高温钢水泄漏时靠前围不雅观3人烧伤面积90%以上！

辽宁大连旅顺口区胜利机器厂

发生一起中频炉钢水喷溅导致的灼烫事件

造成4人受伤

个中3人烧伤面积90%以上

01

事件单位基本情形

胜利机器厂成立于1994年5月31日，注书籍钱313万元，经营范围为：泵体、泵盖、叶轮等机器零部件、铸件加工。
企业目前有员工29人，个中铸造车间12人，2023年业务收入4300万元。

事件发生在铸造车间中频炉熔炼区域，熔炼区域设有2台1吨中频炉，事件炉为2号中频炉。
生产工艺为：质料准备（废钢+铁合金）——中频炉熔化钢水（出钢温度约1600℃）——浇铸成型。

事发熔炼区域

02

事件发生经由

4月26日7时30分许

铸造车间2号中频炉开始冶炼第一炉钢水，现场9名员工进行作业。

9时24分55秒旁边

中频炉下部烧穿，钢水从中频炉泄露至炉前钢包坑内，操作工停滞了加热系统供电。
随后，现场员工组织倾动中频炉，将中频炉内钢水转移至钢包内。

现场视频截图

9时27分许

中频炉炉口溘然发生钢水喷溅，导致现场4名员工烧伤（图中1、2、3、4号员工）。

现场爆炸前视频截图

03

事件缘故原由初步剖析

经现场勘查、问询理解和组织专家研讨，初步判断事件缘故原由为：中频炉炉体下方第2层与第3层水冷铜感应线圈之间的耐火层局部烧穿导致漏钢；在倾炉过程中，泄露孔增大，泄露钢水烧穿了感应线圈，感应线圈内部冷却水泄露，冷却水遇高温钢水迅速汽化，导致钢水溘然喷溅，造成炉前的4人烧伤。
详细缘故原由有待进一步调查。

中频炉耐火层烧穿位置图

中频炉耐火层烧穿示意图

04

事件暴露的紧张问题

初步调查创造，事件企业存在以下问题：

一是安全管理混乱。
事件企业对高温熔融金属泄露安全风险防控不到位，中频炉冷却水短缺安全监测装置，企业卖力人不知道机器行业重大事件隐患、不清楚干系安全法律法规和标准规范。

二是应急处置不到位。
企业缺少基本的安全培训教诲，未开展应急接济演习训练。
发生漏钢时，未及时组织疏散周边无关职员，反而一些其他岗位员工靠前围不雅观，导致受伤人数扩大。

事情提示

一是举一反三，吸取事件教训。
机器铸造等重点工贸企业应负责吸取事件教训，强化高温熔融金属作业安全戒备意识，确保中频炉内衬无缺，加强炉体冷却水系统安全监测，加强中频炉漏炉监测，担保熔炼设备安全。

二是聚焦重点，确保重大事件隐患动态清零。
推动机器铸造企业紧张卖力人学好用好《工贸企业重大事件隐患剖断标准》第七条机器企业干系剖断标准，每月开展一次重大事件隐患排查，聚焦高温熔融金属作业环节，排查整治职员聚拢场所位置、应急储存举动步伐设置、关键区域积水、监测报警装置安装等方面重大隐患，确保重大隐患实现动态清零。

根据《工贸企业重大事件隐患剖断标准》

机器企业有这7种环境之一的

应该剖断为重大事件隐患

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机器行业危险有害成分繁芜

生产过程中

这些范例安全风险请把稳戒备！

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No.1

重大风险

1.铝、镁等金属制品机加工打磨抛光工序，除尘系统防爆方法不到位，现场粉尘清理不及时，遇点火源可能导致粉尘爆炸。

2.高镁合金切屑、废屑网络、堆放、储存场所未采纳透风等防止氢气积聚方法，遇点火源可能导致爆炸。

3.铸造车间会议室、活动室、安歇室、换衣室、交卸班室等5类职员聚拢场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内的。

4.铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存举动步伐的。

5.生产期间铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、保温炉的炉底、炉坑和事件坑，以及熔融金属泄露、喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、造型地坑、浇注作业坑和熔融金属转运通道等8类区域存在积水的。

6.铸造用熔炼炉、精髓精辟炉、压铸机、氧枪的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置，或者监测报警装置未与熔融金属加热、运送掌握系统联锁的。

7.铸造、压力加工、热处理等工艺利用煤气（天然气）时，天然气泄露造成局部聚拢后，达到爆炸下限，遇点火源可能导致爆炸。

8.非水性漆的调漆间、喷漆室未设置排风举动步伐，造成可燃气体聚拢，遇点火源可能导致失火爆炸。

9.利用可燃性有机溶剂擦拭零件表面，或洗濯设备举动步伐、工装用具、地面等赞助工序，未采纳防止可燃气体在周边密闭或者半密闭空间内积聚方法，遇点火源可能导致爆炸。

10.利用煤气（天然气）的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置，或者监测报警装置未与紧急自动割断装置联锁，或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统的，可能导致失火。

