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在这家工厂中,工人正在把长条的铝块投入加热池中,同机遇器也会融化的铝水舀出,倒入其余一边进行浇筑。
风扇框架两个一组,成型后由机器臂从模具中取出扔在传送带上。而在尾端,工人会把多余的部分直接敲掉,乃至可以直接把中间的连杆掰断。这脆爽的觉得十分解压,根本不像是什么金属,敲下来的材料可以直接再利用。
而本体的框架会被送上流水线,前辈行外侧的打磨,再进行内侧的清理,然后排着队挨个进行打孔作业。等高下旁边不知道被钻出了多少个洞之后,它们就会被抛出流水线。
接着,工人就会把这些框架烘干并检讨是否须要回炉重造。没有问题的产品会被串成一串,进行洗濯与镀膜。
之后便是在框架内进行各个部件的组装了,从轴承到扇叶,从线圈到螺丝。工业化的流水线将这些步骤分成了一台台不同的机器,每个工人只须要卖力自己的那一部分就好。不过,让我没想到的是,这家工厂的线圈居然不是成品,而是自己生产的。
在独特的设备里,铜丝被飞快的绕在了专门的框架上,有工人手工接上电线,再送到下一步做好焊接固定。之后还有各种繁杂的步骤。我数了一下,就这么一台散热风扇,个中的零部件装置事情就可以分成二十几个步骤,短短的视频根本不可能把每一步都描述清楚。
总之,末了组装好的风扇还须要一个一个进行通电测试,确保运转没有问题,才能够贴上标签,正式作为产品出售。
事实证明,电子产品哪怕事理比较大略,过程还是十分繁芜的,怪不得那么随意马虎坏。
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