“隐形冠军”若何跑出“加速度”｜中国沿海制造业高质量成长查询访问

↑蒙娜丽莎陶瓷生产车间。

↑蒙娜丽莎陶瓷生产车间。

↑恒力泰装置车间。

↑恒力泰的装置车间内，即将交付的设备正在进行末了调试。

新华社北京1月29日电1月29日,《新华逐日电讯》刊载题为《“隐形冠军”如何跑出“加速度”——中国沿海制造业高质量发展调查（三）》的宣布。

天下有名管理大师赫尔曼西蒙，将那些在环球市场发卖额前三名或其所在大陆的冠军、收入低于50亿美元且很少为细分市场外公众年夜众所熟知的企业，定义为“隐形冠军”。

在珠三角的广东佛山，机器装备、家用电器、陶瓷建材等传统制造业集聚，造就出为数浩瀚的“隐形冠军”企业———它们既是家当细分领域的王者，更是推动高质量发展的“领跑者”。

当前，我国进入新发展阶段。
佛山制造业“隐形冠军”企业，如何连续跑出“加速度”，磨练着企业家的坚守、应变与格局，成为不雅观察我国经济韧性、高质量发展的主要样本。

(标题)“海归”的蒙娜丽莎“下乡”了

多数“隐形冠军”企业产品单一，聚焦之后市场会变得狭小，海内市场有其“天花板”，必须拓展国际空间。
环球化是中国“隐形冠军”企业发展的必经之路。

天下陶瓷看中国，中国陶瓷看佛山。
佛山造就陶瓷家当链“隐形冠军”的条件得天独厚。
作为陶瓷薄板细分领域“隐形冠军”的蒙娜丽莎，也是建陶行业唯一在海内IPO上市的企业，其发展经历颇具代表性——在当年的行业上行期，这家企业顺势打入外洋市场，如今面临市场萎缩，又将目光转向了海内下沉市场。

(小标题)“出海”成功不但改了一个“洋名字”

如果不是为了开拓外洋市场，本日响当当的“蒙娜丽莎”陶瓷品牌，可能便是其余一个名字了。

1992年，一家名为樵东墙地砖厂的建筑陶瓷企业，在当时广东南海市成立。
其主打产品“樵东”牌瓷砖，在市场上一贯不温不火。

据蒙娜丽莎集团株式会社（以下简称蒙娜丽莎）董事会秘书张旗康回顾，当年很多外洋客商都搞不懂拼音“QiaoDong”的意思，自己得一遍遍阐明汉字“樵东”蕴含的岭南文化。

“我听不懂你们阐明的内容。
”1998年，一位阿联酋客商直白地表示，他对地域文化没有兴趣。
“何况在我们那里，‘QiaoDong’这样品牌很难宣扬，该当取个人们听了就不会忘却的名字。
”这名客商建议道。

“要想做到无人不知，除非像蒙娜丽莎这样的。
”饭桌上，绘画专业出身的张旗康随口说道。
没想到，对方连声喝采。

难道家喻户晓的蒙娜丽莎没有人注册？樵东地砖厂事情职员网络梳理资料后创造，欧美果真没有注册“蒙娜丽莎”的陶瓷品牌。
他们还考证出达芬奇的这幅传世名作，竟是画在中国西北独占的大径积胡杨木板上。

经由多地各方辗转交涉，以及长达一年半韶光的审理批复，2000年蒙娜丽莎牌号终于成功注册，并作为陶瓷新品牌推向市场。

说来有趣，前述阿联酋客商再来中国时，看到品相精美的瓷砖上已换成蒙娜丽莎牌号时，不由得面前一亮。

当时，“蒙娜丽莎”与“樵东牌”陶瓷在同一条窑烧制，产品千篇一律。
由于前者属于新品牌，市场营销本钱更高，出厂价格比后者要高30％，但这位阿联酋客商却属意“蒙娜丽莎”，而且并不还价。

这批货刚发走不到一个月，这位客商又来了，下了原来两倍的订单。

后来，“樵东”牌改为拼音首字母组合“QD”，公司则正式更名为蒙娜丽莎。

多年来，QD瓷砖年发卖额最高峰时达到4亿元，之后缩减至2亿元，而比其晚8年出身的蒙娜丽莎瓷砖，则正向50亿元大关进军。
意大利的罗马尼公司，成为蒙娜丽莎外洋第一个贴牌基地。

“名字取好了，品牌就成功了一半。
”张旗康感慨道。
在陶瓷行业，每每取了洋名字都好卖，马可波罗、诺贝尔等瓷砖的情形也都差不多。

业内人都清楚，从前间中国建筑陶瓷打入外洋市场，靠的不但是一个“洋名字”，还要有很高的性价比上风。
2001年至2003年，蒙娜丽莎陶瓷迎来了外贸高峰，出口发卖额达6000万美元。