No.2

较大风险

1.焊接工艺因焊渣飞溅、电焊火花碰着易燃易爆气体或周边易燃物质等，可能导致失火。

2.热处理工艺利用的液氨、甲醇等泄露，可能导致中毒或爆炸。

3.自动电镀线的槽液无快速循环方法，造成氢气聚拢，遇点火源可能导致爆炸。

4.涂伪装业调漆间、喷漆室内涂料和溶剂遇高温物体或火花可能导致失火；一氧化碳、甲苯、二甲苯等气体聚拢，可能导致窒息或中毒。

5.电子分外工艺利用的氮气、氩气、氢气、氟化物等气体聚拢，可能导致中毒、窒息或爆炸；热媒油温控装置、泄露检测装置或报警装置失落灵，热媒油杂质过多，可能导致爆炸。

6.冲压设备（如刚性离合器的压力机）短缺安全装置，安全光幕不能有效运行，可能导致机器侵害或物体打击。

7.大型压力机连接紧固件防松方法失落效，或者超载保护装置失落灵，可能导致机器侵害或物体打击。

8.非金属加工工艺因注塑设备毛病或防护装置不到位，可能导致机器侵害、物体打击、烫伤。

9.多人作业或较大负载的举升设备未装设有主液压回路的防爆阀，柱式举升机、吊顶抱式举升设备动态防坠卡齿/销等关键安全功能部件故障或缺失落，可能导致机器侵害或物体打击。

No.3

新风险

新工艺、新技能、新材料、新装备在机器行业的推广运用，在促进机器行业快速发展的同时，也带来了一些新的风险。

1.新能源汽车和电动自行车制造业中锂电池搬运、储存、装置中意外跌落和碰撞、故障（报废）电池混放、透风不良，可能导致失火和触电。

2.机器人因安全掌握回路、安全软件的毛病等缘故原由，可能会意外启动，导致周边职员伤亡。

3.3D打印制造领域，采取铝镁等金属粉尘作为基材质料，本身易燃、遇水反应放出易燃气体（氢气）；在金属3D打印和过滤工序环节未有效采取惰性气体保护办法，未及时、精确的清理和处置废弃粉料，随意马虎造成粉尘爆炸事件。

4.新的化学品种类带来的风险。
如受到欧美环保政策的影响，外洋出口汽车空调冷媒换作HFO-1234yf，比重大、闪点低，随意马虎与空气形成稠浊性爆炸气体，现场充装的风险增加，易发生失火。

5.空气净化、污水处理等环保设备在机器行业大量利用，也给机器行业的安全生产事情带来新的寻衅。

6.大型集成制造系统的工业掌握系统设计毛病或制造不良存在功能安全风险。

戒备安全风险，保障安全生产

机器行业这样做

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（一）武断戒备重大安全风险。
落实国务院安委办发布的《工贸安全生产治本攻坚三年行动方案》哀求，聚焦随意马虎导致群去世群伤事件的高温熔融金属、涉爆粉尘和检维修等作业环节，持续开展精准司法和部门帮扶，推动企业建立重大事件隐患自查自改常态化机制，开展重大事件隐患动态清零行动，戒备重大安全风险，武断遏制重特大事件。

（二）推进安全生产标准化培植。
持续推动企业建立并有效运行安全生产标准化管理体系，实现安全生产现场管理、操作行为、设备举动步伐和作业环境规范化，推动设备检维修、仓储作业等赞助工序标准化作业。

（三）推进行业数字化转型。
加快推进重点行业领域安全监管数字化转型，在金属粉尘涉爆企业全面推广运用安全风险监测预警系统，推动涉粉作业职员10人以上金属粉尘企业全部接入系统，实现安全生产风险实时监测、动态预警、智能研判和及时处置。
推动大型机器制造企业积极探索“工业互联网+安全生产”培植运用，不断提升企业安全管理的信息化、智能化水平。

（四）推广前辈技能装备运用。
落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》哀求，辅导机器企业积极采取前辈技能，研究前辈适用技能装备推广目录，淘汰或限定掉队工艺、技能装备。
聚焦重大安全风险，加大安全生产科技项目攻关力度，大力推进“机器化换人、自动化减人”，降落高危场所和岗位现场作业风险。

（五）积极研究新风险监管方法。
针对环推荐措步伐、光伏发电、锂电池、智能装备、工业掌握系统设计毛病等带来的新风险新问题，深入开展调研，细致排查安全风险底数，及时制修订干系安全标准，督匆匆企业加强对新风险的辨识管控，提升干系设备举动步伐的实质安全水平，完善安全操作规程，强化员工安全教诲培训，加强应急处置能力，提高新风险的戒备和应对能力。