国产运动鞋的3D打印之路：李宁vs匹克

3D打印鞋

3D打印技能的代价表示

3D打印技能在制鞋领域有着非常显著的运用代价。
一方面，3D打印强大的塑形能力，给予设计师更大的发挥空间，提升了设计的自由度；另一方面，3D打印具有传统鞋模制造无法媲美的快速、精准、定制等特点，可以从鞋样设计、模具、生产流程上全面降落本钱。
未来3D打印技能会成为鞋革智造领域不可或缺的一部分。

众所周知，作为制鞋家当的大国，中国制鞋企业大部分分布在以浙江为首的华东区以及广东、福建、四川省为主的华南区，而华东区域以浙江温州带为主的制鞋企业均以皮鞋为主，据不完备统计，中国80%的运动鞋生产基地主要分布于华南区。

去年，中国运动鞋的销量已超过3亿双，在华南地区以运动鞋、运动品牌和配套生产制造有规模的厂商已经超过3500家，可见运动鞋家当在华南具有举足轻重的市场占比。

中国本土运动品牌的里程碑式进展

匹克已经在2017年5月做出了中国第一双运用3D打印技能的跑鞋，将全体3D打印的设计仿照从一个仿照过程变成了开始产品推进的过程。

同年6月匹克就将这款产品推出了2.0版本，这个版本也是中国第一双运用3D打印技能可以量产发卖的跑鞋，并在推出当时在网上现量发卖999双，无疑是这项技能取得的里程碑式的进展！

匹克3D打印鞋2.0版本

自匹克12年开始从事干系研究到13年研究院采购第一台3D打印设备：上海联泰SLA设备（型号Z350），到现今共六台3D打印设备。
作为国产品牌的龙头之一，匹克更加向着批量化生产以及个性化定制两个方向发展，推进全体市场发展。

\公众60天意味着什么？传统制鞋， 一张设计图到末了鞋底模具制造出来最少须要60天韶光，设计师完成设计，交给模具厂，画2D图，到3D建模，雕刻木模，反复确认三五次，然后开样品模具，再做样品，再做全套模具，末了大家才会看到有一双鞋底穿在我们脚上。

本日我们利用3D打印技能做一款鞋底，从设计师有这个想法然后画图，完成建模到交付3D打印互助商把鞋底打印出来，6天韶光！
\"大众原匹克体育北京产品研发中央总监崔亚光如是说。

原匹克体育北京产品研发中央总监崔亚光

此外，说到中国运动品牌，无疑不会避开老大哥级别的李宁，早在2013年李宁同样也开始动手3D打印技能的研究，当时采购的第一台设备便是EOS 尼龙材料的激光烧结类3D打印机，到现在一共拥有3台设备用来合营不同材料的工艺需求。

李宁3D跑鞋

在2018年的巴黎时装周上，首款可实现个性化定制的3D跑鞋惊艳亮相，该跑鞋利用参数化建模办法实现不同鞋子区域的功能需求，将中国品牌再次推出国门！
与匹克一样，李宁未来的计策也会动手于实现3D打印鞋的批量化生产。

两家中国本土有名品牌过去两年内对付3D打印的研究运用均取得了里程碑式的进展，那么未来两家企业在该技能会有什么进一步的探究？会与哪些3D打印设备及材料供应商达成互助？近两年的中国制鞋市场趋势如何？未来该行业会有若何的发展趋势？TCT深圳展上，来自李宁、匹克等本土运动品牌的技能专家将展开磋商和解答。

【ZOL客户端下载】看最新科技资讯，APP市场搜索“中关村落在线”，客户端阅读体验更好。
(7290933)