信息化助力航天产品分娩调试线能力提升

中国航天科工二院25以是海内领先的精导技能为依托，产品涉及多个领域，多年来承担了多项国家重点工程任务的研制和生产任务，具备同时开展多项目、多序列产品设计、研制、批量生产的综合实力，形成了“探索一代、预研一代、研制一代、批产一代”研制和批产并重的良好格局。
在这一折衷发展的格局下，定型产品的批生产任务，成为研究所代价表示的关键环节。

随着近年生产任务量逐年加大，并呈现超过式发展态势。
生产部门通过优化供应链、优化生产组织、折衷各种资源保障等方法，生产能力不断加强。
但受到测试技能发展滞后、测试设备技能水平局限等方面的限定，生产调试线仍存在生产能力提升的瓶颈问题。

研究所组织干系单位从测试技能与测试设备方面，对批生产调试线生产能力提升的各项事情进行了剖析，对测试工位进行了划分，并对症开方，分别制订了能力提升履行方案。

以裝调部调试线为例，紧张事情以各种整机和组合产品的调试、测试为主。
测试常日包括常温测试、温度测试、振动测试、老炼测试等内容，测试完成后形成手动填写或自动天生的测试报表。

干系单位基于多年来测试技能领域的实践履历，经由充分考虑，提出搭建通用测试软件平台；测试数据统一管理系统；通用测试系统；通用射频集成测试系统；通用老炼测试系统这一系列办理方案。

各个方案涉及多项关键技能，均是在多年来测试技能领域的研制履历上、依托各项预先研究课题提炼而来，分别知足了批生产调试线智能化改造过程中的运用需求。
个中大部分关键技能已经在前期的试点过程中开展了一系列事情，并取得了丰硕的成果。

关键技能与试点事情、运用需求间的关系

各项关键技能基本涵盖了批生产调试线智能化改造的各项需求，并充分考虑了生产线设备的通用性、前辈性和经济性。
将有效整合现有调试线专用、通用测试设备资源，通过较低的本钱与资源投入，实现测试数据联网，完成重点型号关键工位的测试设备自动化改造，初步实现重点型号关键工位的全面自动化。

后续，将持续依托信息化技能，提升生产制造创新能力，强化生产能力根本培植，大力推动重点型号的打破发展，促进研究所全面提高生产制造水平。

智能制造作为两化深度领悟的主攻方向，应着力于开拓利用智能设备和智能剖析系统，推进生产过程智能化，造就新型生产办法，全面提升研究所研发、生产、管理和做事的智能化水平，从而获取可持续发展的竞争上风，向国际一流的航天高科技企业迈进！
（文/于琨）