速度继电器维修方法(热继电器故障处理方法)

现在每户每家都会有电器，不想以前古时候那么落后了，但是电器用久了之后难免都会出现一些故障的。相信很多人家里都会出现一些家电故障，有时候就是一个简单的故障，如果每一次都要找师傅也是一件很麻烦的事情，特别是有时候就是继电器的小问题，如果能够稍微了解一下可以更好的进行问题排查，那对于热继电器一般有哪些故障原因。

热继电器的故障有哪些？

热元件烧断

当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。

热继电器误动作

这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣;操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击;使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣;另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。针对上述故障现象应调换适合上述工作性质的热继电器，并合理调整整定值或更换合适的联接导线。

热继电器不动作

由于热元件烧断或脱落，电流整定值偏大，以致长时间过载仍不动作;导板脱扣;联接线太粗等原因，使热继电器不动作，因此对电动机也就起不到保护作用。根据上述原因，可进行针对性修理。另外，热继电器动作脱扣后，不可立即手动复位，应过2min，待双金属片冷却后，再使触头复位。

1.时间继电器的故障维修

空气式时间继电器的气囊损坏或密封不严而漏气，使延时动作时间缩短，甚至不产生延时;空气室内要求极清洁，若在拆装过程中使灰尘进入气道内气道将会阻塞，时间继电器的延时时间会变得很长。针对上述情况可拆开气室，更换橡胶薄膜或清除灰尘，即可解决故障。空气式时间继电器受环境温度变化影响和长期存放都会发生延时时间变化，可针对具体情况适当调整。

2.速度继电器的故障和维修

速度继电器发生故障后，一般表现为电动机停车时，不能制动停转。此故障如果不是触头接触不良，就可能是调整螺钉调整不当或胶木摆杆断裂引起的。只要拆开速度继电器的后盖进行检修即可。

现在电器在生活中是随处可见的，谁家没有个几样电子产品啊，我们的生活也离不开这些电器产品的，而热继电器故障在生活中还是很常见的，我们对于此类问题要有所了解，小问题能处理就自己着手处理，不行的话要及时找师傅维修，但至少自己还是要懂点吧，也不会被坑，因此大家还是可以稍微了解还是有必要的，作为一个知识面的拓宽和自己的一个见识吧!

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实习课题

天数

周数

1

基本

操作

技能

1.常用电工工具的使用,维护及保养

2.常用低压电器及电工材料的识别

3.常用低压电器的拆装,维修

4.导线线头的加工,连接与绝缘恢复

5.照明电气线路的简单设计和安装

6.常用照明灯具的安装

7.量配电装置的简单设计和安装

2

设计

安装

调试

1.继电—接触式基本控制线路的安装与调试

2.机床局部控制线路的安装与调试

3.继电—接触式基本控制线路的设计,安装与调试

4.PLC改造继电—接触式控制线路,并进行设计,安装与调试

5.用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试

6.用变频器改造继电—接触式控制线路,并进行安装与调试

7.模拟电子线路的安装与调试

8.数字电子线路的安装与调试

9.变流系统电子线路的安装与调试

10.继电—接触式控制设备的电气线路测绘

11.电子线路测绘

12.电机的拆装,绕线,调试和线路测绘

3

故障

检修

1.继电—接触式控制线路的检修

2.模拟机床电气线路的检修

3.由PLC,变频器控制的电气线路检修

4.电子线路的检修

5.小容量晶闸管直流调速系统检修

6.变压器的故障检修

7.电动机的故障检修

8.动力线路,照明线路及信号装置的检修

4

仪器仪表的使用与维修

1.万用表的选择,使用与维护

2.兆欧表的选择,使用与维护

3.电流表的选择,使用与维护

4.电压表的选择,使用与维护

5.钳形电流表的选择,使用与维护

6.转速表的选择,使用与维护

7.功率表的选择,使用与维护

8.直流单,双臂电桥的使用与维护

9.单踪示波器的使用与维护

10.接地电阻测量仪的使用与维护

11.双踪示波器的使用与维护

12.晶体管特性图示仪的使用与维护

5

培训

指导

1.理论培训指导

2.技能培训指导

五年制(高级)维修电工生产实习计划

注:实习时间共56周,另加两周考前综合练习

五年制(高级)维修电工生产实习

实习课题名称及课题内容

1.基本操作技能(天)

1.1常用电工工具的使用,维护及保养(天)

1.1—01:验电笔

1.1—02:螺钉旋具

1.1—03:钢丝钳,尖嘴钳,斜口钳,剥线钳

1.1—04:活络扳手

1.1—05:电工刀

1.2常用低压电器及电工材料的识别(天)

