密封型钢丝绳浇铸锚头的制作方法和工艺

北京起重运输机器设计研究院有限公司 北京 100007

摘 要：密封钢丝绳是一种构造分外的钢丝绳. 为实现放绳牵引和终端锚固，须要制作浇铸锚头。

为担保安全，浇铸锚头应遵照严格的工艺哀求制作。
制作前应准备好套筒、专用工具、专用溶剂和浇铸材料。
制作过程包括系缚、散头、扳丝、洗濯、酸洗、中和、预镀、浇注、冷却、考验等工序步骤。

关键词：密封钢丝绳；套筒；浇铸锚头

中图分类号：TD532 文献标识码：B 文章编号：1001-0785（2020）22-0027-04

0 弁言

密封型钢丝绳紧张运用于往来来往式客运索道、货运索道和缆机等的承载绳（如图1），与普通钢丝绳比较，密封钢丝绳的性能特点是 ：1）密度系数大，高达0.9以上，为各种钢丝绳之首；与相同直径普通钢丝绳比较，总破断拉力赶过65% 旁边。
2）整根钢丝绳近似一根圆棒，支撑表面大，利用时单位面积上承受的压力较小，应力分布均匀，利用寿命长。
3）表面平滑而密封，表面的空气和水不易渗入钢丝绳内部，且内部润滑油不易流失落，可防止内部钢丝的锈蚀。
4）相邻层钢丝捻向相反，具有良好的抗旋转性，捻距大，构造弹性伸长小。
5）可挠性差，不能在较小的半径上波折。
6）制造比较繁芜，本钱高。
密封型钢丝绳在钢丝绳放绳牵引和终端锚固时，都须要制作浇铸锚头，这项事情须要在施工现场完成。
在客运索道领域，目前海内仅少数几家索道安装公司和大型往来来往式索道用户具备现场制作浇铸锚头的能力，浇铸锚头的制作方法和工艺直接关系到锚头的质量，也直接影响到钢丝绳的放绳和索道的运营安全。

图1 密封钢丝绳

1 浇铸锚头的套筒的干系哀求

GB12352—2018《客运架空索道安全规范》[1] 中对浇铸锚头的套筒哀求：1) 套筒的表里面应风雅加工，在抽出套筒时不致损伤钢丝绳。
套筒内面的粗糙度应符合GB/T1031—2009《产品几何技能规范（GPS）表面构造轮廓法表面粗糙度参数及其数值》的有关规定, 轮廓算术均匀偏差Ra 应不大于1 m。
2) 对付采取钢套筒，浇注时通过加热其特性不应发生不利的变革。
3) 套筒的长度L 应为5d ≤ L ≤ 9d，圆锥倾角 应在5≤ ≤ 9，见图2。
4) 浇注套筒应能承受钢丝绳运行时产生的最大扭矩，故在浇铸前先要对套筒的各部尺寸是否符合规范哀求进行检讨。

图2 套筒的长度

2 锚头浇铸需用工具

1) 洗油桶 根据大小而定。
水桶2 个，小壶1 把。

2) 熔化炉 附属火钩、渣铲、鼓风机、电闸、软线或用2 000V 电炉。

3) 熔化锅 3 个，用钢板制作，个中1 个焊3 个鼻，上2 个、下1 个，另2 个各焊2 根横管。

4) 灌溉时用铅水勺以及清理捞化和废物勺。

5) 钢丝绳割断器（用砂轮锯也可）。

6) 温度计（600℃），表面温度计，用于丈量熔化温度及表面温度。

7) 克丝钳子、调直工具及弯钩小工具，可用切钢筋用的大铁剪子在头部焊两块代槽的方板。

8) 游标卡尺、盒尺、台钳、台钳架、手锤、大锤、方卡子、毛刷、铁刷等。

3 锚头浇铸需准备的辅料

1) 溶剂 盐酸（浓度不大于20%）, 洗濯用油（轻油、石油）, 三氯乙烯；

2) 浇铸材料 巴氏合金，锌；

3) 其他 粘土、石棉绳、燃料、水、火碱、铁丝、PH 试纸等。

4 锚头浇铸制作工序

1) 确定锚头制作钢丝绳长度

①丈量套筒的干系尺寸，对制造厂家供应的套筒尺寸进行丈量并做好记录。
首先丈量锚筒顶部直段长度s，再丈量从折角点到套筒根部中央段长度l，见图3。

② l 段减去10 ～ 15 mm 即e 的长度，即灌溉后锚头顶部比锚筒折点要短10 ～ 15mm。

③ 密封钢丝绳各丝头部折弯预留长度30 ～ 40mm，s+e+(30 ～ 40 mm) 即为锚头制作钢丝绳所需长度。
丈量完成后，用铁丝分段捆绑好，打好所需方板卡子，见图4。

