防爆电气设备外壳和外壳上的部件要求

GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备通用哀求》

7 非金属外壳和外壳的非金属部件

7.1 总则

7.1.1 适用范围本章和26.7规定的哀求应适用于与防爆型式有关的非金属外壳和外壳的非金属部件。

注1：与防爆型式有关的外壳的非金属部件的一些实例包括，“e”型外壳或“tD”型外壳盖的密封圈、“d”型或“e”型电缆引入装置的填料、电缆引入装置的密封圈、“e”型开关实行机构的密封件等。

7.4的哀求也适用于外壳外表面利用的非金属部分。

注2：外壳外表面常日附加非金属的涂层、薄膜、箔片和薄板，供应附加环境保护。
本章涉及它们集聚静电电荷的能力。

7.1.2 材质哀求按照24章规定的文件应解释外壳或外壳部件的材质。

7.1.3 塑料材质塑料材质的技能哀求应包括下列内容：

a) 制造商名称;

b) 包括颜色、添补剂百分比和其它添加剂(如果利用)在内的准确完全数据;

c) 可能进行的表面处理，如涂清漆等;

d) 对应热稳定曲线20000h点的温度指数TI，在该点按照GB/T 11026.1-2003、GB/T 11026.2-2000和GB/T 9341-2000测定时，其波折强度降落不超过50%。
如果材料在热辐射之前试验不折断，则温度指数应按照GB/T 1040.2-2006标准规定的ⅠA或ⅠB类试棒测定的抗拉强度确定。
相对热指数(RTI-机器冲击)可按照ANSI/UL746B确定的值来代替TI。

应供应用于确定上述特性的数值。

注：对付须要验证塑料材质是否符合制造商的技能哀求，本部分不做规定。
7.1.4 弹性材料弹性材料的技能哀求应包括下列内容：

a) 制造商名称;

b) 包括颜色、添补剂百分比和其它添加剂(如果利用)在内的准确完全的数据;c) 可能进行的表面处理，如涂清漆等;d) 连续运行温度(COT)。
相对热指数(RTI-机器冲击)可按照ANSI/ UL746B确定来代替COT。
应供应用于确定上述特性的数值。

注：对付须要验证弹性材料材质是否符合制造商的技能哀求，本部分不做规定。

7.2 热稳定性

7.2.1 热稳定性试验耐热试验和耐寒试验应按照26.8和26.9进行。

7.2.2 选择材料在最高环境温度条件下利用时，塑料材料对应20000h点的温度指数TI或RTI(机器冲击)应比塑料外壳或外壳的塑料部件最热点的温度(见26.5.1)至少高20K。
弹性材料的连续运行温度(COT)下限值应低于或即是最低运行温度，上限值至少比最高运行温度高20K。

7.3 耐光性非金属外壳或外壳的非金属部件的耐光性应知足哀求(见26.10)。
如果没有防止光照保护方法，与防爆型式有关的、由非金属材料制成的外壳或外壳部件应进行耐紫外线光照试验。
对付I类电气设备，该试验仅对灯具进行。
如果设备安装及安装往后有防光照(例如日光或灯光)方法，不哀求进行该试验，但设备应按照29.2项e)的哀求标志符号“X”，表明具有分外利用条件。

注：常日认为玻璃和陶瓷受光照试验影响不大，可不进行该试验。

7.4 非金属材料外壳表面的静电电荷

7.4.1 适用性该条款的哀求仅适用于电气设备非金属材料的外表面。

7.4.2 避免静电电荷在I类或II类电气设备上积聚电气设备应设计成在正常利用、掩护和清洁时避免由静电电荷引出发点燃危险的构造。
应通过下列哀求之一知足该哀求：

a) 合理选材，使其按26.13的规定丈量的表面绝缘电阻不大于10^9;

b) 限定外壳非金属部件的表面积，如表6所示;表面积定义如下: ●对付薄板材料，该面积应为暴露的(可起电的)面积;●对付波折物体，该面积应为给出最大面积的物体的凸出部分;●对付独立的非金属部件，如果它们用接地金属框架围住，则面积应单独评定;注1：如果非金属材料外露面积用接地框架围住，则表面积可增加四倍。
或者，对付有非金属表面的长条形部件，例如管子、细棒或绳索，不需考虑表面，但其直径和宽度不应超过表7的值。
连接外部电路的电缆不属于该哀求范围，见16.6。

c)限定涂覆在导体表面的非金属层，非金属层的厚度不应超过表8的值;

d)对可转移电荷的限定，采取26.14规定的方法进行试验;