1.2—01:闸刀开关,熔断器,空气开关,热继电器,接触器,时间继电器,中间继电器,速度继电器,接钮,转换开关,行程开关

1.2—02:电热元件,导线,绝缘材料

1.3常用低压电器的拆装,维修(天)

1.3—01:交流接触器

1.3—02:时间继电器

1.3—03:中间继电器

1.4导线线头的加工,连接与绝缘恢复(天)

1.4—01:导线绝缘层的去除

1.4—02:导线的连接

1.4—03:导线线头与接线端子的连接方法

1.4—04:导线线头与螺钉的连接方法

1.4—05:绝缘导线绝缘层的恢复

1.5照明电气线路的简单设计和安装(天)

1.5—01:一个插座和一个开关控制一盏白炽灯的线路

1.5—02:一个插座并两地控制一盏白炽灯的线路

1.5—03:两个插座和一个开关控制一盏单管日光灯的线路

1.5—04:两地控制一盏双管日光灯的线路

1.5—05:带调速器的吊扇线路

(说明:以上线路分别用塑料护套线,PVC管和塑料槽板配线*.)

1.6常用照明灯具的安装(天)

1.6—01:白炽灯

1.6—02:日光灯

1.6—03:高压汞灯

1.6—04:卤钨灯

1.6—05:高压钠灯

1.7量配电装置的简单设计和安装(天)

1.7—01:直接式单相有功电能表组成的量电装置

1.7—02:经电流互感器接入单相有功电能表组成的量电装置

1.7—03:用三只单相电能表经电流互感器接入测量三相不对称负荷的量电装置

1.7—04:三相四线有功电能表直接接入测量三相异步电动机电能的量电装置

1.7—05:三相四线有功电能表经电流互感器测量三相有功负荷的量电装置

1.7—06:三相三线电能表经电流互感器测量三相有功对称负荷的量电装置

2.设计,安装与与调试(天)

2.1继电—接触式基本控制线路的安装与调试(天)

2.1—01:三相异步电动机双重联锁正反转控制电路

2.1—02:三相异步电动机双重联锁正反转带两地控制的电路

2.1—03:工作台自动往返控制电路

2.1—04:两台三相异步电动机顺序启动,顺序停止控制电路

2.1—05:三相异步电动机Y—降压启动控制电路

2.1—06:三相异步电动机单向启动反接制动控制电路

2.1—07:三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路

2.1—08:三相异步电动机正反转启动带速度继电器能耗制动控制电路

2.1—09:三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

2.1—10:双速交流异步电动机自动变速控制电路

2.1—11:三速交流异步电动机自动变速控制电路

2.1—12:断电延时带直流能耗制动的Y—启动的控制电路

2.1—13:通电延时带直流能耗制动的Y—启动的控制电路

2.1—14:三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路

2.1—15:三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动的控制电路

2.1—16*:绕线式交流异步电动机启动,机械制动控制电路

2.1—17*:绕线式交流异步电动机自动启动控制电路

2.1—18*:并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路

2.1—19*:并励直流电动机能耗制动控制电路

2.1—20*:并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路

2.2机床局部控制线路的安装与调试(天)

2.2—01:安装C6150车床控制线路

2.2—02:安装M7130平面磨床的电气控制线路

2.2—03:安装Z3040摇臂钻床的电气控制线路

2.2—04:安装X62W万能铣床的局部电气控制线路

2.2—05:安装T68镗床的局部电气控制线路

2.2—06*:安装M7475B磨床的局部电气控制线路

2.2—07*:安装20/5t吨交流桥式起重机的局部电气控制线路

(说明:2.2-01,2.2-02,2.2-03中选一个内容练习,2.2-04,2.2-05中选一个内容练习)

2.3继电—接触式基本控制线路的设计,安装与调试(天)

2.3—01:既能点动又能连继运行的控制电路

2.3—02:三相异步电动机正反转启动并两地控制的控制电路

2.3—03:两台三相异步电动机顺序控制的电路

2.3—04:三相异步电动机控制工作台自动往返电路

2.3—05:三相异步电动机Y—降压启动控制电路

2.3—06*:三相异步电动机正反转启动带速度继电器能耗制动控制电路

2.3—07*:三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

2.3—08:电动机Y—启动,正反转控制的控制线路

2.3—09:电动机Y—启动,两地控制的控制线路

2.3—10:电动机Y—启动,能耗制动控制线路

2.3—11:双速电动机两地控制,自动变速控制线路

2.3—12*:并励直流电动机两地控制,电枢回路串两级电阻启动的控制线路

2.3—13*:并励直流电动机单相启动能耗制动控制线路

2.3—14*:并励直流电动机正反转启动,反接制动控制线路

2.3—15:自动变速双速运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—16:自动变速双速运转带反接制动的继电—接触式控制线路