图3 锚头制作钢丝绳长度

图4 锚头系缚及板卡

2) 将套筒穿入主索，根部打好方卡子，按照丈量好的锚头制作钢丝准绳寸，核对无误后，做好暗号，用切割锯切掉多余钢丝绳。
然后将锚头处钢丝绳Z 形丝从第一层开始顺捻向依次拆开，见图5。

图5 逐层拆开Z 形丝

3) 每根Z 形丝拆完后，再用调直小管筒全部调直并分开，见图6。

4) 从内往外将每根丝头部进行折弯成360，待折弯一半时可用铁丝系缚一块。
待全部调直并头部折弯后用12 号铁丝整体捆好，见图7。

图6 Z 形丝调直和分开

图7 Z 形丝头部折弯后的系缚

5) 用轻油洗（石油） 直接将头部插入油桶内进行洗濯，在洗濯当中最好用割枪将氧气插入油内，对该索头中央进行吹洗，再用钢丝刷洗擦，洗后取出小扣几下晾干。

6) 将锚头插入三氯乙烯桶内进行洗濯后取出。

7) 将锚头插入盐酸锅内，特殊把稳插入时只能将锚头插入盐酸桶内2/3，韶光不能超过1 min，取出后立即用蒸馏水反复冲洗并进行PH 值检测，检测合格后用吹风机快速烘干。

8) 将锚头㓎入事先熔化好的锌锅里进行镀锌后取出，锌温度为450℃～ 460℃。
也可以用巴氏合金，温度330℃～ 350℃。
镀锌时插入时需逐步㓎入，插到一定位置后，10 ～ 20 s 迅速取出用棒进行快速猛打，将镀的有积块锌打掉，特殊是根部。

9) 镀锌后，根部用火碱进行洗净，再用净水进行冲洗，镀锌合格后将锚头根部方卡去掉，将锚头穿至锚筒内。

10) 浇铸准备 为避免灌溉时漏出合金液，用架管搭好架子使锚头垂直向上，固定后用石棉绳将锚头根部密闭好，最好用黄土或夹具夹好。

11) 锚筒预热 垂直夹好后用大号割枪对套筒进行预热，特殊下部要预热好，预热温度用表面温度计测定温度达到100℃～ 150℃即可，见图8。

图8 套筒预热

12) 进行浇注 注入前用温度计测定熔化锅中巴氏合金温度，巴氏合金370℃～ 390℃，利用带孔勺将表面酸化物撤除。
注入温度：合金350℃ 10℃。
注入时要迅速不要间断，同时对套筒表明进行震撼敲击。

13) 注入后冷却，把稳不要振动，静置待冷却到表面温度100℃时，用棉布沾水进行冷却。

14) 冷却后平放在地面年夜将锚头根部方卡子拆掉将锚头退出进行检讨（见图9），合格后把头部多余部分钢丝割掉后，用钢丝刷将根部洗刷干净，涂好黄油再插入锚筒内即可，插入锚头后用黄油把小口堵严，将所有的卡子全部拆除掉（见图10）。

图9 锚头检讨

图10 浇铸合格的锚头

5 锚头制作完成后的检讨

1) 锚头浇注后的锥体必须从套筒中抽出进行检讨；

2) 套筒的材质以及浇注用的巴氏合金所含化学身分是否符合设计哀求，要有材料合格证书；

3) 首先表面检讨锚头是否有气孔，夹渣毛病等征象；再进行探伤检讨并出具探伤报告，实行标准应为NB/T47013—2015，超声波检测应知足Ⅱ级哀求，磁粉检测应知足Ⅰ级哀求。

参考文献

[1] GB12352—2008 客运架空索道安全规范[S].

[2] GB/T1031—2009 《产品几何技能规范（GPS）表面构造轮廓法表面粗糙度参数及其数值》[S].