然而，跟海内很多制造业一样，中国建筑陶瓷出海过程中，也遭遇到国际反倾销方法。
繁芜困难的国际市场形势，动辄高达356％的外国关税，让这家建陶企业重新考量市场的重心，并将目光转向海内。

“陶瓷砖是重物体，如果没有环球产能布局，仅靠海内生产海运出去，运费本钱很高，国际竞争力并不强。
而中国本身便是一个大市场，如果把海内发卖网络布好，品牌做出有名度，就能赢得最大的市场份额。
”张旗康说。

恰逢过去20年间，海内房地产市场快速扩展，也为中国建陶行业供应了黄金发展机遇。
2005年前后，随着大规格陶瓷需求“井喷”，陶瓷企业急需向薄型化、减量化转型。

然而，蒙娜丽莎在技能和设备引进上，又遭遇外国同行的封锁。
“我们多次去业内顶级的意大利企业参访，只许可在展厅不雅观看新产品，当时我们都倾慕得弗成。
”张旗康回顾说。

他至今难忘那些年的经历：“我们想引进意大利的技能和设备，对方的陶瓷协会却直接对中国企业说‘NO’！
返国后我们不服气，就找到广东科达、佛山恒力泰等几家装备企业和设计单位，一起联合攻关。
”

然而，自主研发之路并不好走。
“第一块陶瓷薄板生产出来时，全部碎得一块块的，根本都压不成一整块。
”蒙娜丽莎一位高等工程师曾在媒体采访中坦言。

终极，公司研发团队一遍遍配方调试、技能改进，才办理薄板裂纹的问题。

2007年，蒙娜丽莎引进科达公司研制的海内首条陶瓷薄板全套生产线，一举冲破国际垄断，生产出9001800mm的大规格陶瓷薄板，并把厚度从传统产品的20mm，压缩到5.5mm乃至3.5mm。

“这款产品上市，一个月的销量就达3000平方米，意大利同行也才2000平方米。
后来，我们又把对方的薄板买回来，做物理性和化学性测试，创造所有指标都优于意大利产品。
”张旗康说。

在国际标准化组织ISO体系中，天下陶瓷砖标准由ISO／TC189标准组织主导制订。
2010年，该组织年会在墨西哥召开，意大利同行曾希望成为陶瓷薄板国际标准的唯一调集人。

张旗康把9001800mm的陶瓷薄板，切成300300mm的小块，装进两个大行李箱带去参会。
蒙娜丽莎的样品在年会上得到认可，会议主席宣告：首个薄型陶瓷板、砖国际标准，由意大利和中国共同制订。

从冲破国外对陶瓷板生产技能的垄断，到陶瓷板国家标准及国际标准的参与制订，蒙娜丽莎与海内装备企业一道，以技能创新带动产品创新，将技能上风转化为市场上风，终极赢得了国际行业话语权。

(小标题)“下乡”并非布局所有空缺市场

近年来，随着海内房地产市场降温，建陶行业进入转型升级的洗牌期。

据中国建筑卫生陶瓷协会发布的数据，继2018年中国陶瓷砖产量跌破100亿平方米后，2019年仍处于下行通道持续走低，已跌至82.25亿平方米。

另有专业机构数据显示，2017年至2020年，全国净减少211家陶瓷厂、504条生产线，缩减幅度达到了全国陶瓷厂、生产线总量的15％。

相形之下，蒙娜丽莎却在逆势增长。
“2019年公司陶瓷产量8300万平方米，营收达到38亿元；2020年目标打破1亿平方米，营收有望打破50亿元。
”张旗康见告。

他们还借用蒙娜丽莎“神秘的微笑”，连续举办12届微笑节——在每年8月行业旺季，拿出优质产品匆匆销，回馈新老顾客。
去年8月微笑节，当月订单创下了历史最高记录。

近年来，随着陶瓷行业迈向高质量发展阶段，新兴的陶瓷岩板、薄板市场前景广阔。

蒙娜丽莎从2015年上马亚洲首台一万吨压砖机，到2016年国产首台16800吨压砖机，再到国产首台36000吨压砖机，一步步冲破大规格陶瓷板生产的国际垄断，陶瓷岩板已能做到16003600mm。

这些年，在海内市场竞争中，这家陶瓷企业通过科技创新，聚焦陶瓷薄板、岩板（大板），成为该市场品类的领跑者，并以市场霸占率第一的名次，拿到陶瓷薄板领域的“隐形冠军”，还连续五年蝉联绿牌（环保诚信）企业。

“逆势增长得益于把大规格陶瓷板作为紧张计策，持续创新追求产品差异化，每年都推出三四成的新产品，没有陷入同质化产品的价格血拼中，也没有被其他一些行业征象诱惑。
”张旗康对说。

