5岁“老员工”服役纬创至今海康机械人成就客户兑现品格承诺

2016年起品质互助至今

海康机器人AMR稳定运行超5年！

纬创资通（以下简称纬创）昆山、重庆、

成都、中山等，更多海内外项目落地中

实现浩瀚生产工序的物流自动化

为纬创环球工厂的精益生产、交付供应有力保障

近日，海康机器人与纬创在中山工厂举行了WZS3 M2聪慧立体关灯库房上线剪彩仪式，纬创总经理林庆焜、副总经理吴俊德、厂长洪勇、副厂长顾明、MRO处长林世芳、物流主管熊华；海康机器人广州业务部营销总经理金军、发卖经理罗仕耀及朱楷、项目经理谢杨建等出席仪式。
2016年起，海康机器人与纬创联手打造环球化聪慧工厂，中山聪慧立体关灯库房的启用，标志着双方互助新阶段的开启，通过海康机器人聪慧内物流办理方案进一步助力纬创实现智能化、数智化转型。

纬创是环球最大的ODM专业代工公司之一，致力于生产ICT产品（信息通讯技能产品），总部位于台湾，其分部和运营点遍及亚洲、欧洲及北美洲。

纬创拥有雄厚的技能根本和丰富的产品研发履历，为客户供应创新性信息及通讯产品干系的设计、制造、做事和系统，助力客户在环球市场上得到先机。

工业4.0，探索数智化转型

纬创弘大的业务生产体系内部蕴含了繁芜的物流场景，覆盖了质料到货、质料仓储、质料上线、半成品下线、半成品入库、半成品上线、成品入库、成品发货等内物流流利环节。

为适应“多品种、小批量”的需求，着眼工业4.0转型目标，纬创需建立柔性化生产模式。
劳动密集型的传统生产模式面临寻衅，同时管理压力加剧。

联手品质伙伴海康机器人

为此，纬创于2016年对海康机器人AMR产品进行了充分的实地稽核，终极决定在昆山工厂见证了首批AMR员工的“上岗”，至今稳定运行5年，仍奋战前哨。
2016年之后，随着海康机器人聪慧内物流办理方案在纬创环球各工厂多场景的导入和推广，目前已累计投入潜伏、叉取、CTU（货箱到人）等多类型AMR百余台，实现降本增效、可持续化发展的目的，全面构建智能化、自动化的聪慧工厂。

打造环球化聪慧工厂

Global Smart Factory

01海内首个制造业AMR货到人项目，入选2021天下灯塔工厂

作为纬创资通工业4.0的子项目，海内首个落地的制造业AMR货到人项目，纬创昆山工厂于2016年底，投入潜伏AMR，合营海康机器人自主研发的机器人掌握系统RCS-2000和智能仓储管理系统iWMS-1000，运用于PCBA半成品下线、入库、仓储等业务场景，实现了全流程的智能化标准作业，项目成效远超预期，次年在纬创成都工厂、重庆工厂成功实现复制运用。

昆山MB仓项目

昆山备料上线项目

2020年初，纬创昆山工厂再度投入海康机器人潜伏AMR更换旧款磁条AGV，支持PCBA产线智能送料、AMR跨楼层资源回收等功能，实现有效空间内高效灵巧的自动备料上线。

02 重庆工厂码头叉取AMR项目，实现原材料跨厂房东动化无人转运

2019年底，针对质料仓栈板规格不一、形态多样的场景，纬创重庆工厂引入海康机器人叉取AMR，与RGV集装箱对接，实现原材料跨厂房东动化无人转运。

03成都工厂成品仓引入潜伏AMR，实现成品台车自动下线转运

继原材料、半成品通过海康机器人聪慧物流设备实现物料自动化转运后，依旧实施人工模式的成都工厂成品下线场景亟待升级。
2021年，纬创成都工厂在成品下线环节投入潜伏AMR，对接机器臂生产系统，实现成品台车自动下线转运。

04聪慧立体关灯库房，选用叉取AMR实现质料仓自动化

纬创中山工厂WZS3 M2聪慧立体关灯库房构建于2021年，占地近4000m，1818个储位，基于关灯环境，引入海康机器人叉取AMR，实现质料“收、发、存、帐”一条龙聪慧管理。

数字化库房管理中央

05布局环球，外洋新建工厂持续深化移动机器人系统的智能化运用

通过移动机器人系统，纬创海内各工厂实现了不同程度的智能化、自动化升级，然而海康机器人和纬创的互助不止于此。

2020年外洋新建工厂在复制海内现有的成功案例根本上，双方连续深化海康机器人聪慧内物流办理方案在新建工厂的智能培植运用，已实现了多项业务流程的优化和改造。

移载机器人

料箱式CTU

① 移载机器人实现PCBA产线线头PCB板自动化物料运送

② 叉齿式CTU合营产线机台实现空满TRAY盘物料自动交流

③ 料箱式CTU货箱到人机器人实现PCBA产线SMT物料自动补给

造诣客户，兑现品质承诺

品质可靠，稳定运行超5年

面世至今，海康机器人已取得潜伏及叉取机器人整机CE认证，以及掌握器、充电桩、雷达等多项功能安全认证。
凭借海康机器人可靠的产品品质和做事，双方自2016年起持续互助，设备运行稳定，为纬创环球工厂的精益生产、交付供应了有力保障。

物流环节降本增效

移动机器人完成物料的自动化运输，将人工从繁复的作业中解放出来，把更多的精力投入更具代价的研发事情中，整体运营本钱降落26%；同时大大降落工人的事情强度，提高仓库拣选与配送效率。

打通信息流，肃清信息孤岛

RCS-2000、iWMS-1000与纬创SFCS系统、梯控PLC系统、WMS系统无缝对接，打通高下游业务信息流，实现了生产与物流管理的系统化、一体化、透明化和智能化，肃清信息孤岛。

提升生产管理水平

移动机器人AMR“货到人”模式，办理仓储职员管理痛点，实现物流职员半小时培训上岗。
半成品仓库通过AMR完成了货到人模式的自动出入库，可实现无灯作业，大大降落了能耗。

优化事情环境

具备灵巧支配、高柔性的移动机器人AMR更换旧款磁条AGV及大规模的职员搬运作业，让产线布局更灵巧、支配更便捷，从而大大优化了现场事情环境，同时提升了生产柔性化、智能化水平。