2.3—17:自动变速双速运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—18:断电延时,Y-启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—19:通电延时,Y-启动运转带半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—20:断电延时,Y-启动运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—21:通电延时,Y-启动运转带速度继电器控制半波整流能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—22*:并励直流电动机正,反转启动带能耗制动的继电—接触式控制线路

2.3—23*:机械动力头二次工进的继电—接触式控制线路

2.3—24*:上料爬斗生产线的继电—接触式控制线路

2.4 PLC改造继电—接触式控制线路,并进行设计,安装与调试(天)

2.4—01:用PLC改造通电延时带直流能耗制动的Y-启动控制电路

2.4—02;用PLC改造断电延时带直流能耗制动的Y-启动控制电路

2.4—03:用PLC改造三速交流异步电动机自动就速控制电路

2.4—04:用PLC改造双速交流异步电动机自动变速控制电路

2.4—05:用PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动控制电路

2.4—06:用PLC改造三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动控制电路

2.4—07:用PLC改造绕线式交流异步电动机自动启动控制电路

2.4—08*:用PLC改造并励直流电动机能耗制动控制电路

2.4—09*:用PLC改造并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路

2.4—10*:用PLC改造并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路

2.5用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试(天)

2.5—01:机械手自动控制线路

2.5—02:机械手转送工件自动控制线路

2.5—03:小车送料装置自动控制线路

2.5—04:上料爬斗生产线自动控制线路

2.5—05:电镀生产线自动控制线路

2.5—06:机械动力头二次工进自动控制线路

2.5—07:机械滑台自动控制线路

2.5—08:机械回转台自动控制线路

2.5—09:具有跳跃循环的液压动力滑台自动控制线路

2.5—10:两种液体自动混合装置控制线路

2.5—11:四组抢答器自动控制线路

2.5—12*:交通信号灯自动控制线路

2.5—13*:自控成型机自动控制线路

2.5—14*:钻孔专用机床自动控制线路

2.6用变频器改造继电—接触式控制线路,并进行安装与调试(天)

2.6—01:用变频器改造三相异步电动机连续和点动混合控制的正转控制线路

2.6—02:用变频器改造三相异步电动机正反转控制的控制线路

2.6—03:用变频器改造三相异步电动机正反转两地控制的控制线路

2.6—04*:用变频器改造三相异步电动机双重联锁正反转能耗制动控制的控制线路

2.6—05*:用变频器改造工作台自动往返控制线路

2.7模拟电子线路的安装与调试(天)

2.7—01:单级放大电路

2.7—02:多级放大电路

2.7—03:串联型可调稳压电路

2.7—04:多谐振荡器电路

2.7—05:RC桥式振荡电路

2.7—06:晶闸管调光电路

2.7—07:电子助听器电路

2.7—08:互补对称式OTL电路

2.7—09:准互补乙类功放电路

2.7—10:逻辑测试电路

2.7—11*:声控开关电路

2.7—12*:光控音乐门铃电路

2.7—13*:拍手开关电路

2.7—14:带运放的功率放大器电路

2.7—15:延时定时器电路

2.7—16:单相可控调压电路

2.7—17:晶闸管调光电路

2.7—18:60W功率放大器电路

2.7—19:具有过压,欠压保护和延时控制的直流稳压电源

2.7—20;晶体管直流稳压电源

2.7—21:集成运算放大器电路(波形发生器)

2.7—22:三角波—方波—正弦波函数发生器电路

2.7—23:多功能函数信号发生器电路

2.7—24:红外线摇控开关发射器和接收器电路

2.8数字电子线路的安装与调试(天)

2.8—01:数字秒表电路

2.8—02:数字式频率计电路

2.8—03:步进电机转速控制电路

2.8—04:水泵抽水自动控制电路

2.8—05:数控可调稳压电源

2.9变流系统电子线路的安装与调试(天)

2.9—01:锯齿波同步触发电路

2.9—02:积分器电路

2.9—03:晶闸管直流电动机调速电路(滑差电机控制电路)

2.9—04:开环晶闸管直流调速电路(M7475B平面磨床退励磁电路)

2.9—05:双闭环晶闸管直流调速电路(SA7512螺纹磨床主轴电机调速电路)