经历过当年的产品出海，如今的蒙娜丽莎目光向下，正瞄准下沉市场。

除了计策上发力，蒙娜丽莎的销量增长，还得益于下沉市场的有效布局。
从近两年的发卖趋势来看，省会和地级市市场发卖持平，县、镇级市场增长较快。

“这两年布局的县级经销店，全部投放新品，从不卖库存。
中高端产品能打入下沉市场，确实有些出乎猜想，如果早两年布局，发卖额可能早到50亿了。
”张旗康坦言基于过去的履历，当时或有一些误判。

业内人士剖析，这些年很多在大城市打工的人，赢利后返回县城购房或村落庄建房，“这个群体见过世面，对装修品质有哀求，知道什么品牌的瓷砖、照明、涂料是中高真个。
”

只管下沉市场消费升级，但蒙娜丽莎传统的发卖模式，紧张以集中采购和经销商为主，一贯难以触达这部分有效需求。
“以前产能规模不大，省代、市代层层都增加很多用度，到了县级利润偏低没人干，市场就成了空缺。
”张旗康说。

2016年，蒙娜丽莎考试测验布局下沉市场，很多同行并不看好。
连张旗康也没有十足的把握，“开始时不敢铺开，中间有过失落败，不能凡是空缺市场都布点，有的地方消费力不敷，装修可能就抹一抹水泥。
”

同时，他们冲破原有的发卖构造，调研筛选出身齿和经济双增长的县镇，瞄准消费能力强的空缺市场，在当地直接招商签约，原有的省代、市代只卖力省会和地级城市。

2020年上半年，蒙娜丽莎的省会和地级市的市场覆盖率100％，县级则仅有15％，下沉市场提升空间较大。
按照蒙娜丽莎的发展操持，在全国近4000家发卖店根本上，2020年县级市场会增加300家店，未来还将增加七八百家。

(标题)陶机大王的“差距不雅观”

连续13年位居天下产销量第一，营收却从高峰时的15亿元跌至5亿元，面对下行萎缩的市场，欢迎冠军的并不总是鲜花和掌声。

近年来，环球陶瓷市场的需求萎缩，传导至上游的陶瓷装备行业。
在陶瓷压砖机领域，环球冠军恒力泰身处行业“寒冬”，自然体会最为深切。

在经历了“过山车”般的压力和阵痛后，这家领跑环球同行的陶机大王，能够复苏地认识到自己与天下顶级对手的差距。

(小标题)市场萎缩了，领跑者坐上“过山车”

“这几年，做制造业想挣点钱，真不随意马虎！
”

杨学先一边感慨，一边细数个中的难处：产能严重过剩，市场竞争激烈，利润薄如刀片；三角债令企业资金周转困难，坏账也比较高；人工本钱和原材料涨价，产品却在贬价……

入行近30年的佛山市恒力泰机器有限公司（以下简称恒力泰）总经理杨学先，追忆起建陶行业飞速发展期，对当年的好日子颇有些怀念。

作为一家全国制造业单项冠军示范企业，恒力泰生产的液压自动压砖机，是陶瓷制造环节的核心设备——压机通过压制办法将粉料干压成型为胚体。

上世纪80年代中期，国产压砖机仍勾留在手动阶段，而意大利、日本、德国的产品早已实现自动化。
海内只有少数资金雄厚的陶企，才有实力入口这些前辈装备。

1990年前后，国产压砖机历经数载自主研发，终于迈入自动化时期，但只能生产小规格的陶瓷砖。

彼时，市场开始盛行大规格陶瓷砖，而配套的大吨位压砖机及其核心技能，仍节制在外企手中。
技能封锁加上高昂的装备和做事价格，大大压缩了海内陶企的利润空间。

直到20世纪末，广东科达、福建海源、佛山恒力泰等陶瓷机器企业，才研发出大吨位压砖机。
又过10多年，技能逐步走向成熟，并以高性价比等上风抢返国内市场。

那些年，是国产装备业快速崛起的黄金期。
恒力泰只管专一苦干，不用考虑订单，业务收入从几千万元一起做到15亿元。
2007年，压砖机产销量跃升环球第一。

多年后，恒力泰压砖机霸占海内市场的60％—70％，加上母公司科达的产品占比高达90％。
浩瀚外企被洗牌出局，剩余份额被意大利陶机霸占。

“当时行业处在上升期，大家都有一种周期性心态：今年行情好了，明年可能差点，后年还会好。
两三年一个周期，不用担心短期下滑。
”在位于佛山市三水中央科技工业区的恒力泰公司，杨学先向回顾道。

