新一代线切割CUT S 400 专用线切割电火花机

GFMS CUT S 400 专用线切割机可适应各种盘片尺寸，这得益于其坚固的旋转/倾斜轴，可轻松管理较重的零件负载，而不会涌现偏转风险。
新增材制造的较小下部喷嘴尺寸为较小的盘片直径供应了额外的空间，同时许可利用各种类型的线材和线材导向器直径。

GF MACHINING SOLUTIONS开拓了其新一代 CUT S 400 专用线切割电火花机 (EDM)，以提高生产航空航天喷气发动机涡轮盘的灵巧性并减少掩护事情——尤其是切割其枞树形叶片图案。
凭借前辈的特性和能力，新机器许可制造商切割更大范围的涡轮叶片直径，并且由于范例的 EDM 设置和掩护问题而导致的生产中断更少。

CUT S 400 Dedicated 使制造商能够灵巧地利用一台机器制造所有盛行的喷气式飞灵活员机盘片直径尺寸。
新型线切割电火花加工机专门针对发动机关键（“热”）侧或非关键（“冷”）侧利用的镍基合金或 Waspaloy 制成的盘片，可处理直径为 160 毫米至 680 毫米的盘片。

由于采取了新的、更坚固的旋转/倾斜轴，该机器可以适应各种尺寸的圆盘，可以轻松管理更重的零件负载，而不会涌现偏转风险。
新的增材制造的较小下头喷嘴尺寸也为较小的圆盘直径供应了额外的空间，同时许可利用各种类型的线材和线材导向器直径。

GFMS 业务开拓经理 Eric Ostini 指出，航空航天制造商连续为各种传统发动机设计生产更换零件，并强调 CUT S 400 Dedicated“增加了支持范围，不仅可以支持现有的磁盘设计，还可以支持仍在利用的旧设计。
”

GF 加工办理方案

CUT S 400 Dedicated 紧张用于生产直径为 160 毫米至 680 毫米的镍基合金或 Waspaloy 喷气发动机涡轮盘。

除了提高零件尺寸灵巧性之外，该机器的许多新技能进步还使所需的掩护更加大略且频率更低，从而减少了非切割韶光的数量和持续韶光，并有助于降落每个零件的本钱。
这些在机器的铸件、油箱设计和过滤系统中都很明显，它们有助于办理由永劫光圆盘生产切割产生的 EDM 颗粒/残留物引起的问题。

为了更快、更轻松地进行清洁，CUT 400 S Dedicated 的铸件设计使水箱水不断流过事情范围的内部，保持其湿润并防止 EDM 残留物变干和变硬。
这种粘性残留物还会影响 EDM 的过滤器和驱动系统，因此为了防止残留物进入这些系统，水不断在新机器的上部和下部头中循环。

机器的水箱不仅始终保持湿润，而且其内部没有尖角。
相反，GF Machining Solutions 将所有角落都做成圆角，以肃清使残留物难以打消的缝隙。
在清洁这些缝隙时，内部面板受损的风险会增加。
此外，水箱的设计可将带有 EDM 残留物的水流直接勾引到水箱底部，有助于防止残留物散布到全体事情范围内。

为了简化机器过滤器的掩护，GFMS 增加了 CUT S 400 Dedicated 的容量和过滤器数量。
此外，他们还采取了快速开释装置以及空气净化系统，该系统可去除过滤器中的水分以减轻其重量，使其更随意马虎、更快地拆卸。
除了过滤器增强功能外，机器的泵也易于取用，无需拆卸即可进行清洁。

CUT S 400 Dedicated 还配备了 GF Machining Solutions 智能火花保护系统 (ISPS)，它是最近发布的 Uniqua 掌握系统的一部分。
该系统不仅可以准确识别线切割电火花在加工过程中发生的位置，还可以丈量和识别每个火花沿电火花加工线的长度位置。

理解火花的确切位置可以使系统自动适应以防止断线，这在长切割和无人值守操作时尤其有用，并且有助于减少表面完全性问题。