e) 当按照26.15规定的试验方法进行试验时，电容丈量不能存贮危险电荷;

f)采取导电涂层的方法。
非金属表面可覆盖粘结稳定的导电涂层。
涂层和粘结点之间的电阻不应超过10^9。
应按照26.13的哀求丈量电阻，但要利用100mm的电极在表面和粘结点之间最不利的位置丈量。
设备应按照29.2项e)的哀求标志符号“X”，并在文件中供应等电位联结的利用指南和让用户确定涂覆材料对环境条件的耐久性信息。

g)对付拟用于固定安装的电气设备，避免静电放电危险的预防方法可成为设备安装需考虑的成分或设备安装过程中的要素。
在这种情形下，设备应按照29.2 项e)标志“X”，并在文件中供应必要的信息以确保设备的静电放电危险降至最小。
如果适用，设备还应按29.11项g)的规定设置静电电荷警告牌。

注2：宜慎重选择利用警告牌办法对静电火花危险的掌握。
在许多工业运用中，尤其是煤矿井下，警告牌因煤尘的堆积极有可能难以辨认，如果警告牌上有粉尘堆积，清理警告牌时可能导致静电放电。

注3：当选择电气绝缘材料时，宜考虑保持最小绝缘电阻，以防止袒露的非金属部件与带电部件打仗时涌现放电。

7.4.3 避免静电电荷在III类电气设备上积聚

塑料材质设备的设计应能避免在正常利用时由传播型刷形放电引起的点燃危险，不采取塑料材料覆盖的导电材料可知足该哀求。
如果用塑料覆盖导电材料，应具有下列一项或多项特性值：

a)按26.13的哀求试验时，表面电阻不大于10^9;

b)击穿电压不大于4kV(按照GB/T 1408.1-2006规定的方法通过绝缘材料的厚度丈量);

c)金属部件上的外部绝缘厚度不小于8mm;注：在如丈量探头或类似元件的金属部件上不小于8mm的外部绝缘不可能涌现传播型刷形放电。
当评定利用或规定的最小绝缘厚度时，许可在正常利用时涌现预期磨损。

d)对可转移电荷的限定，采取26.14规定的方法进行试验;

e)当按照26.15规定的试验方法进行试验时，丈量电容不能存贮危险电荷。

7.5 I类电气设备塑料外壳应具有阻燃性能。

7.6 螺孔运行中为调节、检讨或其它操作而要打开盖子的紧固螺孔，只有螺纹形状适宜于非金属材料外壳时，才能在非金属材料外壳上攻螺孔。

8 金属外壳和外壳的金属部件

8.1 材料身分

在24章哀求的文件中应规定外壳或外壳部件的材质。

注：本部分不哀求对材料的化学身分进行试验验证。

8.1.1 I类电气设备制造I类EPL Ma级或Mb级电气设备外壳材料，按质量百分比的总含量不应超过：

a) 15%的铝、镁、钛和锆，

b) 7.5%的镁、钛和锆。

上述哀求不适用于I类携带式丈量设备，但设备应按29.2项e)的哀求标志符号“X”，并在分外利用条件中指明贮存、运输和利用过程中特殊把稳事变。

I类手持式或支架式电钻(及其附带的插接装置)、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采取抗拉强度不低于120MPa，且按GB/T 13813-2008规定的摩擦火花试验方法考察合格的轻合金制成。

8.1.2 II类电气设备

制造用于不同保护级别的II类电气设备外壳材料，按质量百分比的总含量不应超过：

对付EPL Ga：10%的铝、镁、钛和锆;7.5%的镁、钛和锆;

对付EPL Gb：7.5%的镁和钛;

对付EPL Gc，除风扇、风扇罩和透风孔挡板应符合EPL Gb的哀求外，无其它哀求。

如果超过了上述身分，设备应按照29.2项e)的规定标志“X”，并且安全利用的分外条件应含有足够的信息，以担保用户能够确定设备是否适宜在特定条件下利用，例如：防止由于冲击或摩擦引起的点燃危险。

8.1.3 III类电气设备

制造用于不同保护级别的Ⅲ类电气设备外壳材料，按质量百分比的总含量不应超过：

对付EPL Da：7.5%的镁和钛;

对付EPL Db：7.5%的镁和钛;

对付EPL Dc，除风扇、风扇罩和透风孔挡板应符合EPL Db的哀求外，无其它哀求。

8.2 螺孔

运行中为调节、检讨及其它事情而要打开的盖子的紧固螺孔，只有螺纹形状适宜于材料时，才能在外壳材料上攻螺孔。