器的运行状态、生产安排以及即时产量，显示在这里。
“从前这些都要人工统计，现在都会自动天生、自动反馈，提高了事情效率。
”

理解到，该车间生产，采取数据化程控体系，差异于行业传统生产，将生产过程转变为流程化，数据化，智能化，将制造变智造。
车间人工降耗37%，原材料减耗25%，能耗节省30%!

“我们正在向无人化车间迈进，将成为全行业唯一生产无人化车间。
”王东朋说。

从“零”起步到天下领先，伟海科技用6年的韶光创造了“脚轮”奇迹：从“破冰”新领域，打造北方第一家脚轮生产企业;到2019年，在经济下行的质疑声中，伟海科技再次投资8000余万元，对车间进行智能化技能改造;再到2021年初，伟海科技开始为海尔集团配套脚轮，单是海尔一家企业的互助就达到29个品类、每年5000万以上的互助额。

而后，慕名而来的互助商越来越多，澳柯玛、松下、海容冷链等有名企业逐一跃上伟海科技的互助名单，伟海科技一次又一次实现质的飞跃。

伟海科技去年年产值达3亿，成为长江以北最大、山东唯一的工业脚轮生产制造研发基地，科技研发、厂区规模正在加大投入……“我们的二期工程今年下半年开建，在原有根本上扩建一倍，希望能建成北方最大的工业脚轮家当集聚地，为行业探路赋能，也能更好地带动当地经济发展，为社会供应更多就业机会。
”王东朋说。