橡胶输送带受损后的修补办法有哪些？

比较常用的橡胶运送带受损修补办法有两种，分别是冷硫化修补和热硫化修补。

一.冷硫化修补法操作流程：

1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中央画出标记线，做好打磨前的准备事情。
然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，利用洗濯剂SK353对打磨面进行深度洗濯，待其干燥。

3：涂刷冷粘胶。

破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完备干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。

修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中只管即便避免包入空气。

5：压实粘接面。

利用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

二.热硫化修补法操作流程：

1.画接头线。

根据运送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已破坏的盖胶，切割时把稳不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.打磨。

将运送带破损部位用角磨机合营钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.洗濯。

将打磨后的运送带用SK823进行洗濯，担保织物层或者钢丝层表面洗濯干净。

4.在洗濯后的织物层或钢丝层表面利用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，哀求涂刷均匀完全不存在漏点，并让其完备干干透。

5.铺胶。

将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候只管即便要铺平展，避免起鼓包。

6.硫化。

利用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
橡胶运送带硫化接头在达到硫化韶光后，必须采纳保压降温的办法使硫化温度降落40℃以下，方可开启。

橡胶运送带受损后我们该当根据现场的工况环境，合营施工职员选择得当的修补方法。
如果说现场焦急开工，可以选用操作简便的冷硫化接头进行处理。
如果说接头韶光充足，或者说皮带接头部位张力比较大的话，还是建议选用热硫化接头的办法进行修补。