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首件考验及其规范流程你做对了吗?

编辑:[db:作者] 时间:2024-08-25 07:51:55

任何产品的设计及生产过程中,常常会涌现设计变更、工艺变更、制程调度、非操持停线及转产、转线等活动。
那么,如何确保这些活动不会对后续的生产品质产生影响呢?这就须要在作业准备验证、停产后验证阶段进行首件考验了。

首件考验及其规范流程你做对了吗?

首件及首件考验的定义

过程改变

生产过程中,5M1E(人、机、料、法、环、测)中任何一个或多个生产要素发生改变,如职员的变动、设备的调度和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。

首件

每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一件或前几件产品。
对付大批量生产来说,“首件”每每是指一定数量的样品。

首件考验

对每个班次刚开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一或前几件产品进行的考验。
考验的数量,可以根据不同企业或客户的哀求制订。
一样平常来说,至少须要对连续生产的3-5件产品进行考验,合格后方可连续加工后续产品。
在设备或制造工序发生任何变革,以及每个事情班次开始加工前,都要严格进行首件考验。

首件考验的目的

生产过程中的首件考验紧张是防止产品涌现成批超差、返修、报废,它是预先掌握产品生产过程的一种手段,是产品工序质量掌握的一种主要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

首件考验是为了尽早创造生产过程中影响产品质量的成分,预防批量性的不良或报废。

首件考验合格后方可进入正式生产,紧张是防止批量不合格品的发生。

长期实践履历证明,首检制是一项尽早创造问题、防止产品成批报废的有效方法。
通过首件考验,可以创造诸如工夹具严重磨损或安装定位缺点、丈量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方缺点等系统性缘故原由存在,从而采纳纠正或改进方法,以防止批次性不合格品发生。

首件考验的机遇/场合

1)每个事情班开始

2)改换操作者

3)改换或调度设备、工艺装备(包括刀具改换或刃磨)

4)变动技能条件、工艺方法和工艺参数(如粗糙度哀求变更、内孔铰孔变动为镗孔、数控程序中走刀量或转速等的改变)

5)采取新材料或材料代用后(如加工过程中材料变更等)

6)改换或重新化验槽液等(如磷化、氮化等)

首件考验的哀求

首件考验采取三检制:自检、互检及专检。

送检的产品必须先由操作职员进行“自检”,然后再由班组长或同事进行“互检”,末了由考验员“专检”,确定合格后方可连续加工后续产品。

首件考验后是否合格,末了应得到专职考验职员的认可,考验员对考验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止(所有首件产品必须留样,留作后续产品比拟之用,来看过程是否发生变革,并用暗号笔标记“√” 以示通过首件考验)。

首件考验不合格,需查明缘故原由、采纳方法,打消故障后重新进行加工、进行三检,直到合格后才可以定为首件。

首件考验的紧张项目

图号与事情单是否符合材料、毛坯或半成品和事情任务单是否符合材料、毛坯的表面处理、安装定位是否符合配方配料是否符合规定哀求首件产品加工出来后的实际质量特色是否符合图纸或技能文件所规定的哀求

首件考验规范流程

一、主题内容和适用范围

本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件考验、批首件考验的哀求及事情程序。

本规定适用于公司在生产过程中对新品的首件考验、批首件考验的掌握。

二、职责

1、生产部门卖力组织安排首件考验事情。
未经新品首件、批首件考验或首件考验不合格,而擅自生产产品,由此引起的质量事件,由直接任务者卖力。

2、考验员、生产线卖力人对首件考验的精确性卖力。
对首件确认事情未完成,考验员开始出具质量凭据,造成的质量事件,任务由考验员卖力。

三、掌握哀求

对生产部门首次连续性生产的第一个落成的半成品和成品,必须经由首件考验和确认。

对付常规生产产品,须按批次进行首件考验。

由于设备、工艺等缘故原由造成的停机,停机再开机时要进行首件考验和确认。

产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件考验和确认。

新品首件考验时,应由生产单位卖力关照考验有关职员,按现行有效的图纸、清单(或顾客供应的样件)、工艺文件进行,考验员填写考验记录,考验合格后在首件卡上具名,并将卡片挂在首件产品上做好首件标记;首件考验不合格应立即退回,重做首件,并做好记录。
未经首件考验合格的产品不得进行验收。

首件作为批量生产的样件,由生产部门卖力保留到全批生产结束后才能末了送交。

首件考验中应检讨产品生产过程所用的所有原辅材料,必须与规定符合。

四、事情程序

在首件制作过程中,生产线卖力人、考验职员应莅临盆现场监督检讨实际生产者按生产工艺流程,根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件,并对每生平产工序进行监督检讨,创造问题及时予以纠正办理。

常规生产产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序,经生产者考验合格在首件牌上具名后再交由考验职员等进行首件考验。
首件考验时,考验员应会同生产线卖力人按现行有效的图纸、清单(或顾客供应的样件)、工艺文件、产品哀求进行考验,合格后在首件产品上做好标识(如签注“首件合格”等),并在首件卡上由生产者(或代表)、考验职员会签。
对付因产品因较大变动所需作的首件考验可由干系职员及考验具名认可;首件考验不合格立即退回,重做首件。

新产品第一次批量生产及材料、规格发生变更后天生的半成品、成品都须要进行首件考验及确认。

首件考验时应及时做好首件记录,填写首件确认书。

当首件生产中创造质量问题应及时反响和处理,并对不合格项重新进行确认。
只有当考验合格的首件,并将结果记录在首件卡上,并由考验员对质量作出认可后,方可组织生产。

只有经由首件确认后,考验员方可开始进行正常交收考验事情。

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