2013年，行业竞争涌现分水岭，从蓝海切换到红海。
一些企业营收持续下滑，业内曾估算2017年见底，没料到市场还在连续萎缩。

杨学先眼看着发卖额从高峰时的15亿元，一起下滑到5亿余元，坦言自己花了好几年韶光，才逐步接管市场萎缩的现实。

只有退潮时，才知道谁在裸泳。
对陶瓷装备企业来说，市场下行期犹如一次大浪淘沙，坐以待毙的企业，将在重新洗牌中出局；主动创新谋变的企业，即便身处红海也能持续领跑。

“转型升级会有三四年痛楚期，唯有保存实力、沉下心来投入研发，将来市场还是有的。
”杨学先乐不雅观地说。

去年年初，环球新冠肺炎疫情暴发，直接影响到恒力泰的外洋订单交付。
但海内陶瓷薄板、岩板盛行，行业承受环保压力，以及机器换人等多重成分，驱动陶瓷企业纷纭转型升级、改换生产线，给恒力泰带来新的发展机遇。

“以前下贱陶企装备能耗高、用人多、劳动强度大，现在我们装备业在帮下贱采集数据，研发自动化和智能化能力更强的装备。
”杨学先先容，去年六七月份市场开始复苏向好，到年底的订单已排满。

(小标题)家当转移时，可有核心能力留下来？

身处市场下行期，即便是环球“隐形冠军”，恒力泰也会有一种“赢得了对手，却输给了时期”的危急感。

“陶瓷装备家当从意大利转移到中国之前，压机100％都是国外做的，现在90％由海内制造，对方只做10％了。
如果这个家当往后转移出去，我们又能留下什么？”国行家业人士不无忧虑。

对看重创新研发的企业来说，忧虑中自有一份底气。
“这几十年来海内装备业的进步，办理了陶瓷制造业很多‘卡脖子’问题，取代了本钱高昂的欧美装备，下贱企业才能把瓷砖做得又好又便宜。
”杨学先说。

佛山是全天下少有的陶瓷家当配套产区，设计、装备、生产都在当地。
作为海内陶瓷薄板、岩板的领跑者，蒙娜丽莎参与了多项国产前辈陶瓷装备的研发与落地。

蒙娜丽莎董事会秘书张旗康回顾，当年陶瓷企业紧张从国外入口窑炉，一条线高达1000多万元，“现在国外窑炉很难进到中国市场，压砖机还能入口一些。
”

如今，恒力泰可生产从600吨至36000吨共40多个规格型号的压砖机，个中的HT36000超大压砖机，已在蒙娜丽莎试产成功，冲破了外企对3万吨以上装备的垄断。

3年前，恒力泰的两台压砖机，打入意大就手场，令该国同行非常警觉。

“他们以为不可思议，由于这个行业多年来，只故意大利压砖机往中国卖，我们很难打进意大利，这笔买卖有标志性意义。
”杨学先还向透露，去年又与意大利客户达成了8000万欧元的整线装备出口买卖。

已在外洋市场霸占半壁江山的恒力泰，在技能领先和性价比上都有较大竞争上风。
放眼环球能与之较劲的，只有一家意大利企业，后者技能实力强劲而产销量不敷。

显而易见，陶瓷装备的大量出口，也意味着瓷砖出口的减少。

“2007年销量超过他们的时候，装备价格在国际上比他们低30％，现在价差缩小到10％，比较于很多国产装备售价不及入口装备的一半，已经算比较空想了。
”杨学先补充道。

这位企业卖力人的话语中，流露出繁芜的情绪，一半是产销量环球第一的造诣与自傲，一半是跟环球顶级对手之间的差距感。

只管把买卖做到了对手家里，杨学先言语间仍有一丝谨慎：“高端压砖机的一些关键零部件，还依赖于欧美入口。
如果全部国产化，性能有可能要降下来，在国际上没法跟对手比拼品牌。
”

作为下贱陶瓷企业卖力人，张旗康对此深有感触，近年来公司配备一条前辈生产线，“客户须要什么尺寸的陶瓷产品，根据订单输入电脑，生产线可以完成自动切割，基本不须要人工操作。
”

除了自动化的优点，这条生产线的风雅度，更让张旗康惊叹不已，“生产线进行流动切割，切割刀也是走动的，出来的陶瓷板用直角尺去量，整整洁齐的90度，丝毫不差，真是奇了怪了！
”

这条生产线的关键技能和装备，依然被意大利陶机企业掌握。
“如果不买他们的压砖机，就得到不了这个切割设备，逼着我们高价入口设备。
”张旗康感慨道。

据杨学先先容，最近四五年，母公司科达旗下的液压公司，一贯在投入研发压砖机的核心泵。
这种核心零部件以前是“卡脖子”技能，要靠德国入口，现在企业自主研发的技能水平，已靠近于德国技能。

“我们通过技能研发，要在环球家当转移中，把最核心的零部件技能留下来。
纵然未来压砖机家当转移了，核心泵还要从我这里买。
”杨学先说。
(刘荒、完颜文豪、刘宏宇、李坤晟)(完)