2.9—06*:变流系统成套设备安装

2.10继电—接触式控制设备的电气线路(接线图,电路图)测绘(天)

2.10—01:X62W万能铣床电气控制线路

2.10—02:T68镗床电气控制线路

2.10—03:M7475B平面磨床电气控制线路

2.10—04:Z3040摇臂钻床电气控制线路

2.11电子线路(原理图,印刷线路图)测绘(天)

2.11—01:功率放大器电子线路

2.11—02:稳压电源电子线路

2.11—03:红外线摇控开关发射器,接收器电子线路

2.11—04:M7475B平面磨床退励磁电路

2.11—05:SA7512螺纹磨床主轴电机调整电路

(说明:2.11-01,2.11-02,2.11-03中选择一个练习;2.11-04,2.11-05中选择一个练习)

2.12电动机拆装,调试及定子绕组的绕线,接线,包扎,测绘(天)

2.12—01:三相异步电动机的拆装

2.12—02:单相异步电动机的拆装

2.12—03:三相异步电动机定子单层绕组的嵌线

2.12—04*:三相异步电动机定子双层绕组的嵌线

2.12—05:单相异步电动机定子绕组的嵌线

2.12—06:55KW以上三相异步电动机

2.12—07:55KW以上三相绕线式异步电动机

2.12—08:双速异步电动机

2.12—09:三速异步电动机

2.12—10:60KW以下直流电动机

2.12—11:电磁调速电动机

2.12—12:测速发电机

2.12—13:伺服电动机

2.13—14:步进电动机

2.13—15:交磁电机扩大机

3.故障检修(16天)

3.1继电—接触式控制线路的检修(天)

3.1—01:三相异步电动机点动与连续运行控制线路

3.1—02:三相异步电动机双重联锁正反转控制线路

3.1—03:三相异步电动机两地控制的控制线路

3.1—04:工作台自动往返控制线路

3.1—05:两台三相异步电动机顺序控制线路

3.1—06:三相异步电动机Y—降压启动控制线路

3.1—07:三相异步电动机能耗制动控制线路

3.1—08:三相异步电动机反接制动控制线路

3.1—09:双速交流异步电动机自动变速控制电路

3.1—10:三速交流异步电动机自动变速控制电路

3.1—11:三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制电路

3.1—12:三相异步电动机双重联锁正反转启动反接制动的控制电路

3.1—13:通电延时带直流能耗制动的Y—启动的控制电路

3.1—14:断电延时带直流能耗制动的Y—启动的控制电路

3.1—15*:绕线式交流异步电动机自动启动控制电路

3.1—16*:并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动控制电路

3.1—17*:并励直流电动机能耗制动控制电路

3.1—18*:并励直流电动机正反转启动和反接制动控制电路

3.2机床电气线路的检修(天)

3.2—01:M7120平面磨床电气线路

3.2—02:C6150车床电气线路

3.2—03:Z3040摇臂钻床电气线路

3.2—04*:5t以下起重机械的电气线路

3.2—05:X62W万能铣床的电气线路

3.2—06:T68镗床的电气线路

3.2—07:M7475B型磨床的电气线路

3.2—08:20/5t桥式起重机的电气线路

3.2—09:B2012A型龙门刨床的局部电气线路

3.2—10:双速集选电梯的局部电气线路

3.3电子线路的检修(天)

3.3—01:单级放大电路

3.3—02:整流和滤波电路

3.3—03:串联型直流稳压电源

3.3—04:直流稳压电源

3.3—05:单相可控制整流电路

3.3—06:带集成电路的模拟电子线路

3.3—07:交流自动稳压电源电子线路

3.3—08:直流稳压电源电子线路

3.3—09:小型UPS自动稳压电源

3.4小容量晶闸管直流调速系统检修(天)

3.4—01:M7475B型平面磨床退励磁电路

3.4—02:S7512型螺纹磨床主轴电动机调速电路

3.4—03:滑差电动机调速电路

3.5由PLC,变频器控制的电气线路检修(天)

3.5—01:PLC控制的双速集选电梯的电气线路

3.5—02:PLC+变频器控制集选电梯的电气线路

3.5—03:机械手的电气线路

3.5—04:电镀生产线的电气线路

3.5—05:变频器控制的恒压供水电气系统

3.5—06:变频器控制吊车的电气系统

3.6小型变压器的故障检修(天)

3.7电动机的故障检修(天)

