3D打印技能将对象和夹具的分娩周期从数周缩短至一天

不同运用处景下的多样工具奥迪设计了各种定制工具，以在安装过程中帮助对齐零部件。
例如，安装车顶或车外标志时，这些工具能提高成品车的同等性和质量，同时每辆车的生产韶光可以减少几分钟。

质量掌握工具确保所有汽车都符合奥迪的最高标准。
这些定制夹具可以固定在汽车部件上，用于丈量对齐和公差。
许多零部件须要在安装到汽车上之提高行预组装。
例如，将管道连接到中心流体板上，将电缆和散热器连接到中心掌握单元上等等。
如果这些零部件仅仅放在事情台上进行组装，任务会变得非常困难。
奥迪运动部在工厂中广泛利用了许多固定装置，这些装置可以将零部件固定在适当位置，便于快速而轻松地进行组装。
这些固定装置不仅能节省大量韶光，还能大大提高生产的同等性。

3D打印在奥迪运动部的上风奥迪运动部不仅须要快速设计零部件，还须要在极短的韶光内完成生产。
外包工具生产既昂贵又耗时，可能须要数周乃至数月。
因此，奥迪建立了一个3D打印室。
借助Ultimaker S5等多台打印机，奥迪运动部可以自主生产所需的工具。
现在，工具可以在一天内打印完成，本钱仅为传统方法的一小部分。
无必要求报价、向供应商详细解释需求并等待零件生产和交付。
如果某个零件不符合哀求，可以立即进行改进并重新打印。

材料选择的多样性大多数固定装置利用Tough PLA打印，这种材料具有与ABS相似的柔韧性和强度，但打印过程更大略，避免了ABS的繁芜性。
此外，利用TPU95a材料打印的工具则用于保护汽车部件，这种优柔材料非常适宜防止部件受损。
得益于Ultimaker的生态系统，奥迪运动部还可以利用数百种第三方材料。
这些材料常日具有非常分外的性能。
奥迪运动部利用的一种材料是防静电（ESD）PLA，专门用于处理电子元件的固定装置。
通过Ultimaker Cura，准备这些材料的3D打印变得非常大略，由于这些打印配置文件可以在市场上免费得到。
“我们利用Tough PLA，由于它便宜且易于利用。
我们紧张利用TPU来保护汽车部件。
我们还利用防静电材料，有时也用ABS或PETG。
3D打印对付我们的工厂和工人来说，极其快速且非常有帮助，”Guelayler补充道。
奥迪运动部在不断探求提高效率的方法上表现出色。
通过利用3D打印技能制造工具，他们将工具生产本钱降落了80%以上，并能在一天内将这些工具交付给工人，而不是须要数周韶光。
此外，通过利用Fixturemate，奥迪运动部也使夹具设计变得更加大略快捷。
无需专门的CAD设计师，任何人都可以从设计到3D打印，创建所需的工具并开始受益。