电镀产品的考验标准及方法

常日电镀产品的考验项为：膜厚(thickness)，附着力(adhesion)，可焊性(solder ability)，外不雅观(appearance)，包装(package)，盐雾试验(salt spray test)。

对付图纸有特殊哀求的产品，有孔隙率测试(30U”)金利用硝酸蒸气法，镀钯镍产品(利用凝胶电解法)或其它环境测试。

一、电镀产品考验-膜厚考验

膜厚为电镀考验基本项目，利用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY)，其事理是利用X射线照射镀层，网络镀层返回的能量光谱，鉴别镀层厚度及身分。

2. 利用X-RAY把稳事变：

1) 每次开机需做波谱校准

2) 每月要做十字线校准

3) 每星期应至少做一次金镍标定

4) 丈量时应根据产品所利用的钢材选用测试档案

5) 对付新产品没有建测试档案，应建立测试档案

3. 测试档案的意义：

例：Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp

Au-Ni-Cu———-测试在铜基材上镀镍打底再镀金的厚度。

(100-221 sn 4%——-AMP铜材编号 含锡4%的铜材)

二、电镀产品考验-附着力考验

附着力考验是电镀产品必备考验项目，附着力不良是电镀产品考验最常见不良疵点，考验方法常日有两种：

折弯法：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处，用平口钳将样品波折至180度，用显微镜不雅观察波折面是否有镀层起皮，剥落等征象。
胶带法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，不雅观察胶带上有载剥落金属皮膜。
如目视无法不雅观察清楚，可利用10倍显微镜不雅观察。

3. 结果剖断：

a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之征象。

b) 不可有金属镀层剥落之征象。

c) 在底材未被折断下，折弯后不可有严重龟裂及起皮之征象。

d) 不可有起泡之征象

e) 在底材未被折断下，不可有袒露出下层金属之征象。

4. 对付附着力发生不良时应学会区分剥落的层的位置，可用显微镜及X-RAY测试已剥落的镀层厚度来判断，借些找出出问题的工站。

三、电镀产品考验-可焊性考验

可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序哀求的，焊接不良是严重毛病。
焊锡试验的基本方法：直接浸锡法：根据图纸规定，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂，浸入235度的锡炉中，5秒钟后应缓缓以约25MM/S速率取出。
取出后，冷却至常温时用10倍显微镜不雅观察剖断：吃锡面积应大于95%以上，吃锡部位应平滑光洁，无拒焊，脱焊，针孔等征象即判合格。

2) 先老化后焊接，对付部分力面有特殊哀求的产品，样品在作焊接试验前应利用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化，以判断产品在恶劣的利用环境下的焊接性能。

四、电镀产品考验-外不雅观考验

外不雅观考验为电镀考验的基本考验项目，从外不雅观上可以看出电镀工艺条件的适宜性及电镀药水可能产生的变革。
对付不同的客户对外不雅观会有不同的哀求，对付电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜不雅观察。
对付已发生的不良，放大倍数越大越有助于剖析问题发生的缘故原由。
考验步骤：. 取样品放在10倍显微镜下，用标准白色光源垂直照射：. 通过目镜不雅观察产品表面状况。
剖断方法：

1). 光荣均匀，不可有深浅色，异色(如变黑，发红，发黄)，镀金不可有严重色差。

2). 不可粘有任何异物(毛屑，灰尘，油污，结晶物)

3). 必须干燥，不可沾有水分

4). 平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物

5). 不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形征象及镀件受损之征象

6). 不可有袒露出下层之征象，关于锡铅外不雅观，在不影响可焊性的情形下许可有少许(不超过5%)麻点，麻坑。

7). 镀层不可有起泡，剥落等附着力不良征象

8). 电镀位置依照图纸规定实行，在不影相应用功能的条件下，可由QE工程师决定适当放宽标准

9). 对付有疑异的外不雅观不良征象，应由QE工程师定极限样版和外不雅观赞助标准

五、电镀产品考验-包装考验

电镀产品包装考验哀求包装方向精确，包装盘，箱干净整洁，无破损：标签填写完全，精确，内外标签数量同等。

电镀产品考验-盐雾试验

不合格的电镀件，在经由盐雾试验后，表面会发黑，起红锈等。
当然不同种类的电镀，产生的结果也就会不同。

电镀产品盐雾试验分为二大类：一类为天然环境暴露试验；另一类为人工加速仿照盐雾环境试验。
人工仿照盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾堕落性能质量进行考察。

人工仿照盐雾试验包括：

中性盐雾试验（NSS试验）是涌现最早目前运用领域最广的一种加速堕落试验方法。
它采取5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。
试验温度均取35℃，哀求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。
醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的根本上发展起来的。
它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3旁边，溶液变成酸性，末了形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。
它的堕落速率要比NSS试验快3倍旁边。

3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾堕落试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发堕落。
它的堕落速率大约是NSS试验的8倍。

以上是电镀产品的考验标准和考验方法，包括电镀产品膜厚考验，附着力考验，可焊性考验，外不雅观考验，包装考验，盐雾试验，