3.7—01:单相异步电动机

3.7—02:三相异步电动机

3.7—03:55KW以上三相异步电动机

3.7—04:55KW以上三相绕线式异步电动机

3.7—05:双速异步电动机

3.7—06:三速异步电动机

3.7—07:60KW以下直流电动机

3.7—08:电焊机检修

3.7—11:电磁调速电动机

3.7—12:测速发电机

3.7—13:伺服电动机

3.7—14:步进电动机

3.7—15:交磁电机扩大机

3.8动力线路,照明线路及信号装置的检修(天)

4.仪器,仪表的使用与维修(天)

4.1万用表的选择,使用与维护(5学时)

4.1—01:用万用表判断二极管的好坏,极性及材料

4.1—02:用万用表判断三极管的好坏,极性,类型及材料

4.1—03:用万用表测量电阻

4.1—04:用万用表判别电容器好坏并比较容量

4.1—05:用万用表判断三相异步电动机定子绕组的首末端

4.2兆欧表的选择,使用与维护(2学时)

4.2—01:用兆欧表测量电动机的绝缘电阻

4.2—02:用兆欧表测量低压电缆的绝缘电阻

4.3电流表的选择,使用与维护(1学时)

4.3—01:用交流电流表测量负载电流

4.3—02:用直流电流表测量负载电流

4.4电压表的选择,使用与维护(1学时)

4.4—01:用交流电压表测量电压

4.4—02:用直流电压表测量电压

4.5钳形电流表的选择,使用与维护(1学时)

4.5—01:用钳形电流表测量三相笼型异步电动机电流

4.5—02:用钳形电流表测量三绕线式式电动机转子电流

4.5—03:用钳形电流表测量直流电动机启动电流

4.6转速表的选择,使用与维护(1学时)

4.7功率表的选择,使用及维护(3.5天)

4.7—01:功率表测量单相负载的功率

4.7—02:用两表法测量三相负载的有功功率

4.7—03:用三相功率表测量三相有功功率

4.7—04:用一表跨相法测量三相无功功率

4.7—05:用两表跨相法测量三相无功功率

4.7—06:用三只单相有功功率表测量三相无功功率

4.8直流单,双臂电桥的使用及维护(0.5天)

4.8—01:用单臂电桥测电阻

4.8—02:用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻

4.8—03:用单臂电桥测量变压器绕组的电阻

4.8—04:用单臂电桥测量直流并盛电动机励磁绕组的电阻

4.8—05:用双臂电桥测量并盛直流电动机电枢绕组的电阻

4.8—06:用双臂电桥测量导线的电阻

4.9单踪示波器的使用及维护(0.5天)

4.9—01:用示波器观察试验电压的波形

4.9—02:用示波器观察交流电压波形

4.9—03:用示波器测量被测信号的幅度,频率

4.10接地电阻测量仪的使用及维护(0.5天)

4.10—01:用三端钮接地电阻测量仪测量接地装置的接地电阻

4.10—02:用三端钮接地电阻测量仪测量避雷装置的接地电阻

4.10—03:用四端钮接地电阻测量仪测量避雷装置的接地电阻

4.10—05:用四端钮接地电阻测量仪测量接地装置的接地电阻

4.11双踪示波器的使用与维护(1天)

4.11—01:用双踪示波器观察波形

4.11—02:用双踪示波器测量直流电压的幅度

4.11—03:用双踪示波器测量交流信号的峰—峰值

4.11—04:用双踪示波器测量脉冲周期

4.11—05:用双踪示波器测量齿波上升时间

4.11—06:用双踪示波器测量两正弦波信号的相位差

4.12晶体管特性图示仪的使用与维护(1天)

4.12—01;用晶体管特性图示仪观察晶体管的特性曲线

4.12—02:用晶体管特性图示仪测试晶体管的hFE

4.12—03:用晶体管特性图示仪观察二极管的特性曲线

4.12—04:用晶体管特性图示仪观察稳压二极管的特性曲线

4.12—05:用晶体管特性图示仪比较两只晶体管的特性曲线

5.培训指导(天)

5.1理论培训指导(天)

5.1—01:讲述电动机的工作原理

5.1—02:讲述三极管放大电路工作原理

5.1—03:讲述简单三相异步电动机控制线路的工作原理

5.1—04:讲述单臂电桥的工作原理

5.1—05:讲述单踪示波器的工作原理

5.2技能培训指导(天)

5.2—01:讲解安全文明生产及触电急救方面的技导

5.2—02:断电断闸,通电合闸操作规程

5.3—03:电子电路安装,调试方面的培训指导

5.3—04:电动机控制线路安装方面的培训指导

5.3—05:机床电气线路故障检修的培训指导

注:带"*"号的为提高项,对于已完成课题内容的学生,可有选择性的再进行练习提高.

参考资料：